不同品種小麥的飼料加工特性分析

■方 鵬 楊 潔 陳 嘯 孔丹丹 呂 芳 岳 巖 王紅英

（中國農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院，北京100083）

小麥?zhǔn)俏覈钪匾募Z食作物，種植面積和產(chǎn)量?jī)H次于水稻，位居第二位[1]。長期以來，我國畜牧業(yè)采用的是玉米-豆粕型日糧配方，玉米是最主要的能量飼料來源，很少使用小麥作為飼料原料。但是近年來，隨著玉米工業(yè)用量不斷增加，飼用玉米用量日趨減少，價(jià)格持續(xù)上揚(yáng)，使得飼料生產(chǎn)成本增加[2-4]。而小麥產(chǎn)量高，價(jià)格穩(wěn)定且低廉，因此小麥在畜禽飼料中替代玉米作為部分能量飼料應(yīng)用變得越來越廣泛。

我國在飼用小麥的開發(fā)方面具有較大的前景，開發(fā)小麥作為畜禽的能量飼料有一定的現(xiàn)實(shí)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值[5]，因此有必要對(duì)小麥在飼料加工上的一系列理化特性進(jìn)行研究。小麥粉的營養(yǎng)組分、物理特性、糊化特性及熱特性等理化性質(zhì)會(huì)對(duì)飼料加工的各個(gè)環(huán)節(jié)，如粉碎、配料、混合、調(diào)質(zhì)、制粒、冷卻等產(chǎn)生不同程度的影響。本實(shí)驗(yàn)測(cè)定了不同品種小麥粉的營養(yǎng)組分、物理特性、糊化特性及熱特性參數(shù)，這些數(shù)據(jù)可以用來優(yōu)化加工過程各個(gè)環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)，并對(duì)改善飼料顆粒成型特性和飼料適口性提供理論依據(jù)。

小麥粉的摩擦特性包括休止角、滑動(dòng)摩擦角、內(nèi)摩擦角等[6]，這些參數(shù)的大小會(huì)影響小麥粉在飼料設(shè)備中的流動(dòng)情況，進(jìn)而影響加工速度和加工質(zhì)量。國內(nèi)外對(duì)糧食摩擦特性的研究主要集中于作物籽粒，而對(duì)糧食粉體的摩擦特性研究較少[7]。本文測(cè)定了51個(gè)不同小麥品種在兩種粉碎粒度（1.5 mm、2.0 mm）下的摩擦特性參數(shù)。農(nóng)業(yè)物料的熱特性參數(shù)主要包括比熱、熱導(dǎo)率、熱擴(kuò)散系數(shù)。比熱是指單位質(zhì)量物料溫度每升高（或降低）1℃所增加（或減少）的能量，是飼料加工中調(diào)質(zhì)制粒、冷卻過程中傳熱計(jì)算的重要參數(shù)[8]。熱導(dǎo)率是預(yù)測(cè)熱加工過程中導(dǎo)熱速度的一個(gè)重要熱特性參數(shù)，只有知道物料的熱導(dǎo)率才能預(yù)測(cè)熱加工的速度，了解物料內(nèi)部的溫度分布[9]。研究不同品種小麥的熱特性參數(shù)，可以掌握不同品種小麥的傳熱特性規(guī)律，進(jìn)而可以有效控制調(diào)質(zhì)過程中熱量的高效供給[10]，實(shí)現(xiàn)加工過程的高效率、低能耗。同時(shí)，實(shí)驗(yàn)中測(cè)定的小麥熱特性數(shù)據(jù)可以用來指導(dǎo)飼料生產(chǎn)中調(diào)質(zhì)器、冷卻器的設(shè)計(jì)及加工工藝參數(shù)的優(yōu)化。小麥淀粉的糊化特性是衡量小麥淀粉品質(zhì)最重要的指標(biāo)，并且與食品品質(zhì)密切相關(guān)[11-12]。小麥作為飼料原料，其糊化特性也會(huì)對(duì)飼料加工過程及飼料產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生影響。用來研究淀粉糊化特性的儀器主要有德國的BrabenderE型黏度儀和澳大利亞公司的快速黏度儀（RVA），后者由于所需樣品量少（3～4 g）、省時(shí)、穩(wěn)定性好、易操作，應(yīng)用較為廣泛[13-14]，因此一般用RVA黏度特性來反映淀粉的糊化特性。本試驗(yàn)測(cè)定了51個(gè)不同品種小麥樣品的RVA黏度特性參數(shù)，包括峰值粘度、低谷黏度、衰減值、最終黏度、回升值。

