清潔生產(chǎn)的應(yīng)用探討——以某縫紉機(jī)械加工制造企業(yè)為例

趙偉欣　馬　祥

（陜西省環(huán)境保護(hù)廳陜西西安710006）

清潔生產(chǎn)的應(yīng)用探討——以某縫紉機(jī)械加工制造企業(yè)為例

趙偉欣馬祥

（陜西省環(huán)境保護(hù)廳陜西西安710006）

作為國家明確要求開展清潔生產(chǎn)審核行業(yè)之一，某機(jī)械加工企業(yè)依據(jù)清潔生產(chǎn)審核思路，從原輔料和能源、技術(shù)工藝、過程控制、設(shè)備、管理、員工、產(chǎn)品、廢物生產(chǎn)過程的八個方面，按照審核準(zhǔn)備、預(yù)審核、審核、方案產(chǎn)生和篩選、實(shí)施、持續(xù)清潔生產(chǎn)七個實(shí)施階段在企業(yè)內(nèi)部開展清潔生產(chǎn)審核工作，實(shí)現(xiàn)了本輪清潔生產(chǎn)目標(biāo)，并取得了顯著的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

機(jī)械加工；清潔生產(chǎn)；審核

清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性思想，又是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，是指將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)用于企業(yè)的整個生產(chǎn)過程，不斷改造生產(chǎn)設(shè)計(jì)和工藝，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、降耗、減污、增效，從而降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益，并減少對人類和環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn)[1]。本文以某縫紉機(jī)械加工企業(yè)為例，對企業(yè)開展清潔生產(chǎn)的思路和方法進(jìn)行介紹，并對清潔生產(chǎn)的環(huán)境效益和社會效益進(jìn)行了總結(jié)。

1　企業(yè)概況

某縫紉機(jī)械加工制造公司創(chuàng)建于1946年，是中國同行業(yè)中的骨干企業(yè)之一，年生產(chǎn)能力50萬臺。公司設(shè)有管理部門10個,公司技術(shù)和管理崗位人員280人。公司縫紉機(jī)生產(chǎn)有7個主要工序包括機(jī)殼鑄造-機(jī)殼加工-涂裝加工-熱處理-電鍍-整機(jī)裝配-包裝。生產(chǎn)車間（分公司）9個分別是：鑄造、涂裝、機(jī)殼一、機(jī)殼二、裝配一、裝配二、標(biāo)準(zhǔn)精密、動力、電鍍、車間。

2　清潔生產(chǎn)審核

2.1審核準(zhǔn)備

某縫紉機(jī)械加工公司啟動清潔生產(chǎn)初期開展宣傳、培訓(xùn)使公司領(lǐng)導(dǎo)和職工了解清潔生產(chǎn)審核的目的、內(nèi)容、要求、工作程序。公司領(lǐng)導(dǎo)重視清潔生產(chǎn)審核工作，親自組織公司各部門開展清潔生產(chǎn)審核工作，成立了清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組、清潔生產(chǎn)審核工作小組，制定了清潔生產(chǎn)工作計(jì)劃。

2.2預(yù)審核

預(yù)審核分析：預(yù)審核階段審核小組從原輔料和能源消耗、設(shè)備、技術(shù)工藝、廢棄物等八個方面對公司進(jìn)行整體調(diào)研和考察，審核組選用了國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布的《機(jī)械行業(yè)清潔生產(chǎn)評價(jià)指標(biāo)體系（試行）》2標(biāo)準(zhǔn)，與公司現(xiàn)狀進(jìn)行對照比較，綜合評價(jià)指數(shù)的考核評分得分為71.62，未達(dá)到一般清潔生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)值要求。為全面挖掘清潔生產(chǎn)潛力，審核小組按照審核要求，緊密結(jié)合清潔生產(chǎn)評價(jià)指標(biāo)體系的各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，從八個方面對廢物/浪費(fèi)產(chǎn)生原因進(jìn)行了討論和分析，確定審核組決定將電熱分公司、涂裝分公司確定為本輪清潔生產(chǎn)審核重點(diǎn)，并設(shè)置了清潔生產(chǎn)目標(biāo)。

