錨網(wǎng)支護技術在白坪礦井的實施與成效

文/陳良華

錨網(wǎng)支護技術在白坪礦井的實施與成效

文/陳良華

一、礦井地質(zhì)條件概述

白坪井田位于登封煤田中部，東與新登井田相鄰，西與新新井田接壤，井田東西走向長約14km，南北傾斜寬2～4km，面積約24.15km2。該井田屬鄭州礦區(qū)“三軟”煤層，具有圍巖自穩(wěn)時間短，來壓快、持續(xù)時間長等特點，加之受滑動構(gòu)造影響，煤層賦存不穩(wěn)定。長期以來，礦井巷道支護形式以可縮性棚式支架被動支護為主，即便采用具有高阻可縮特性的36U型鋼支架，仍然變形嚴重，極易損壞，巷道維護工作量大，使巷道陷入了“前掘后修”“屢修屢壞”的惡性循環(huán)，既增加了人力投入，也大大地增加了材料費用，而且不利于礦井的安全生產(chǎn)。

鑒于上述情況，鄭煤集團白坪煤業(yè)有限公司自2014年7月份始，在公司推廣應用錨網(wǎng)支護技術，截至目前，累計完成全錨網(wǎng)支護進尺3000m，克服了傳統(tǒng)可縮性棚式支架的弊端，探索出了適應白坪礦井地質(zhì)條件下的支護新技術，改變了礦井被動生產(chǎn)局面，取得了顯著經(jīng)濟效益。

二、錨網(wǎng)支護技術與應用

1.錨網(wǎng)支護堅持的四個基本理念

通過工作總結(jié)，在錨網(wǎng)支護施工過程中，白坪煤業(yè)公司確立了四個基本理念來指導施工：（1）及時支護；（2）“掉到哪錨到哪”；（3）護表網(wǎng)、鋼筋梯子梁、W鋼帶、錨桿（索）托盤緊貼煤（巖）面；（4）預緊力達到要求。

2.錨網(wǎng)支護工藝優(yōu)化概述

在錨網(wǎng)支護實施過程中，白坪煤業(yè)公司不斷優(yōu)化施工工藝。（1）推廣初期采用一次成巷工藝，即一次清巷道全高。（2）在借鑒其他單位錨網(wǎng)支護施工工藝的基礎上，通過自身摸索，對煤巷全錨網(wǎng)支護工藝流程進行固化。（3）總結(jié)正臺階、預留倒梯形斷面施工工藝，可實現(xiàn)頂、幫錨桿、錨索與滯后處理臺階平行作業(yè)，同時，出煤距離由原每循環(huán)落一排網(wǎng)距煤體改為每循環(huán)落一排半網(wǎng)距煤體，減少了出煤環(huán)節(jié)占用時間。(4)臺階的留設，解決了頂錨桿、頂錨索施工難的問題，兩幫預留倒梯形煤體，解決了兩幫煤墻片幫的問題。臺階上部小循環(huán)由施工頂部錨桿及施工臺階上面幫部自上而下3～4根錨桿，改為施工頂部錨桿及施工臺階上面幫部自上而下1～2根錨桿。

3.煤巷錨網(wǎng)支護的全面鋪開

錨網(wǎng)支護推廣初期，在工作面上、下順槽沿頂掘進巷道實施，之后逐步推廣至工作面輔助巷道、車場交叉點、大斷面切巷及十字頭、沿空掘進巷道、托頂煤巷道、架棚擴修巷道等區(qū)域，煤巷錨網(wǎng)支護覆蓋率基本達到80%。

三、組織及保障措施

白坪煤業(yè)公司高度重視錨網(wǎng)支護的推廣應用工作，堅持做到六個到位，扎實推進支護改革，確保取得實實在在的成效。

1.組織領導到位。堅持“以我為主、博采眾長、融合提煉、自成一家”的原則，先后組織人員到徐礦集團、淮南煤業(yè)集團、永煤集團等先進單位觀摩學習借鑒錨網(wǎng)支護技術；在全面推進機構(gòu)瘦身的情況下，成立支護改革辦公室，從全公司工程技術人員中抽調(diào)精兵強將，充實支護改革技術力量，加強技術研究和指導，集中精力進行錨網(wǎng)支護技術推廣應用。

2.完善措施到位。堅持周例會制度，定期組織工程技術人員召開技術研討會，研究解決錨網(wǎng)支護推廣應用中的實際問題，并根據(jù)煤巷工作面的變化情況，及時完善相應的技術措施，最大限度地減少因地質(zhì)條件復雜、礦井防突、煤巷爆破等不利因素的影響，解決好施工過程中的技術難題。

