楊杰
(甘肅第七建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 甘肅省蘭州市 730000)
型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)
楊杰
(甘肅第七建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 甘肅省蘭州市 730000)
近些年,隨著建筑行業(yè)的發(fā)展,越來越多的鋼——混凝土組合結(jié)構(gòu)被應(yīng)用其中,特別是對(duì)于型鋼——混凝土組合結(jié)構(gòu)來說,由于其具有自身特有的優(yōu)勢(shì),被廣泛的應(yīng)用到各種建筑中。本文主要根據(jù)我國現(xiàn)階段建筑施工技術(shù)情況介紹了型鋼——混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù),希望對(duì)于相關(guān)人士能有所幫助。
型鋼混凝土;結(jié)構(gòu);施工技術(shù)
型鋼混凝土結(jié)構(gòu)是在鋼結(jié)構(gòu)以及混凝土結(jié)構(gòu)充分發(fā)展的基礎(chǔ)上綜合而成的一種結(jié)構(gòu)系統(tǒng),是在型鋼結(jié)構(gòu)的外部包上一層鋼筋混凝土外殼,從而形成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)也可以稱之為包鋼混凝土結(jié)構(gòu)或者勁性混凝土結(jié)構(gòu)。此結(jié)構(gòu)應(yīng)用非常廣泛,可以應(yīng)用在很多方面,包括:框架結(jié)構(gòu)、框架剪力墻結(jié)構(gòu)、框架核心簡結(jié)構(gòu)等等,可以在全部構(gòu)件上應(yīng)用,也可以在某些部件上應(yīng)用。
隨著相關(guān)技術(shù)的發(fā)展,型鋼混凝土技術(shù)有了一定的發(fā)展。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)可以應(yīng)用在房屋建筑結(jié)構(gòu)上,也可以應(yīng)用到某些結(jié)構(gòu)較為特殊的地方,同時(shí)在橋梁工程上的應(yīng)用也有了很大的擴(kuò)展,從早期的局部應(yīng)用發(fā)展到橋梁整體結(jié)構(gòu)都可以應(yīng)用,并通過此種技術(shù)的應(yīng)用能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
為了滿足社會(huì)快速發(fā)展以及人們出行方面的要求,將會(huì)出現(xiàn)越來越多能夠承受較大載荷、跨度較大以及長度更長的橋梁建筑,這就需要橋梁結(jié)構(gòu)向著高強(qiáng)度、大跨度以及輕便型方向發(fā)展,同時(shí)對(duì)于結(jié)構(gòu)所用材料以及具體施工方法都提出了更高的要求。由于型鋼混凝土自身特點(diǎn)可以滿足上述要求,雖然此結(jié)構(gòu)在橋梁工程的應(yīng)用還屬于初始階段,但已經(jīng)得到了快速的發(fā)展,例如杭州的錢江四橋以及萬縣長江大橋等都是應(yīng)用此結(jié)構(gòu)。
與傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)相比,型鋼混凝土結(jié)構(gòu)具有如下的優(yōu)點(diǎn):
①可以節(jié)約大量鋼材;②可以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的剛度以及阻尼系數(shù);③可以防止鋼結(jié)構(gòu)整體以及局部發(fā)生屈曲;④具有防銹、防腐以及防火等優(yōu)點(diǎn)。
與一般的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比,型鋼混凝土結(jié)構(gòu)具有如下的優(yōu)點(diǎn):
①具有較高的承載能力;②具有較高的抗剪能力,且延展性好;③構(gòu)件的截面較小,質(zhì)量較輕;④施工過程中不需使用模板,可以加快施工進(jìn)度。