本研究建立了不同品種不同產(chǎn)地小麥營養(yǎng)組分、物理特性、熱特性、糊化特性參數(shù)的數(shù)據(jù)庫，本文對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行了差異性分析，為飼料加工技術(shù)的發(fā)展提供理論基礎(chǔ)及技術(shù)支撐。

1 材料和方法

1.1 主要材料

本研究共采集全國7個(gè)省市59個(gè)小麥樣品，分別為河南25個(gè)、山東15個(gè)、河北12個(gè)、新疆4個(gè)、內(nèi)蒙古1個(gè)、北京1個(gè)及上海1個(gè)，共有51個(gè)不同小麥品種。取回的樣品用高速萬能粉碎機(jī)粉碎后過兩種孔徑（1.5 mm和2.0 mm）的篩片篩選后保存?zhèn)溆谩?/p>

1.2 實(shí)驗(yàn)儀器與方法

1.2.1 小麥營養(yǎng)成分測(cè)定

實(shí)驗(yàn)儀器：近紅外分析儀（Infraxact Lab）。

實(shí)驗(yàn)方法：樣品的分樣檢驗(yàn)遵循國家標(biāo)準(zhǔn)GB5491的相關(guān)規(guī)定。儀器經(jīng)預(yù)熱和自檢模式后，取適量（不少于樣品杯二分之一的容積）小麥樣品，放入分析儀內(nèi)進(jìn)行測(cè)定，記錄數(shù)據(jù)，將第一次測(cè)定后的樣品與待測(cè)樣品混合均勻，進(jìn)行第二次取樣測(cè)定，記錄數(shù)據(jù)。

1.2.2 小麥水分測(cè)定

實(shí)驗(yàn)儀器：電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱（PHG-9240A）；電子天平（0.01g）（PL2002）。

實(shí)驗(yàn)方法：參照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 21305-2007進(jìn)行測(cè)定[15]。

1.2.3 小麥容重測(cè)定

實(shí)驗(yàn)儀器：GHCS-1000型谷物容重器，鄭州中谷科技有限公司。

實(shí)驗(yàn)方法：參照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5498-2013進(jìn)行測(cè)定[16]。

1.2.4 小麥粉平均粒徑及顆粒表面積測(cè)定

實(shí)驗(yàn)儀器：十四層標(biāo)準(zhǔn)篩（GB/T6003.1-1997）、拍擊式振篩機(jī)（PZJ-5A）。

實(shí)驗(yàn)方法：采用十四層篩法[17]測(cè)定粉碎后小麥粉的對(duì)數(shù)幾何平均粒徑。將100 g小麥粉樣品放在篩組的最上層，然后使用拍擊式振篩機(jī)使篩組振動(dòng)10 min，振動(dòng)完成后分別稱量并記錄各層篩上物料的質(zhì)量。并按式（1）計(jì)算小麥的對(duì)數(shù)幾何平均粒徑。

式中：Dgw——對(duì)數(shù)幾何平均直徑(μm)；

di——第i層篩的篩孔直徑(μm)；

di+1——比第i層篩孔大的相鄰篩子的篩孔直徑(μm)；

Wi——第i層篩子上物料的質(zhì)量(g)。

分別對(duì)粒徑為1.5 mm和2.0 mm的樣品進(jìn)行測(cè)量。

1.2.5 小麥粉休止角測(cè)定

休止角是指物料堆積層的自由斜面與水平面所形成的最大角，又稱堆積角。散粒體物料的休止角越小，說明摩擦力越小，流動(dòng)性越好。本實(shí)驗(yàn)按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5262—1985中規(guī)定的注入法原理，采用自主研發(fā)的休止角測(cè)定裝置進(jìn)行測(cè)量。

