翻鋼撬棍的安全改造

型鋼廠　宋恒俊

一、項目背景

在型鋼的軋制過程中，經(jīng)過矯直機矯正后的軋件需要檢查其側左、右，以及上、下方向的彎曲度。而在測量檢查上、下彎曲度前，要用帶叉頭的翻鋼撬棍把軋件翻轉90度。由于一根軋件重達上千斤，在人工操作撬棍翻轉過程中，它的反作用力是非常大的。當操作者力量不夠，不能完全翻轉軋件時，軋件回轉，操作者容易被撬輥反彈打傷，導致此作業(yè)過程存在較大安全隱患。

二、問題分析

要使“反彈力”降低，在鋼材重量一定的情況下，就要增加翻鋼撬棍的長度，利用杠桿原理來減少使用過程中的反彈力。但是如果撬棍太長，在操作者身高一定的情況下，既不方便職工操作（或者說在撬棍在操作者身高一定的前提下，也不可無限制增長），再者撬棍的制造成本也增加了。

原現(xiàn)場用普通撬棍作用力示意圖1。

三、矛盾描述

在翻鋼撬棍中存在的物理矛盾是，對撬棍既希望它長，又希望短。從操作容易減小反彈力來說需要撬棍長，但是在節(jié)約成本方面考慮又希望可以短點。

四、根據(jù)發(fā)明原理提出解決方案

運用了TRIZ理論《解決物理矛盾引導表》，針對編碼為3的通用工程參數(shù)“運動物體的尺寸”，查找了對應的發(fā)明原理為17、01、03、35、14、04、15。通過比較篩選，我覺得15這個方案是比較可行的。15就是40個發(fā)明原理當中的第十五個原理—動態(tài)性原理。那么如何應用動態(tài)性原理呢？“將鋼性不活動的物體變?yōu)榭苫顒拥?、可移動的或具有可自適性的”。應該將什么物體變?yōu)榭苫顒拥哪?？顯然就是翻鋼撬棍的叉頭了。

五、現(xiàn)場應用情況介紹

具體做法是把翻鋼撬棍中叉頭與撬桿的固定連接改為由銷軸連接，不固定并可根據(jù)受力活動，這樣使得叉頭在工作過程中可以在一側活動一定角度。當操作者力量不足以控制住撬棍反彈力而脫手或者在翻轉到位松勁時，叉頭活動轉動的角度能很好緩沖減弱反彈力，很好地保證了操作者的安全。采用本發(fā)明的翻鋼裝置已在生產(chǎn)中進行了試用，取得了很好的效果。

該方案已經(jīng)申報了專利，名稱為“一種靈活安全翻鋼裝置”。

附圖說明

圖2是本發(fā)明的示意圖。

其中，1是叉頭，2是定位板，3是撬桿。

使用其翻鋼時，由于受力叉頭部分如何靈活轉動一個角度，緩沖減弱消除反彈力的示意圖。

六、項目效益

經(jīng)過如此改造后的翻鋼撬棍，在實際生產(chǎn)中提高了使用的靈活性，大大降低了操作過程中的安全風險。由于工具使用方便了，可以在第一時間內檢查出產(chǎn)品的彎曲缺陷，進行及時矯正調整。由此，矯直廢品大大降低，不僅增加了效益，而且由于產(chǎn)品過硬，也取得了很好的社會效益。而最重要的時，由于改造確保了操作者的安全，這才是無價的經(jīng)濟效益。

責編/劉紅偉