紙張印刷套準(zhǔn)精度的影響因素及控制方法

丁輝

紙張印刷生產(chǎn)中最基本的質(zhì)量要求是套印準(zhǔn)確，但在實(shí)際印刷過(guò)程中，由于種種原因，容易造成產(chǎn)品套印誤差超標(biāo)，產(chǎn)生大量殘次品，帶來(lái)極大損失。下面，筆者著重從5個(gè)方面分析套準(zhǔn)精度的影響因素，并結(jié)合自身工作經(jīng)驗(yàn)從6個(gè)方面介紹套準(zhǔn)精度的控制方法，供業(yè)內(nèi)人士參考。

套準(zhǔn)精度的影響因素

紙張印刷過(guò)程中影響套印精度的因素有很多，涉及制版工藝、流程、材料、機(jī)械等方面，概括起來(lái)主要有以下幾點(diǎn)。

1.曬版過(guò)程

曬版所用膠片是塑料材質(zhì)，對(duì)溫濕度比較敏感，在曬版過(guò)程中，如果沒(méi)有控制好曬版室內(nèi)的溫濕度，或者曬版室內(nèi)溫濕度變化較大，膠片就會(huì)發(fā)生伸縮變形，從而造成PS版上圖文信息的位置誤差，影響印刷過(guò)程的套準(zhǔn)精度。另外，在相同的室內(nèi)條件下，曝光時(shí)間和工作時(shí)間不同，曬版機(jī)所曬制的PS版也會(huì)發(fā)生不同程度的變形。

2.印版材料

膠印版材一般采用薄而輕的鋁質(zhì)材料，一旦操作者在裝版或拉版校正套合過(guò)程中采用的方法不當(dāng)，人為造成金屬版在滾筒圓周方向上發(fā)生延展（拉長(zhǎng)），就會(huì)導(dǎo)致版面圖文發(fā)生變化，從而產(chǎn)生套印不準(zhǔn)。這種版材的變形在實(shí)際印刷生產(chǎn)中是不可避免的，特別是印品圖文要素較多，且線劃較細(xì)（通常為0.1mm）時(shí)，普遍需要多次校正套合，需要對(duì)印版左右、上下進(jìn)行多次拉伸，從而造成鋁質(zhì)版材變形，給套準(zhǔn)精度帶來(lái)不利影響。

3.滾筒包襯

印刷過(guò)程是通過(guò)印版滾筒、橡皮布滾筒和壓印滾筒的交替轉(zhuǎn)印來(lái)實(shí)現(xiàn)原稿圖文的復(fù)制，這種轉(zhuǎn)印過(guò)程需要在一定的壓力下進(jìn)行，且要保證三者線速度的一致性，否則就會(huì)造成圖文信息套印不準(zhǔn)。三者線速度的一致性要求印刷機(jī)各色組印版滾筒和橡皮滾筒包襯的厚度相同，從而產(chǎn)生相同的壓力。目前，各類印刷機(jī)印版滾筒都使用統(tǒng)一規(guī)格的包襯，容易實(shí)現(xiàn)壓力的一致性。而橡皮布滾筒包襯雖然有相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)，但因材質(zhì)、批次、生產(chǎn)工藝的不同，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生不同的壓力，使得印刷機(jī)各色組在轉(zhuǎn)印圖文信息時(shí)出現(xiàn)偏差，從而造成套印不準(zhǔn)。

4.紙張

在套印精度的各類影響因素中，紙張是最大的影響因素之一，且較難控制。紙張中的纖維成分有吸水膨脹、脫水收縮的特性。因此，紙張對(duì)外界環(huán)境比較敏感，在環(huán)境溫濕度發(fā)生變化的情況下，紙張收縮或者膨脹明顯。在印刷過(guò)程中，第一色印完再印第二色時(shí)，會(huì)出現(xiàn)非常明顯的套印不準(zhǔn)。另外，紙張?jiān)趬河L筒的擠壓作用下，從叼口部位向外呈扇面延展，越到紙張拖梢的兩邊，套印不準(zhǔn)現(xiàn)象越嚴(yán)重，這種現(xiàn)象通常稱為“甩角”，是常見(jiàn)的套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。

5.機(jī)械方面

紙張?jiān)谟∷C(jī)傳輸和交接過(guò)程中要保持相對(duì)穩(wěn)定的位置，只有這樣才能滿足套印準(zhǔn)確的要求。在實(shí)際操作中，由于機(jī)械原因?qū)垙堎|(zhì)量帶來(lái)的影響主要有：一是紙張定位，即機(jī)械規(guī)矩部件的問(wèn)題造成紙張不能很好定位；二是紙張?jiān)趥鬟f和交接過(guò)程中，因交接不穩(wěn)，造成紙張相對(duì)位置發(fā)生變化；三是紙張從滾筒上剝離時(shí)，受到黏附力和剝離張力的影響，如果叼牙叼紙力克服不了這種作用，紙張就會(huì)發(fā)生抽動(dòng)，出現(xiàn)小的位移，以上情況均會(huì)造成套印不準(zhǔn)。

套準(zhǔn)精度的控制方法

筆者結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)中處理各類套印不準(zhǔn)問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了以下控制方法。

