電廠鍋爐常見故障及處理分析

魏世鵬

（調(diào)兵山煤矸石發(fā)電有限責(zé)任公司，遼寧 調(diào)兵山 112700）

電廠鍋爐常見故障及處理分析

魏世鵬

（調(diào)兵山煤矸石發(fā)電有限責(zé)任公司，遼寧 調(diào)兵山 112700）

電廠鍋爐是火力發(fā)電廠的重要組成部分，一旦電廠鍋爐出現(xiàn)故障，會給電廠造成一定的損失。本文將從電廠鍋爐的常見故障入手，分析鍋爐常見的泄漏事故、鍋爐結(jié)渣問題、安全閥等故障及解決方法，以供相關(guān)從業(yè)人員借鑒學(xué)習(xí)。

電廠鍋爐；鍋爐結(jié)渣；安全閥；承壓部件

電廠鍋爐是由煙風(fēng)、燃燒等多個子系統(tǒng)組成的，無形之中增加了電廠鍋爐的安全隱患，由于鍋爐的機構(gòu)較為復(fù)雜，在運行當(dāng)中容易出現(xiàn)安全閥故障、鍋爐結(jié)渣的問題，從而影響到鍋爐的正常使用，給相關(guān)企業(yè)帶來一定的損失。本文結(jié)合實際，提出具有參考價值的處理方法。

1 鍋爐常見故障

（1）機械故障。在電廠鍋爐的日常運行過程中，經(jīng)常會發(fā)生機械方面的故障，例如零件失靈、斷裂等情況的發(fā)生，這在一定程度上，會給鍋爐的使用造成不利的影響，甚至引起機械設(shè)備破損變形等問題。機械故障與電廠鍋爐的運行環(huán)境有著直接的關(guān)系，電廠鍋爐要在惡劣的條件下，進行長時間的工作，因此會增加鍋爐機械故障的發(fā)生概率。許多零件因為長期處于高溫的環(huán)境，而逐漸變形、損壞，給電廠的作業(yè)造成不利的影響。此外，相關(guān)工作人員檢查與維護工作不到位，也會造成鍋爐零件更換不及時，增加鍋爐的零件故障概率。鍋爐供熱的前期階段也是鍋爐機械故障的高發(fā)階段，由于相關(guān)工作人員缺少對電廠鍋爐的整體認識，在運行與維護工作中，無法做到面面俱到，因此給電廠鍋爐埋下了故障隱患。[1]

（2）承壓部件爆漏故障。鍋爐的承壓部件通常由“四管組成”，分別為鍋爐水冷壁管、省煤氣管、再熱器管以及過熱器管。這些管道同屬電廠鍋爐的核心裝置，同時也是爆漏事故的常見位置。一般來說，引起鍋爐承壓部件爆漏事故的原因有很多，在前期的設(shè)計環(huán)節(jié)，相關(guān)設(shè)計人員在缺少調(diào)查的情況下，進行設(shè)計工作，會影響到電廠鍋爐的安全性。除此之外，在制造與安裝環(huán)節(jié)，也是引發(fā)事故的源頭之一，沒有按照相關(guān)規(guī)范進行制造與安裝，會導(dǎo)致鍋爐水冷壁管、省煤氣管、再熱器管以及過熱器管產(chǎn)生泄漏的情況，一旦爆漏事故發(fā)生，必須進行緊急的停爐處理，這會影響電廠的經(jīng)濟指標(biāo)，從而阻礙電廠的生產(chǎn)工作。數(shù)據(jù)證明。磨損、過熱、腐蝕是導(dǎo)致鍋爐承壓部件爆漏的主要原因。當(dāng)鍋爐的承壓部件承受過高的溫度時，會給鍋爐的內(nèi)壁造成一定的磨損，長此以往會形成管內(nèi)泄漏甚至爆炸的情況發(fā)生。爆漏的類型可以分為；累積性爆管、先天缺陷型爆管、隨意型爆管，相關(guān)工作人員需要仔細的區(qū)分，并按照爆管類型的不同，采用恰當(dāng)?shù)墓收咸幚泶胧?，以防止故障的蔓延。[2]

（3）鍋爐結(jié)渣問題。鍋爐結(jié)渣問題是電廠鍋爐的常見故障之一，給電廠的生產(chǎn)工作造成許多負面的影響。例如，鍋爐結(jié)渣問題會降低鍋爐的熱效率，當(dāng)鍋爐的內(nèi)部產(chǎn)生結(jié)渣，會使氣流出現(xiàn)偏移，一方面，鍋爐內(nèi)的氣流都是通過燃燒器噴火口進入鍋爐的，并且都是由專人負責(zé)，一旦氣流出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象，會影響到鍋爐的燃燒效果，從而影響活力發(fā)電的轉(zhuǎn)換率，造成大量的資源被浪費的現(xiàn)象。另一方面，鍋爐結(jié)渣問題還會影響到鍋爐的受熱面，可能引起機械燃燒不夠徹底，從而給相關(guān)企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。同時，鍋爐結(jié)渣問題還會影響到鍋爐處理，當(dāng)水冷壁產(chǎn)生結(jié)渣的現(xiàn)象，會影響到蒸汽出溫口的通風(fēng)性能，產(chǎn)生巨大的熱損失。

（4）安全閥故障。安全閥故障時電廠鍋爐的常見故障，一般來說，安全閥故障是由雜質(zhì)引起的，一旦雜質(zhì)落入密封面，會影響到安全閥的密封性，從而導(dǎo)致閥座與閥芯之間存在縫隙，在電廠鍋爐的實際運行當(dāng)中，也常常會出現(xiàn)因為安全閥的密封失效，而造成閥門泄漏的情況發(fā)生。[3]

