提高棉花加工質(zhì)量適應(yīng)市場需求

■李彥林〔第八師133團(tuán)棉花加工廠，新疆　石河子　832000〕

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提高棉花加工質(zhì)量適應(yīng)市場需求

■李彥林
〔第八師133團(tuán)棉花加工廠，新疆石河子832000〕

2014年133團(tuán)棉花獲得特大豐收，創(chuàng)歷史最高。籽棉總產(chǎn)（毛重）比2013年度增收3.19萬t，其籽棉總產(chǎn)達(dá)12.19萬t。生產(chǎn)皮棉4. 2萬余t，整個(gè)軋花周期只用了85天時(shí)間。停機(jī)時(shí)間比2013年增加了13天，但多生產(chǎn)出皮棉1萬t，籽棉加工成本比2013年減少95元/t。

一、提高棉花質(zhì)量，品種是關(guān)鍵

近兩年，團(tuán)場在棉花種植品種上把控得非常好，品種選擇占很大的優(yōu)勢(shì)。133團(tuán)選擇了適應(yīng)種植的主導(dǎo)品種早50，其種植面積達(dá)85%，該品種無霜期短、成熟早、棉花色澤好、衣分高，棉花的顏色級(jí)一般在白棉3級(jí)以上，長度在28 mm～30 mm之間，馬克隆值在3.5～4.9，長度整齊度中等80%～82.9%，斷裂比強(qiáng)度中等26 cN/tex～28.9 cN/tex，皮棉中的異性纖維含量在0.3 g/t以下。非常適合機(jī)械采棉。特別是在2014年受凍害的情況下，133團(tuán)的棉花產(chǎn)量創(chuàng)歷史最高，棉花采摘基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，機(jī)械采棉達(dá)90%以上。為確保機(jī)采棉的采摘質(zhì)量，團(tuán)場實(shí)行“三統(tǒng)”制度，統(tǒng)一采棉機(jī)管理，統(tǒng)一采棉機(jī)調(diào)配，統(tǒng)一采棉機(jī)的進(jìn)地時(shí)間。

在棉花采摘前，團(tuán)場要求承包戶把地頭地邊的薄膜撿干凈，清除雜草時(shí)防止薄膜被揭起，嚴(yán)禁回收滴管帶。采棉機(jī)的采棉頭與地面的距離控制在15 cm以上，防止把地膜和滴管帶吸入采棉機(jī)。對(duì)所有承運(yùn)籽棉的機(jī)車都必須配備防火罩和白布，做到下墊上蓋，同時(shí)機(jī)車下配兜油布，防止機(jī)車漏油，避免籽棉污染。根據(jù)加工廠籽棉場實(shí)際情況，2014年加工廠購進(jìn)3臺(tái)籽棉堆垛機(jī)，新打水泥地坪20 000 m2，基本實(shí)現(xiàn)了當(dāng)日采摘當(dāng)日交售到加工廠，避免了往年地頭地邊堆花的現(xiàn)象。但是在個(gè)別情況下，若需在地頭堆花，根據(jù)師市【2014】118號(hào)文件精神，團(tuán)制定了《關(guān)于生產(chǎn)連隊(duì)地頭儲(chǔ)存籽棉的基本要求》，認(rèn)真貫徹落實(shí)“控水分、防霉變、控雜質(zhì)、提品級(jí)”的機(jī)采棉加工方針，確保棉花的采摘質(zhì)量，做到豐產(chǎn)豐收。

2014年棉花受到低溫天氣的影響，成熟得較晚，同時(shí)籽棉的采摘較往年推遲近一個(gè)月。機(jī)采棉9月20日試采，加工廠收購從9月25日到11月7日歷時(shí)42天，共收購籽棉12.19萬t，平均每天收購籽棉2 850 t。在籽棉收購前期對(duì)棉檢人員進(jìn)行培訓(xùn)，嚴(yán)格按照國家的棉花收購標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，實(shí)行“一試五定”分級(jí)、分垛，確保上垛籽棉不發(fā)生霉變現(xiàn)象，圓滿完成了2014年的收購任務(wù)。