實(shí)驗(yàn)儀器：基于Kansas State University推薦方法所制作的休止角測(cè)定裝置[17]，如圖1所示。

圖1 休止角測(cè)定裝置

實(shí)驗(yàn)方法：將小麥粉緩慢添加至空間狹長的長方形容器內(nèi)形成截面接近三角形的堆積體，待堆積體形狀穩(wěn)定后停止添加，然后在截面的輪廓線上找到斜率最大的點(diǎn)，以該點(diǎn)為切點(diǎn)做直線與輪廓線相切，此切線與水平線的夾角即為物料的休止角。

1.2.6 小麥粉摩擦系數(shù)測(cè)定

滑動(dòng)摩擦角是衡量散粒體物料散落性能的重要指標(biāo)，表示每個(gè)物料顆粒與斜面材料間的摩擦特性，與物流含水率、粒徑、顆粒外殼特性、接觸材料表面特性有關(guān)[18]。

實(shí)驗(yàn)儀器：基于斜面儀法自主研制的測(cè)定摩擦角的斜面儀裝置[7]，如圖2所示，電子天平(0.01 g)(PL2002)。

實(shí)驗(yàn)方法：將小麥粉平鋪在斜面儀的平板上，形成薄薄的一層，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)搖桿，逐漸增加平板的傾斜度。當(dāng)物料開始下滑或者有下滑的趨勢(shì)時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，記錄平板的傾斜角度α，即為物料的滑動(dòng)摩擦角，其正切值就是物料的摩擦系數(shù)。

圖2 斜面儀裝置

1.2.7 小麥粉熱導(dǎo)率和導(dǎo)溫系數(shù)測(cè)定

實(shí)驗(yàn)儀器：KD2 Pro熱特性分析儀：美國，Decagon公司。

實(shí)驗(yàn)方法：將被測(cè)樣品置于直徑25 mm、高35 mm的小燒杯內(nèi)，裝滿后壓實(shí)。并用封口膜和保鮮膜將燒杯口密封。將長30 mm、直徑1.28 mm、間距6 mm的SH-1探針垂直插入樣品中，加熱絲提供一定的熱量，熱電偶不斷測(cè)量溫度的變化。經(jīng)過2 min后，讀取儀器顯示屏上的熱導(dǎo)率與導(dǎo)溫系數(shù)數(shù)值。每個(gè)樣品至少進(jìn)行3次試驗(yàn)，取3次試驗(yàn)平均值作為最終結(jié)果。

1.2.8 小麥粉糊化特性測(cè)定

實(shí)驗(yàn)儀器：快速黏度分析儀（RVA）；恒溫鼓風(fēng)干燥箱（PHG-9240A）；高速萬能粉碎機(jī)（FW100）；電子天平（0.000 1g）(PL2002)。

實(shí)驗(yàn)方法：參照RVA使用手冊(cè)進(jìn)行測(cè)定。主要步驟如下：①開啟RVA，預(yù)熱30 min；②量取(25.0±0.1)ml蒸餾水，移入新樣品筒中；③稱量(3.50±0.01)g的小麥粉（按14%濕基校正以稱取相應(yīng)的樣品量），并轉(zhuǎn)移到樣品筒內(nèi)的水面上；④將攪拌器置于樣品筒中并用攪拌器槳葉在試樣中上下劇烈攪動(dòng)10次，若在水面上仍有團(tuán)塊或粘附攪拌器槳葉上，可重復(fù)此步操作；⑤將攪拌器插入樣品筒中并將樣品筒插接到儀器上，按下塔帽，選定STD-1標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定程序進(jìn)行測(cè)定；通常，在測(cè)試開始時(shí)采用高速(960 r/min)混合10 s，使試樣充分混勻。然后，在較低的測(cè)量速度(160 r/min)下進(jìn)行測(cè)試；⑥導(dǎo)出系統(tǒng)直接生成的試驗(yàn)報(bào)告，包括5個(gè)黏度特征值：峰值黏度（Peak viscosity，PV）、低谷黏度（Trough viscosity，TV）、衰減值（Breakdown viscosity，BV）、最終黏度（Fi?nal viscosity，F(xiàn)V）、回升值（Setback viscosity，SV）。