2.3審核

審核階段，針對涂裝車間、電鍍車間兩個審核重點(diǎn)，審核小組根據(jù)工藝流程，統(tǒng)計(jì)涂裝物料平衡、機(jī)殼物料平衡。對照電鍍生產(chǎn)與《電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》3（綜合電鍍類）進(jìn)行了評價(jià)，得出電鍍車間為三級清潔生產(chǎn)水平，又編制了電鍍重金屬物料平衡表，根據(jù)where－why－h(huán)ow的審核思路，結(jié)合現(xiàn)狀調(diào)研和現(xiàn)場考察實(shí)際情況，從原材料、產(chǎn)品、工藝技術(shù)、廢棄物等方面分析了能耗、水耗、污染物超標(biāo)的原因，為審核重點(diǎn)問題解決提供依據(jù)。

2.4方案產(chǎn)生、篩選與實(shí)施

本次共產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案45個，其中可行的無/低費(fèi)方案40個，初步可行的中/高費(fèi)方案5個。對初步可行的5中/高費(fèi)方案進(jìn)一步開展技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)的可行性分析，結(jié)論為全部可行的。目前已實(shí)施無/低費(fèi)方案40項(xiàng)、中/高費(fèi)方案4項(xiàng)。

2.5本輪清潔生產(chǎn)審核的績效

在本輪清潔生產(chǎn)審核過程中，公司實(shí)施了一些清潔生產(chǎn)無/低費(fèi)、中/高費(fèi)方案，使企業(yè)的管理水平有了新的提高，主要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)有了明顯改善，并取得了較好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。主要成果如下：

環(huán)境效益：減少機(jī)殼報(bào)廢36臺；減少有機(jī)溶劑排放500kg；減少廢水排放13600t；減少廢油排放1740kg；減少廢粉末涂料排放2000kg；鎳減排13.5kg；六價(jià)鉻減排3.4kg；COD減排252kg；苯減排722.6kg；甲苯減排765.71kg；二甲苯減排2000kg；非甲烷總烴減排751.9kg；二氧化硫減排6520 kg；氮氧化物減排6325 kg；減少丙酮揮發(fā)300kg。

經(jīng)濟(jì)效益：無/低費(fèi)方案共產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益102.46萬元/年，無/低費(fèi)方案投入產(chǎn)出比為1：15.61。

清潔生產(chǎn)審核前后比較：全公司綜合能耗、新鮮水耗、SO2排放量分別比2014年下降6.6%、6.3%、40%；審核重點(diǎn)電熱分公司廢水中COD排放量、六價(jià)鉻排放量、鎳排放量分別比2014年下降64.1%、75%、92%；涂裝分公司廢氣中苯排放量、甲苯排放量、二甲苯排放量分別比2014年下降93%、92.9%、92.69%。

3　結(jié)語

推行清潔生產(chǎn)是預(yù)防污染、保護(hù)環(huán)境的有效途徑，是實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的必然選擇。推行企業(yè)清潔生產(chǎn)，也是企業(yè)應(yīng)具備的全新的環(huán)境發(fā)展戰(zhàn)略，它借助于各種相關(guān)理論和技術(shù)，在產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程和產(chǎn)品整個生命周期，在各個環(huán)節(jié)采取預(yù)防措施，將生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)過程、經(jīng)營管理等要素有機(jī)結(jié)合起來，優(yōu)化其管理運(yùn)作方式，從而實(shí)現(xiàn)最小的環(huán)境代價(jià)，最小的資源能源消耗，最佳的管理模式以及最優(yōu)化的經(jīng)濟(jì)增長水平。更重要的是清潔生產(chǎn)是環(huán)境和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的載體，美好的環(huán)境可更好地支撐企業(yè)經(jīng)濟(jì)的良好發(fā)展，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。

[1]清潔生產(chǎn)審核指南制定技術(shù)導(dǎo)則HJ469-2009［S］.

[2]機(jī)械行業(yè)清潔生產(chǎn)評價(jià)指標(biāo)體系（試行）［S］.2007．

[3]電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)（綜合電鍍類）HJ/T 314-2006.

趙偉欣（1981—）女，陜西西安人，工程師，主要從事污染減排、清潔生產(chǎn)等工作。