型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn):是由其自身組成結(jié)構(gòu)決定的,在其施工過程中,不單單要考慮到鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)要涉及到的問題,也要考慮到混凝土結(jié)構(gòu)施工方面的問題,而且在兩種材料構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)處施工相對(duì)復(fù)雜。
3.1 施工工藝流程
工廠加工型鋼構(gòu)件→綁扎基礎(chǔ)鋼筋→安裝、校核并固定型鋼柱柱腳預(yù)埋螺栓→澆筑基礎(chǔ)混凝土→對(duì)第一節(jié)型鋼柱進(jìn)行吊裝→對(duì)于型鋼柱的標(biāo)高、垂直度以及位移進(jìn)行校正→對(duì)柱腳進(jìn)行固定并采用高強(qiáng)度無收縮灌漿料進(jìn)行灌注→對(duì)于型鋼混凝土柱鋼筋進(jìn)行安裝→對(duì)于柱模板進(jìn)行安裝→對(duì)于型鋼混凝土柱進(jìn)行混凝土的澆筑→對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
3.2 型鋼梁的加工
型鋼梁主要是在加工廠進(jìn)行加工的,但是其區(qū)別于鋼結(jié)構(gòu)的的地方在于型鋼梁上要預(yù)留鋼筋孔,這些孔主要用于穿柱頭箍筋或者是穿梁縱筋的拉鉤。這些孔加工精度要求不是很嚴(yán),位置相對(duì)容易確定,有時(shí)可對(duì)箍筋或者拉鉤的位置進(jìn)行調(diào)整來滿足孔位的要求。對(duì)于加工好的型鋼梁要進(jìn)行編號(hào),并將其運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)待用。
3.3 對(duì)于型鋼梁的吊裝以及梁鋼筋的安裝
型鋼梁吊裝過程和梁鋼筋的安裝過程具有很多的、復(fù)雜性較高的交叉作業(yè),經(jīng)過一段時(shí)間的工程實(shí)踐后,對(duì)于這兩種部件的安裝順序?yàn)椋赫G闆r下首先要安裝梁底模板,之后穿梁底筋,然后再吊裝型鋼梁,此種順序的安裝工藝是較為正常的,在工程實(shí)踐中也較為合適。但是要從工期方面來看的話,可以先吊裝型鋼梁,但是較為復(fù)雜的是梁底鋼筋的安裝,尤其是梁底筋接頭連接操作比較難。上述兩種安裝的操作順序分別為:
第一種:首先安裝梁底模以及底部主筋→對(duì)于型鋼梁進(jìn)行吊裝→對(duì)于上部主筋進(jìn)行安裝→對(duì)箍筋、腰筋以及拉結(jié)筋進(jìn)行安裝→對(duì)側(cè)模進(jìn)行安裝并對(duì)其進(jìn)行加固;
第二種:對(duì)型鋼梁進(jìn)行安裝→對(duì)梁底橫楞進(jìn)行安裝→穿梁底部的主筋,并將其進(jìn)行可靠的連接→對(duì)上部主筋以及連接接頭進(jìn)行安裝→對(duì)箍筋以及腰筋安裝→對(duì)側(cè)模進(jìn)行安裝并對(duì)其進(jìn)行加固。
3.4 梁底層鋼筋的安裝
在對(duì)型鋼梁進(jìn)行安裝之前首先要將梁底層鋼筋穿好。此階段需要注意的是對(duì)于縱向鋼筋的連接,對(duì)穿過型鋼柱鋼筋進(jìn)行連接時(shí)大都多采用直螺紋的形式。在正式安裝型鋼梁之前,要保證鋼筋的直螺紋連接可靠,并且要進(jìn)行工程驗(yàn)收。因?yàn)槿羰切弯摿喊惭b好后,不能進(jìn)行梁底層縱筋直螺紋的連接。
若是采用先吊裝型鋼梁再綁扎梁底鋼筋工藝的話,型鋼梁上下翼緣板和梁上下層鋼筋之間的距離是非常小的,為了確保在進(jìn)行梁下部鋼筋連接以及綁扎具有足夠的操作空間,要在梁底模子設(shè)計(jì)前將梁鋼筋骨架綁扎好。具體施工措施為:首先搭設(shè)好腳手架,并在其上鋪上腳手板,然后掛上安全網(wǎng),這樣就形成了施工作業(yè)平臺(tái);然后在型鋼下翼緣的位置焊上倒T形的鋼筋馬凳;然后可以進(jìn)行梁底筋的綁扎,這樣就可以通過T形馬凳和鋼筋兩側(cè)的節(jié)點(diǎn)穿孔來承載鋼筋的重量并將其定位,鋼筋施工的全過程都可以通過型鋼來自承重,這樣除了可以保證施工的條件外,也可以減少底部模板的支撐載荷。在形成了鋼筋骨架之后就可以鋪設(shè)梁底的木板,之后將模板從骨架和木板的縫隙推平,然后拉線調(diào)整固定。
3.5 型鋼梁的吊裝
(1)吊裝前的準(zhǔn)備內(nèi)容。在正式安裝型鋼梁前要再次核查型鋼梁的尺寸,尤其是一定要保證型鋼梁的長度要準(zhǔn)確,并且在正式安裝前要對(duì)型鋼柱間的距離,確保其余型鋼梁的長度相匹配,否則要對(duì)型鋼梁進(jìn)行處理。