1.2.9 小麥熱特性參數(shù)測(cè)定

實(shí)驗(yàn)儀器：DSC-60型差示掃描熱量?jī)x，日本，島津公司。

實(shí)驗(yàn)方法：先用兩個(gè)空白坩堝在25℃保持5 min，然后以10℃/min的速度升溫到130℃，在此溫度條件下保持10 min獲得基線，然后放入標(biāo)準(zhǔn)物藍(lán)寶石樣品，在同樣的條件下獲得標(biāo)準(zhǔn)樣品曲線，最后在同樣的條件下測(cè)定小麥樣品的DSC曲線，小麥的取樣量為8 mg。每個(gè)樣品至少進(jìn)行3次試驗(yàn)，取3次試驗(yàn)平均值作為最終結(jié)果。

1.3 數(shù)據(jù)處理

使用Excel 2007對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，利用SPSS16.0統(tǒng)計(jì)軟件進(jìn)行方差分析和顯著性分析。

2 結(jié)果與討論

2.1 小麥主要營養(yǎng)成分分析

不同產(chǎn)地不同品種的小麥樣品營養(yǎng)組分分析結(jié)果見表1。由表1可以看出，小麥中主要的營養(yǎng)成分是粗蛋白、粗脂肪、粗灰分、酸性洗滌纖維、中性洗滌纖維和水分，平均含量分別為14.79%、1.41%、1.60%、2.54%、9.80%和11.46%。

表1 不同產(chǎn)地不同品種小麥主要營養(yǎng)成分分析（%，干基）

整體上看，不同產(chǎn)地不同品種小麥的營養(yǎng)組分含量存在不同程度的差異。一般認(rèn)為，變異系數(shù)＜5%時(shí)為弱變異，即兩者之間差異不明顯，變異系數(shù)在5%～10%之間時(shí)為中等變異，兩者之間存在差異，且差異較明顯，變異系數(shù)＞10%時(shí)為強(qiáng)變異，即兩者之間差異非常顯著。植酸磷含量為強(qiáng)變異，說明不同產(chǎn)地不同品種的植酸磷含量差異非常明顯。粗蛋白、粗脂肪、磷、水分含量為較大變異，說明不同產(chǎn)地不同品種的小麥在這些營養(yǎng)成分含量上的差異十分明顯，而粗灰分、酸性洗滌纖維含量為中等變異，中性洗滌纖維含量為弱變異，說明不同產(chǎn)地不同品種小麥的中性洗滌纖維含量的差異不明顯。變異系數(shù)由高到低依次為植酸磷（19.74%）、磷（9.84%）、粗蛋白（9.31%）、水分（8.81%）粗脂肪（8.23%）、酸性洗滌纖維（6.37%）、粗灰分（5.96%）、中性洗滌纖維（3.65%）。

根據(jù)中國飼料成分及營養(yǎng)價(jià)值表（2013年第24版），小麥（混合小麥，成熟GB1351—2008 2級(jí)）的粗蛋白、粗脂肪、粗灰分、中性洗滌纖維、酸性洗滌纖維和總磷含量分別為13.4%、1.7%、1.9%、13.3%、3.9%、0.41%。Feedipedia[19]通過對(duì)大量小麥樣品的理化性質(zhì)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析得出其淀粉含量為61.8%～74.9%，均值為69.1%；粗蛋白含量為8.9%～19.2%，均值為12.6%；粗脂肪含量為0.9%～2.9%，均值為1.7%；粗灰分含量為1.2%～3.1%，均值為1.8%；中性洗滌纖維含量為10.3%～18.0%，均值為13.9%；酸性洗滌纖維的含量為2.5%～5.0%，均值為3.6%。本次試驗(yàn)中測(cè)定的小麥樣品的粗蛋白、粗脂肪含量比上述研究結(jié)果略高，而酸性洗滌纖維、中性洗滌纖維和灰分含量較上述結(jié)果偏低，這可能是因?yàn)樾←溒贩N、生長地區(qū)、儲(chǔ)存條件等的不同，導(dǎo)致營養(yǎng)成分的含量存在差異。