2 鍋爐故障的處理方法

（1）對電廠鍋爐設(shè)備進行定期的檢查。為保證電廠鍋爐設(shè)備的正常運行，需要相關(guān)工作人員做好檢查工作，首先要求相關(guān)工作人員制定合理的檢查計劃，將每日巡查、每周巡查、每月大檢修安排得當(dāng)，從而保障電廠鍋爐設(shè)備運行的穩(wěn)定性。在檢查與監(jiān)督的過程中，對存在問題的設(shè)備進行記錄，并立即安排專業(yè)的維修人員進行設(shè)備的維護工作，保障電廠鍋爐設(shè)備的長時間運行。鍋爐的工作環(huán)境與鍋爐整體的運行情況密切相關(guān)，因此要求相關(guān)工作人員在對電廠鍋爐設(shè)備進行定期檢查的同時，也要將改善電廠鍋爐的運行環(huán)境納入自身的工作中，盡量避免煙霧、水蒸氣對鍋爐設(shè)備造成的不利影響，并且仔細做好設(shè)備磨損情況、過熱情況、腐蝕情況的記錄工作，將電廠鍋爐的溫度環(huán)境維持在一個合理的范圍內(nèi)。此外，還要對電廠鍋爐的零件、附件以及相關(guān)儀表進行全面的排查，從而在一定程度上提高鍋爐運行的安全等級，防止電廠鍋爐故障的發(fā)生。[4]

（2）鍋爐超壓的處理方法。一旦鍋爐出現(xiàn)壓力過大的情況，則會造成鍋爐承壓部件的爆漏故障。要求搶修人員在第一時間找到故障的位置，并且利用安全閥進行放氣處理，以緩解鍋爐內(nèi)部的壓力，此外，還要控制鍋爐內(nèi)部的燃燒情況，必要時，還要使用到停爐處理的方式。給鍋爐內(nèi)部增加水量，從而降低鍋爐內(nèi)部的壓力，防止?fàn)t內(nèi)的污水給電廠鍋爐造成進一步的傷害。鍋爐超壓是電廠鍋爐的常見故障，因此當(dāng)鍋爐超壓的情況發(fā)生，要求相關(guān)工作人員不要驚慌，采取合理的降壓方法，否則降壓方法處理不當(dāng)，會造成降壓過快的情況發(fā)生，同樣會給鍋爐造成一定的損壞。首先要檢查鍋爐的壓力儀表是否損壞，如果壓力儀表依然正常，就能夠判斷是鍋爐超壓，從而采取緊急的停爐處理的措施，直到爐內(nèi)壓力控制在正常的范圍內(nèi)。

（3）安全閥故障的處理措施。零部件尺寸問題是安全閥故障的源頭之一，要求相關(guān)工作人員做好電廠鍋爐安全閥設(shè)備的裝配工作，保證閥芯對準(zhǔn)閥座。在裝配工作結(jié)束后，相關(guān)工作人員要對安全閥進行全面的檢查，檢查密封面是否完整，以及密封面與閥芯的孔度是否平行。相關(guān)工作人員要針對閥門泄漏的情況，仔細檢查結(jié)合面的各部位的間隙是否一致，如果發(fā)現(xiàn)零部件的間隙過大，則要重新擰緊螺栓，保證每一個部位的間隙都在合適的位置，提高安全閥的整體密封度。結(jié)合面的密封墊的質(zhì)量也是影響安全閥的重要因素，如果發(fā)現(xiàn)有凹凸不平的密封墊，要進行及時的更換，保證密封墊的密封功能達到電廠鍋爐安全閥的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。雜質(zhì)的控制也十分重要，要求管理人員做好結(jié)合面平面度的測量工作，對其質(zhì)量進行嚴格的把關(guān)。[5]

3 結(jié)語

綜上所述，鍋爐在電廠的生產(chǎn)中，發(fā)揮著重要的作用，因此針對電廠鍋爐的結(jié)渣問題、安全閥故障、承壓部件的爆漏故障進行處理，顯得尤為重要。要求相關(guān)工作人員在實踐中，不斷總結(jié)經(jīng)驗，重視鍋爐的日常養(yǎng)護工作，保證電廠鍋爐的正常運行。

[1]王建霞.矸石電廠鍋爐常見故障分析及措施[C].安全高效礦井機電裝備及信息化技術(shù)——陜西省煤炭學(xué)會學(xué)術(shù)年會論文集（2011），2011:3.

[2]陳明.燃煤電站鍋爐對流受熱面積灰、結(jié)渣在線監(jiān)測與優(yōu)化吹灰系統(tǒng)研究[D].華中科技大學(xué)，2014.

[3]林英明，鄒光球，湯舟虹，李龍，劉樂.電站鍋爐引風(fēng)機常見故障分析及處理方法[J].化工裝備技術(shù)，2013,01:58～60.

[4]朱勇軍.基于火檢及遠程通信技術(shù)的現(xiàn)代電廠鍋爐安全監(jiān)控系統(tǒng)的研究與應(yīng)用[D].合肥工業(yè)大學(xué)，2016.

[5]高同京.基于多PCA模型的循環(huán)流化電廠鍋爐安全閥的常見故障分析及處理辦法[J].電子技術(shù)與軟件工程，2013,18:126.

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1671-0711（2016）10（下）-0120-02