(2)對(duì)型鋼梁進(jìn)行吊裝。對(duì)于型鋼梁進(jìn)行吊裝時(shí)要采用專用吊具,并通過兩點(diǎn)進(jìn)行綁扎。在吊裝過程中要確保鋼梁處在水平狀態(tài)。在完成了梁底層鋼筋穿插后就可以實(shí)施型鋼梁的安裝。在型鋼柱上面具有托板用于承載型鋼梁,所以只要確保型鋼柱位置安裝準(zhǔn)確,那么型鋼梁也會(huì)保證在正確位置,只要按照號(hào)碼將型鋼梁放入到托板上即可。在型鋼梁放到托板上后要對(duì)其進(jìn)行臨時(shí)固定,防止出現(xiàn)意外。對(duì)于型鋼梁進(jìn)行吊裝要從中間向著四周方向發(fā)展,這樣可以保證型鋼梁的制作以及安裝誤差均勻的向著四周延伸,并且在安裝完每一根鋼梁后要檢查柱子的垂直度還是符合要求的。在安裝兩梁共栓節(jié)點(diǎn)時(shí),對(duì)于先安裝的梁要采取臨時(shí)措施將其支撐住,一般情況下在柱腹板上設(shè)計(jì)有固定臨時(shí)支撐角鋼的螺栓孔,在兩根梁都穿上螺栓后就可以將臨時(shí)的支撐拆掉。對(duì)于某些塔式起重機(jī)不能承載的型鋼梁來說,要通過汽車起重機(jī)或者手動(dòng)葫蘆將其放置在指定位置,安裝過程中可以先進(jìn)行臨時(shí)連接,在安裝過程中可以通過手動(dòng)葫蘆對(duì)偏差進(jìn)行糾正。
(3)對(duì)節(jié)點(diǎn)的連接
對(duì)于型鋼梁以及型鋼柱連接時(shí)可以通過翼板進(jìn)行焊接,而腹板可以通過焊接或者螺栓連接。需要注意的是,在焊接過程中一定要隨時(shí)檢查并測(cè)量柱和柱之間的距離,尤其是節(jié)點(diǎn)焊接收縮量,從而達(dá)到降低附加應(yīng)力、控制變形的目的。
3.6 混凝土的施工
在型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中,型鋼、箍筋以及縱向鋼筋都會(huì)對(duì)混凝土成型的質(zhì)量以及密實(shí)度有影響??梢酝ㄟ^以下方式保證施工質(zhì)量:
(1)對(duì)于型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑,一定要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。在某些混凝土不容易填充的部分,例如梁柱接頭位置等,要更加認(rèn)真的澆筑以及振搗。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土外殼一定要滿足耐火以及受力的雙方面要求,同時(shí)施工過程中一定要增強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù),并且要保證混凝土具有一定的密實(shí)度,從而避免混凝土出現(xiàn)收縮開裂的現(xiàn)象。
(2)增強(qiáng)對(duì)混凝土的振搗。型鋼會(huì)對(duì)振搗器產(chǎn)生的傳遞力造成一定的影響,對(duì)于框架柱可以通過在型鋼周邊人工均勻下灰的方式進(jìn)行澆筑,分別在型鋼柱的四周以及內(nèi)部設(shè)置振搗點(diǎn),要保真振搗間距在300mm以下,對(duì)于間隙較小的位置可以采用φ30的振搗棒振搗。
(3)增強(qiáng)混凝土的和易性。保證混凝土拌合料具有較好的流動(dòng)性,要是有必要的話可以在其中加入一定量的減水劑,從而增強(qiáng)混凝土的和易性。
近些年隨著技術(shù)的快速發(fā)展,型鋼混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)得到了快速的發(fā)展。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工也是有很多需要注意的問題,包括:
(1)型鋼梁和梁鋼筋的安裝之間是存在交叉作業(yè)的,涉及到哪一個(gè)先施工的問題,但是兩種方式在實(shí)際施工時(shí)都可能被應(yīng)用。這就要根據(jù)實(shí)際的情況來定,利用合適的施工工藝可以縮短施工工期。
(2)在梁鋼筋和型鋼柱連接時(shí),要盡量在型鋼柱之上打孔,但是一定要確保打孔位置準(zhǔn)確無誤。
(3)對(duì)于型鋼梁的吊裝要采用專用的吊裝工具,通過兩點(diǎn)方式進(jìn)行綁扎。在對(duì)型鋼梁吊裝過程中一定要保持型鋼梁始終處于水平狀態(tài)。
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TU398.9
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1004-7344(2016)10-0312-02
2016-3-15