黎金玲
(陽(yáng)春市中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校,廣東陽(yáng)江 529600)
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們對(duì)羊毛衫的要求的越來(lái)越高,不僅要求質(zhì)量,同時(shí)也要求毛衫的款式新穎性。密度是控制羊毛衫尺寸和質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo),根據(jù)不同分類,密度分為成品密度、下機(jī)直測(cè)密度和下機(jī)回縮密度等,成品密度是最后成衣的密度,密度的松緊度直接影響羊毛衫成品手感和質(zhì)量,同時(shí)在設(shè)計(jì)與生產(chǎn)中,善于利用密度的變化,可以做出很多款式新穎、質(zhì)量和手感都較好的羊毛衫,所以研究影響羊毛衫織物密度的因素有著很重要的意義,可以在生產(chǎn)中控制羊毛衫的尺寸,同是增加羊毛衫的設(shè)計(jì)元素。至此下文主要是研究影響羊毛衫織物密度的因素。
羊毛衫生產(chǎn)使用的紗線種類很多,不同種類的紗線有著不同的強(qiáng)度、延伸性、捻度、回潮率等,紗線的種類在很大程度上決定了羊毛衫織物的密度,所以選擇不同種類的紗線,羊毛衫織物的密度也會(huì)有所不同[1]。
紗線線密度和針織機(jī)機(jī)號(hào)有密切的關(guān)系,在一定的機(jī)號(hào)的針織機(jī)上,可以加工的紗線線密度有一定的范圍。在同一機(jī)號(hào)下,紗線線密度越大,密度也越大,當(dāng)紗線線密度超過(guò)了針織機(jī)所能加工的上限,則在編織織物的過(guò)程中就會(huì)造成斷頭現(xiàn)象;紗線線密度越小,即紗線越細(xì)的情況下,密度可大可小,密度的松緊取決與織物的品質(zhì)要求。如果在同一機(jī)號(hào)的針織機(jī)上,用同一字碼編織某種組織,紗線線密度越細(xì),編織出來(lái)的織物就越稀疏,直接影響織物的品質(zhì)和密度[2]。
紗線的線密度的均勻性也影響羊毛衫織物的密度,紗線的線密度不均勻會(huì)導(dǎo)致線圈的大小不一致,直接影響織物的外觀和質(zhì)量。
總之紗線線密度對(duì)于羊毛衫織物的密度有著很重要的影響。紗線的線密度的均勻性也影響到織物的密度,不一致的紗線線密度也導(dǎo)致密度的不一致。
紗線的強(qiáng)度是針織用紗的重要品質(zhì)指標(biāo)。由于紗線在準(zhǔn)備和織造過(guò)程中經(jīng)受一定的張力和反復(fù)的載荷作用,因此,針織用紗必須具有一定的強(qiáng)度。此外,紗線在編織成圈過(guò)程中,還要受到彎曲和扭轉(zhuǎn)變形,因此還要求針織用紗具有一定的延伸性,以便于編織過(guò)程中彎曲成圈,并減少紗線斷頭[3]。
在紡紗過(guò)程中,短纖維經(jīng)過(guò)捻合形成具有一定的強(qiáng)度、彈性、手感和光澤的紗線。紗線單位長(zhǎng)度上的捻回?cái)?shù)稱為捻度。棉紗通常以10cm內(nèi)的捻回?cái)?shù)表示捻度,而精紡毛紗通常以1m內(nèi)的捻回?cái)?shù)表示。紗線加捻的方向有Z捻合S捻,加捻后纖維自左上方向右下方傾斜,稱為S捻,自右上方向左下方傾斜的,稱為Z捻。一般單紗用Z捻,股紗用S捻。如圖1所示:
捻度對(duì)針織生產(chǎn)加工和織物性能和風(fēng)格都有很大影響。對(duì)于短纖紗,加捻可以使紗線強(qiáng)度增加,毛羽減少,不易斷頭和產(chǎn)生破洞。但過(guò)高的捻度會(huì)使紗線變硬,在加工時(shí)容易扭結(jié),不易彎曲成圈;所形成的織物手感發(fā)硬,單面織物線圈歪斜嚴(yán)重,影響到織物的密度,增加織物的卷邊性。變形長(zhǎng)絲理論上可以不用加捻,但沒(méi)有捻度時(shí),織物容易起毛起球和鉤絲,因此,最好稍加捻度。紗線的捻度必須適當(dāng)并且均勻,紗疵少,捻度過(guò)大或過(guò)少會(huì)造成編制時(shí)斷紗或影響到織物表面的線圈均勻度[3]。
圖1 紗線捻向示意圖
紡織纖維能吸收水分,不同結(jié)構(gòu)的紡織纖維,吸收水分的能力是不同的。纖維既能吸收空氣中氣相水分,也有從水溶液中吸收液相水分的能力,統(tǒng)稱為纖維的吸濕性。紡織纖維的吸濕性是關(guān)系到纖維的性能、紡織工藝加工以及紡織品服用性能的一項(xiàng)重要特性,衡量吸濕性的指標(biāo)常用回潮率W表示:
式中 G---纖維濕重
G0—纖維干重
纖維吸濕后,纖維的重量增加,同時(shí)體積發(fā)生膨脹,其中橫截面方面膨脹較大,長(zhǎng)度方向膨脹很少。纖維的吸濕膨脹會(huì)使紗線直徑變粗,織物中的經(jīng)緯線互相擠緊,導(dǎo)致織物收縮并變厚變硬,在織物干燥后也無(wú)法回復(fù)到原來(lái)的狀態(tài),直接影響織物的密度。
縮率是指針織物在加工或使用的過(guò)程中長(zhǎng)度和寬度的變化??s率直接影響到羊毛衫織物的密度。不同材料的紗線有不同的回縮率,, 即使同一種紗線,由于編制不同的組織,它的縮率也會(huì)不一樣。一般而言,回縮率越小,織物的保型能力好;回縮率越大,織物的保型能力越差,總之縮率的大小直接影響到織物的密度大小。
紗線的柔軟情況與光潔度對(duì)羊毛衫的編織過(guò)程有很大的影響。柔軟光潔的紗線,易與彎曲和形成封閉的線圈,形成大小均勻的線圈,編織阻力較少,羊毛衫織物密度比較均勻;相反,柔軟光潔差的紗線,在編織的時(shí)候阻力大,而且容易使成圈不均勻,影響羊毛衫織物的外觀質(zhì)量,因此,對(duì)紗線的柔軟性和光潔度也是有一定的要求。在絡(luò)紗前對(duì)紗線的上蠟處理是使紗線光滑的有效措施之一[4]。
彎紗三角也叫壓針三角,是活絡(luò)三角,可以按照?qǐng)D2中箭頭方向上下調(diào)節(jié),以調(diào)節(jié)織物密度。彎紗三角的深淺直接影響到織物的密度。彎紗三角的深淺是由三角座上的壓針調(diào)節(jié)裝置控制(字碼)。如圖3中的2。字碼調(diào)的越上,線圈越小,密度越緊,字碼調(diào)的越下,線圈越大,密度越松。
圖2 Z653型橫機(jī)三角系統(tǒng)
圖3 手搖橫機(jī)三角座
字碼的大小是由織物的組織和下數(shù)師的要求而決定的,而彎紗三角是由字碼控制的,彎紗三角的深淺和字碼的大小直接控制密度的大小[5]。
羊毛衫后整理工藝通常是指將衣片縫合成衣后,到達(dá)成品前所需經(jīng)過(guò)的整理工藝,主要包括縮絨、拉毛、印花、特種整理、蒸燙定形等工藝。不同的后整理工藝對(duì)織物的密度有不同的影響。如蒸燙定形是羊毛衫后整理的最后一道工序,也是十分重要的一道工序,毛衫蒸燙定形是使毛衫具有持久、穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,外形美觀,表面平整,具有光澤感等。蒸燙定形后的羊毛衫的密度叫成品密度,和之前下機(jī)密度、下機(jī)直測(cè)密度都會(huì)不一樣。
影響羊毛衫織物密度的因素有很多,比如紗線材料、紗線纏繞方式、給紗方式、牽拉方式和重力、針織機(jī)機(jī)號(hào)、彎紗深度、后整理等。其中紗線材料和彎紗三角、后整理是影響羊毛衫織物密度的主要因素。紗線材料在很大程度上決定了羊毛衫的密度,不同的紗線由于材料的不同,它的紗線線密度、強(qiáng)度和延伸性、捻度、吸濕性、縮率、柔軟度和光潔度都不一致,這些都會(huì)導(dǎo)致密度的不一致。彎紗三角是直接影響織物密度的一個(gè)重要因素,字碼是靠彎紗三角的深淺調(diào)節(jié)。后整理是影響羊毛紗織物密度的一個(gè)重要因素,后整的方式不一致,會(huì)導(dǎo)致織物密度的不一致,影響織物密度的因素有多個(gè)方面,所以在選擇一個(gè)合適的密度之前要綜合考慮以上幾個(gè)主要的因素,從實(shí)際的情況中選擇最合適的密度來(lái)編織織物,從而生產(chǎn)和設(shè)計(jì)出高品質(zhì)的羊毛衫。
[1]孟家光.羊毛衫生產(chǎn)簡(jiǎn)明手冊(cè)[M].北京:中國(guó)紡織出版社,2000:11-90.
[2]許呂崧,龍海如.針織工藝與設(shè)備[M].北京:中國(guó)紡織出版社,1999:1-20.
[3]趙展誼,趙宏.針織工藝概論[M].北京:中國(guó)紡織出版社,2008:32-33.
[4]孟家光.羊毛衫設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝[M].北京:中國(guó)紡織出版社,2006:101-107.
[5]劉艷君.新型針織物設(shè)計(jì)與實(shí)例[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2006:25-30.