（1）曬版時(shí)控制好曬版室內(nèi)的溫濕度。在進(jìn)行曬版作業(yè)時(shí)，應(yīng)提前對(duì)曬版室內(nèi)的溫濕度進(jìn)行有效控制，通常提前半小時(shí)打開(kāi)空調(diào)和濕度（加濕或干燥）控制裝置，待室內(nèi)溫濕度恒定后（通常溫度保持在23℃左右、濕度在50%左右）再進(jìn)行曬版。另外，曬版使用的膠片也應(yīng)提前放入曬版室內(nèi)，使其適應(yīng)周邊環(huán)境溫濕度，避免曬版過(guò)程中發(fā)生變形。

（2）校版時(shí)按規(guī)范和流程操作。在進(jìn)行上版作業(yè)時(shí)，版夾位置要居中，印版叼口要放正，緊固右右?jiàn)A版螺絲時(shí)力量要基本一致，以確保上版作業(yè)的準(zhǔn)確性。在進(jìn)行頂版、拉版作業(yè)時(shí)，緊固螺絲要松透，操作時(shí)用力要適度，不可用蠻力，一般都可避免印版發(fā)生變形。

（3）保證橡皮布滾筒包襯厚度的一致性。一般印刷機(jī)滾筒中心距經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)量后，都具有固定的包襯厚度，才能保證滾筒軸心線保持水平。

在實(shí)際印刷作業(yè)中，包襯通常使用的是銅版紙，每次都要嚴(yán)格按規(guī)定尺寸進(jìn)行裁切，儲(chǔ)存時(shí)要保持水平放置，不要折疊。每組橡皮布包襯盡量采用同類型同批次紙張，確保每組印刷壓力的一致性。另外，包襯在使用一段時(shí)間后厚度會(huì)有所改變，要定期使用壓力檢測(cè)儀檢查印刷壓力，確保“壓力平”。在發(fā)現(xiàn)印刷壓力變化時(shí)應(yīng)及時(shí)更換包襯，避免因包襯厚度不同而引起套印不準(zhǔn)，確保印刷精度要求。

（4）預(yù)防紙張變形帶來(lái)的不利因素。要解決紙張對(duì)套準(zhǔn)精度的影響，難度較大，相關(guān)因素也很多。主要因?yàn)榧垙垖?duì)外界環(huán)境的變化比較敏感，自身含水量不穩(wěn)定，從而容易產(chǎn)生卷曲、“荷葉邊”等諸多問(wèn)題。

為了提高紙張的印刷適性，增強(qiáng)其穩(wěn)定性，應(yīng)盡量使印刷環(huán)境的溫濕度保持相對(duì)穩(wěn)定。此外應(yīng)根據(jù)紙張的“滯后效應(yīng)”，做好紙張印刷前的處理工作。在印刷作業(yè)中，應(yīng)提前一周時(shí)間將需要印刷的紙張從倉(cāng)庫(kù)調(diào)出，放入印刷工房，防止因存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)與印刷工房溫濕度不一致而導(dǎo)致紙張變形。另外，還可以采用晾紙和壓紙使紙張的含水量與印刷工房空氣濕度相對(duì)平衡，降低紙張對(duì)環(huán)境的敏感性，讓紙張變形發(fā)生在印刷之前，減少紙張?jiān)谟∷⑦^(guò)程中的變化，從而提高套準(zhǔn)精度。

（5）印刷時(shí)控制好水墨平衡。水墨平衡是印刷的基礎(chǔ)，印刷工藝要求在保證不帶臟的情況下，用最少的水，達(dá)到最好的水墨平衡狀態(tài)。

在實(shí)際作業(yè)中，專色油墨的抗水性能不是很好，會(huì)出現(xiàn)油墨乳化現(xiàn)象。為避免印品“帶臟”，要加大版面的供水量，水量越大，油墨乳化現(xiàn)象也會(huì)越嚴(yán)重，從而形成惡性循環(huán)，使印刷紙張的含水量發(fā)生變化，影響印品的套準(zhǔn)精度。因此，在印刷時(shí)一定要控制水的用量。發(fā)現(xiàn)油墨發(fā)生乳化現(xiàn)象時(shí)可通過(guò)洗膠輥或卷墨的方法及時(shí)處理。另外，也可適當(dāng)加大異丙醇（或酒精）和潤(rùn)版液的濃度，提升印刷用水的潤(rùn)版質(zhì)量。

（6）及時(shí)調(diào)節(jié)因機(jī)械部件引起的套印不準(zhǔn)。由機(jī)械部件引起的套印不準(zhǔn)在印品上通常表現(xiàn)得比較有規(guī)律，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，要仔細(xì)分析，研究問(wèn)題發(fā)生的規(guī)律，從而查找到問(wèn)題的根源，進(jìn)而有針對(duì)性地調(diào)節(jié)好機(jī)械部件。

在印刷過(guò)程中，最容易因機(jī)械部件而引起套印不準(zhǔn)的原因是拉規(guī)和前規(guī)位置不準(zhǔn)。在印刷前首先要調(diào)整好拉規(guī)和前規(guī)壓紙片的高度，控制好拉規(guī)距離（通常應(yīng)保持在5mm左右），保證紙張?jiān)陲w達(dá)部件走紙的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)走紙歪斜、打皺現(xiàn)象。同時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)機(jī)器各部件的維護(hù)，在日常維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中對(duì)重點(diǎn)部位多檢查，勤保養(yǎng)。

在印刷作業(yè)中，造成套印不準(zhǔn)的原因還有很多，需要我們?cè)诠ぷ髦胁粩嘌芯亢涂偨Y(jié)，從而進(jìn)一步提高印刷套準(zhǔn)精度，提升紙張印刷質(zhì)量。endprint