3.現(xiàn)場跟班到位。為確保錨網(wǎng)支護施工有條不紊地推進，實行24小時不間斷跟班制，明確領導跟班責任，規(guī)定盯班次數(shù)，盯循環(huán)、盯工序、盯工藝、盯過程，跟班領導與工人同上同下，及時發(fā)現(xiàn)和解決錨網(wǎng)支護中的問題，做到小問題不出班、大問題不出天，落實在現(xiàn)場、解決在現(xiàn)場。同時，加強對工人操作層面的指導，使員工更加直觀地掌握每個環(huán)節(jié)、每個重點施工的要求和標準，確保工程質(zhì)量。

4.質(zhì)量管控到位。把質(zhì)量監(jiān)督檢查放在首位，重點對錨桿的施工質(zhì)量、錨固質(zhì)量和護表的安裝質(zhì)量進行全方位、全過程監(jiān)督，嚴格對照標準檢查，推行監(jiān)督人員掛牌管理，實行終身負責制，凡因工程質(zhì)量監(jiān)督不到位的，追究相關人員的責任，要求決不能在工程質(zhì)量監(jiān)督上失之于軟、失之于寬。

5.技術培訓到位。針對員工操作不熟練、不規(guī)范，一方面加大培訓力度，采取舉辦知識講座、現(xiàn)場觀摩、技術比武、知識搶答賽、每周一題等分層次、多形式、高密度、有重點的培訓，讓全員掌握錨網(wǎng)支護工藝流程和標準，大力普及錨網(wǎng)支護知識和技術知識；另一方面，結(jié)合全錨網(wǎng)支護現(xiàn)場工作的實際，固化作業(yè)流程，優(yōu)化施工工序，讓員工熟練掌握具體操作技能和環(huán)節(jié)，促使員工作業(yè)行為規(guī)范化、程序化，提高掘進效率和速度。

6.激勵獎懲到位。為最大限度地調(diào)動基層區(qū)隊的積極性，激發(fā)創(chuàng)造活力，白坪煤業(yè)公司建立了“干與不干不一樣，干與干好不一樣”的工作機制，完善《支護改革考核管理辦法》，月初將指標層層分解，把施工質(zhì)量、進尺工效、材料消耗等指標作為考核內(nèi)容，實行日通報、旬小結(jié)、月考核，既注重結(jié)果，更注重過程，嚴格考核，嚴格獎懲，調(diào)動參與推行全錨網(wǎng)支護的積極性。

四、取得成效

提高了煤巷單進水平。通過錨網(wǎng)支護技術的推廣應用，明顯加快了巷道的掘進速度，由推廣應用之初的日進2～3排距，達到目前錨網(wǎng)支護巷道日進6～8排距，折合進尺4.8～6.4m，較常規(guī)架棚支護日進3.6～5.4m，掘進速度有一定程度的提高。其中，13101上順槽連續(xù)多日實現(xiàn)8排距，單月完成錨網(wǎng)支護進尺160m，有效緩解了接替緊張的局面。

1.減輕了勞動強度。錨網(wǎng)支護改革極大地降低了員工的勞動強度。全錨網(wǎng)支護材料使用錨桿、錨索、鋼筋網(wǎng)等輕型材料，易于搬運，與架棚式支架相比，支護材料重量大幅減輕，讓員工從繁重的體力勞動中解放出來。

2.降低了巷道失修率。推廣應用錨網(wǎng)支護技術，降低了巷道的失修率。以往在工作面回采的過程中，受工作面采動影響，棚式支架嚴重變形，不得不抽出專門力量擴修，直至回采結(jié)束，不利于安全生產(chǎn)。而錨網(wǎng)支護為主動支護，充分發(fā)揮圍巖自身的承載能力，形成高強度的錨、梁、網(wǎng)、索承載結(jié)構(gòu)，能夠有效控制巷道變形，降低巷道失修率，減少人力、物力投入，有力地保障了安全生產(chǎn)。

3.提高工作面回采推進度。傳統(tǒng)架棚巷道在工作面回采時需進行替棚工藝環(huán)節(jié)，替棚已成為制約工作面回采推進度的關鍵因素，而錨網(wǎng)支護回采巷道在工作面回采時能更好地同綜采配套，減少替棚工藝，班推進度由1.2m提高至1.8m或2.4m，加快工作面回采推進度，有利于工作面實現(xiàn)高產(chǎn)高效。

4.取得了顯著的經(jīng)濟效益。通過錨網(wǎng)支護技術的推廣與應用，降低了掘進期間巷道支護材料費用，并省去工作面回采替棚環(huán)節(jié)，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟效益。掘進期間錨網(wǎng)支護較架棚支護每米巷道節(jié)省材料費用4830元，結(jié)合每米巷道替棚材料費用1297元，則每米巷道節(jié)省材料費用共計6127元，一年可節(jié)約支護材料費約1838.1萬元。

（作者系鄭煤集團白坪煤業(yè)有限公司總經(jīng)理）

（責任編輯：龐永厚）