2.2 小麥物理特性分析

本實(shí)驗(yàn)分別測(cè)定了粉碎粒度為1.5 mm和2.0 mm的小麥物理特性，并進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析，分析結(jié)果如表2、表3所示。

由表2可知，粉碎粒度為1.5 mm的小麥粉的平均粒徑、顆粒表面積、水分、休止角、摩擦系數(shù)和熱導(dǎo)率均值分別為：292.49 μm、229.64 cm2/g、11.55%、43.7°、0.78、0.076 w/m。其中，休止角和熱導(dǎo)率為弱變異，說明粉碎粒度為1.5 mm時(shí)，不同產(chǎn)地不同品種的小麥粉的休止角和熱導(dǎo)率沒有明顯差異。水分和摩擦系數(shù)為中等變異，說明不同產(chǎn)地不同品種的小麥粉碎粒度為1.5 mm時(shí)，其水分和摩擦系數(shù)存在差異，但差異不明顯。平均粒徑和顆粒表面積為強(qiáng)變異，說明不同產(chǎn)地不同品種的小麥粉碎粒度為1.5 mm時(shí)顆粒的平均粒徑和顆粒表面積存在明顯差異。

表2 不同產(chǎn)地不同品種小麥物理特性分析（1.5 mm）

表3 不同產(chǎn)地不同品種小麥物理特性分析（2.0 mm）

由表3可知，粉碎粒度為2.0 mm的小麥的平均粒徑、顆粒表面積、水分、休止角、摩擦系數(shù)和熱導(dǎo)率的均值分別為392.44 μm、159.72 cm2/g、11.43%、41.78°、0.61、0.073 w/m。平均粒徑、顆粒表面積為強(qiáng)變異，說明在粉碎粒度為2.0 mm時(shí)，不同產(chǎn)地不同品種的小麥粉平均粒徑和顆粒表面積差異明顯。水分和摩擦系數(shù)為中等變異，說明不同產(chǎn)地不同品種小麥粉的水分和摩擦系數(shù)存在差異，但差異不明顯。休止角和熱導(dǎo)率為弱變異，說明不同產(chǎn)地不同品種小麥粉的休止角和熱導(dǎo)率沒有明顯差異。

結(jié)合表2、表3可知，小麥粉碎粒度為1.5 mm時(shí)和粉碎粒度為2.0 mm時(shí)，其水分的差異是不顯著的，而平均粒徑、顆粒表面積、休止角、熱導(dǎo)率、摩擦系數(shù)的差異是顯著的。小麥粉碎粒度為1.5 mm比粉碎粒度為2.0 mm的顆粒表面積、休止角、摩擦系數(shù)更大。彭飛等[7]分別測(cè)定了3種粒度（幾何平均粒徑分別為187、328、412 μm）的小麥粉的摩擦系數(shù)和休止角，結(jié)果表明，小麥粉的粒度越小，其摩擦系數(shù)、休止角越大。本實(shí)驗(yàn)的研究結(jié)果與上述研究結(jié)果一致，粒度越小，摩擦系數(shù)和休止角越大。

2.3 小麥熱特性分析

原料在進(jìn)行熱加工的過程中，其溫度變化很大程度上取決于它本身的熱特性，熱特性參數(shù)是設(shè)計(jì)熱加工設(shè)備和預(yù)測(cè)加工過程必不可少的重要參數(shù)[20]。比熱是農(nóng)產(chǎn)品和食品熱（傳遞）特性的3個(gè)工程參數(shù)之一，是飼料加工中調(diào)質(zhì)制粒、冷卻過程中傳熱計(jì)算的重要參數(shù)[21]。