加工前對(duì)各類設(shè)備進(jìn)行了全面大修和維護(hù)，嚴(yán)格按照師市《2004年加工設(shè)備檢修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》和《2014年棉花加工設(shè)備檢修驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行落實(shí)。檢修工作抓得緊，做得實(shí)，為棉花加工保質(zhì)保量，縮短加工周期奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。籽棉進(jìn)廠從卸花、垛花、喂花等各個(gè)環(huán)節(jié)，派專人負(fù)責(zé)挑揀。挑揀出的異性纖維各式各樣，有地膜、滴管帶、化纖絲、塑料水瓶、色線、色布，硬性物有石、磚、土塊等。特別是在喂花口處設(shè)3人負(fù)責(zé)嚴(yán)把籽花中的異性纖維進(jìn)入設(shè)備，防止異纖混入皮棉中，確保皮棉中的異性纖維含量接近0。

二、133團(tuán)棉花加工中存在的較突出問題

成包皮棉的回潮率較低，皮棉的回潮率一般在4.5%左右。棉包的回脹率較高，致使個(gè)別棉包崩包斷絲。

籽棉經(jīng)過五道清理兩道烘干后進(jìn)入軋花機(jī)，在軋花機(jī)的作用下，使棉纖維與棉籽分離，棉纖維再經(jīng)氣流皮清機(jī)及兩道皮清機(jī)的清理后造成損傷，致使皮棉中的短纖維含量有所增加。

皮棉中的有害疵點(diǎn)增多，P3的棉花增加。

加工的成包皮棉中還存在著一定含量的三絲。

對(duì)上述存在較突出的問題，133團(tuán)請(qǐng)相關(guān)的技術(shù)人員及專家對(duì)產(chǎn)生原因進(jìn)行全面分析，嚴(yán)格制定了各道工序的標(biāo)準(zhǔn)，獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。采取強(qiáng)有力的措施，使棉花質(zhì)量各項(xiàng)指標(biāo)有明顯提高。棉包的崩帶現(xiàn)象予以解決，棉纖維損傷程度降低到最小程度。皮棉中疵點(diǎn)含量在2 000粒/100 g以下。成包皮棉中三絲的含量在0.3 g/t以下。133團(tuán)的棉花加工質(zhì)量在八師榜上有名。

三、解決棉花加工質(zhì)量問題的辦法

（一）加大產(chǎn)品質(zhì)量的宣傳力度

質(zhì)量是企業(yè)的生命，講質(zhì)量要從點(diǎn)點(diǎn)滴滴抓起，方方面面落實(shí)，企管人員應(yīng)制定出一套完整的質(zhì)量管理目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量監(jiān)督考核制度。全廠干群人人都要有質(zhì)量意識(shí)，而且人人都有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在不同的崗位，有不同的質(zhì)量要求，環(huán)環(huán)相扣，哪一級(jí)出現(xiàn)問題就由哪一級(jí)負(fù)責(zé)，真正做到獎(jiǎng)罰分明。

（二）嚴(yán)格控制籽棉的收購質(zhì)量

在軋花過程中，嚴(yán)格控制好籽棉水分，使入軋籽棉的水分控制在10%以下，做到因花配車，控制機(jī)械轉(zhuǎn)速，把握好軋花速度，使成包皮棉的回潮率控制在6%～8%之間。

（三）從源頭杜絕三絲

杜絕棉花中的異性纖維是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，涉及到千家萬戶，必須增強(qiáng)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部乃至全體社會(huì)人員的質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立質(zhì)量第一、用戶第一、信譽(yù)第一的思想。為此在制定各項(xiàng)措施的同時(shí)，從籽棉采摘、運(yùn)輸、收購、加工等各個(gè)環(huán)節(jié)防止混入異性纖維確保棉花質(zhì)量。只有控制好棉花加工質(zhì)量，才能使企業(yè)在激烈的市場競爭中占有一席之地。