比熱是指單位質(zhì)量物質(zhì)溫度每升高（或降低）1K所增加（或減少）的能量，由下式表示：

式中：c——比熱[J/(g·K)]；

Q——熱量（J）；

m——質(zhì)量（kg）；

△t——溫差（K）。

本實(shí)驗(yàn)對(duì)粉碎粒度為1.5 mm和2.0 mm的小麥熱特性進(jìn)行測(cè)定，分析結(jié)果見表4、表5。

由表4、表5可知，在每個(gè)溫度值下，粉碎粒度為2.0 mm的小麥比熱均比粉碎粒度為1.5 mm的小麥比熱小。兩種粒度的小麥比熱均隨溫度的升高而增大。變異系數(shù)＞10%時(shí)為強(qiáng)變異，由表中數(shù)據(jù)可知，不同品種小麥在各個(gè)溫度下的比熱值的變異系數(shù)均接近強(qiáng)變異，即不同品種小麥之間的比熱值差異顯著。國外很早就對(duì)農(nóng)產(chǎn)品溫度和比熱的關(guān)系進(jìn)行了研究。Alma等[22]指出，大豆品種TGX1440-1E比熱隨溫度增加到一定值，接著隨溫度增加而減少。Mo?hapatra等[23]用DSC測(cè)定了長粒印度香米basmati品種的比熱，結(jié)果表明，當(dāng)溫度由-10℃升高到150℃時(shí)，含水率13%的糙米樣品比熱由1.27 kJ/(kg·℃)增加到4.83 kJ/(kg·℃)。Taiwao等[24]發(fā)現(xiàn)，磨細(xì)的豇豆比熱在一定范圍內(nèi)隨含水率和溫度的增加而增加，隨后溫度升高而比熱減少。本實(shí)驗(yàn)的研究結(jié)果與上述研究結(jié)果一致，比熱隨溫度的升高而增大。

表4 不同產(chǎn)地不同品種小麥熱特性分析[J/(kg·K)]，（粒度1.5 mm）

表5 不同產(chǎn)地不同品種小麥熱特性分析[J/(kg·K)]，（粒度2.0 mm）

2.4 糊化特性分析

小麥的糊化特性是指小麥粉在加工過程中面團(tuán)的流體力學(xué)屬性；指一定量的小麥粉和水加熱高溫、冷卻過程中，發(fā)生黏滯性變化所形成淀粉漿的糊化黏度譜，反映了小麥粉化學(xué)熱變性作用[25]。研究表明，小麥的糊化特性參數(shù)，如糊化溫度、峰值黏度、回升值等，在一定程度上影響著面包、饅頭等食品的外觀品質(zhì)和食用品質(zhì)[25]。同時(shí)，小麥作為一種重要的飼料原料，這些參數(shù)也影響飼料產(chǎn)品的品質(zhì)。

本實(shí)驗(yàn)分別測(cè)定了粉碎粒度為1.5 mm和2.0 mm小麥的RVA黏度值，包括峰值黏度、低谷黏度、衰減值、最終黏度和回升值，其中，峰值黏度、低谷黏度、最終黏度是測(cè)定值，衰減值、回升值為計(jì)算值。結(jié)果見表6、表7。

表6 不同產(chǎn)地不同品種小麥糊化特性分析(cP，粒度1.5 mm)

表7 不同產(chǎn)地不同品種小麥糊化特性分析(cP，粒度2.0 mm)

由表6、表7可知，粉碎粒度為1.5 mm時(shí)，小麥的峰值黏度、低谷黏度、衰減值、最終黏度、回升值的均值分別為：538.42、486.57、51.86、1 143.40、656.75 cP；粉碎粒度為2.0 mm時(shí)，小麥的峰值黏度、低谷黏度、衰減值、最終黏度、回升值的均值分別為：409.23、369.39、40.03、848.41、480.19 cP。一般認(rèn)為變異系數(shù)＞10%時(shí)為強(qiáng)變異，即兩者之間差異非常顯著。兩種粉碎粒度小麥的各黏度值指標(biāo)均為強(qiáng)變異，說明不同產(chǎn)地不同品種小麥的糊化特性存在顯著差異。綜合兩表分析可知，粉碎粒度為2.0 mm的小麥各黏度值指標(biāo)明顯低于粉碎粒度為1.5 mm的小麥（P＜0.01），說明顆粒大小對(duì)小麥的糊化特性影響很大。劉強(qiáng)等[26]將4種小麥粉分別過6種型號(hào)的篩片，得到不同粒度范圍的小麥粉，建立了小麥粉粒度與各糊化特性參數(shù)的關(guān)系，結(jié)果表明，隨著粒度減小，小麥粉的峰值黏度、低谷黏度、回升值、最終黏度均呈現(xiàn)上升趨勢(shì)。閻俊等[13]測(cè)定了71個(gè)中國小麥品種和38個(gè)澳大利亞小麥品種的RVA參數(shù)，發(fā)現(xiàn)國內(nèi)各小麥品種之間以及國內(nèi)與國外小麥之間均存在較大變異，說明不同產(chǎn)地不同品種小麥的糊化特性存在較大差異。本實(shí)驗(yàn)的研究結(jié)果與上述研究結(jié)果相符。

3 結(jié)論

3.1 不同品種不同產(chǎn)地的小麥在營養(yǎng)組分、物理特性、糊化特性等方面均存在不同程度的差異，其中糊化特性的差異最明顯。

3.2 所測(cè)小麥的粗蛋白、粗脂肪、粗灰分、酸性洗滌纖維、中性洗滌纖維、植酸磷和水分的平均含量分別為14.79%、1.41%、1.60%、2.54%、9.80%、0.18%和8.81%。不同品種、不同產(chǎn)地小麥的植酸磷、粗蛋白、粗脂肪和水分含量差異較明顯。

3.3 不同品種、不同產(chǎn)地小麥粉的休止角和熱導(dǎo)率差異不明顯；不同品種、不同產(chǎn)地小麥粉的摩擦系數(shù)差異略明顯；不同品種不同產(chǎn)地小麥粉的平均粒徑和顆粒表面積差異很明顯。

3.4 不同品種不同產(chǎn)地小麥粉在各溫度下的比熱差異略不明顯；兩種粒度的小麥粉比熱均隨溫度的升高而增大。

3.5 小麥的糊化特性各參數(shù)，包括峰值黏度、低谷黏度、衰減值、最終黏度和回升值均為強(qiáng)變異，變異系數(shù)大于25%，說明不同品種、不同產(chǎn)地小麥的糊化特性差異非常大。

3.6 粉碎粒度大小對(duì)飼料加工生產(chǎn)性能有重要影響。粉碎粒度越小，物料的流動(dòng)性越差，同時(shí)粉碎粒度大小對(duì)制粒產(chǎn)品的質(zhì)量有十分重要的影響。粉碎粒度對(duì)小麥的物理特性、糊化特性及熱特性均存在不同程度的影響。粉碎粒度為1.5 mm和粉碎粒度為2.0 mm的小麥樣品的平均粒徑、顆粒表面積、休止角、熱導(dǎo)率、摩擦系數(shù)的差異是顯著的。粉碎粒度為1.5 mm比粉碎粒度為2.0 mm的小麥樣品的平均粒徑小，但顆粒表面積更大。小麥的粉碎粒度越小，其休止角和摩擦系數(shù)越大。在每個(gè)溫度值下，粉碎粒度為2.0 mm的小麥比熱均顯著（P＜0.01），比粉碎粒度為1.5 mm的小麥比熱小。粉碎粒度為2.0 mm的小麥各黏度值指標(biāo)明顯低于粉碎粒度為1.5 mm的小麥（P＜0.01），說明小麥粉的粒度越細(xì)，越容易吸水膨脹，小麥粉越容易糊化。實(shí)際生產(chǎn)中，可以適當(dāng)減少小麥的粉碎粒度來降低小麥的糊化溫度，使其更容易糊化，進(jìn)而改善飼料顆粒的成型特性。

通過測(cè)定不同品種不同產(chǎn)地小麥的營養(yǎng)成分、物理特性、糊化特性及熱特性，可以得到大量真實(shí)有效的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可以用來優(yōu)化粉碎、調(diào)質(zhì)、制粒、冷卻等飼料加工過程中的工藝參數(shù)，為提高飼料顆粒成型特性和改善飼料適口性提供理論依據(jù)。