探究電力工程焊接質(zhì)量與無損檢測的管理與應(yīng)用

姚勇琦（湖南華電常德發(fā)電有限公司,湖南　常德　415001）

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探究電力工程焊接質(zhì)量與無損檢測的管理與應(yīng)用

姚勇琦
（湖南華電常德發(fā)電有限公司,湖南常德415001）

摘 要:隨著焊接科技的提高和新興材料的廣泛應(yīng)用，我國的電力事業(yè)得到了迅猛發(fā)展。提高機(jī)組的效率是我國電力工程建設(shè)的重點，而現(xiàn)場焊接工作量受規(guī)格復(fù)雜、材料種類多等多種因素的制約，因此當(dāng)今火力建設(shè)的發(fā)展趨勢是研制和應(yīng)用高參數(shù)、大容量發(fā)電機(jī)組。面對這種形勢，本文通過分析電力工程焊接質(zhì)量與無損檢測的管理和應(yīng)用，加強(qiáng)焊接質(zhì)量管理和無損檢測新技術(shù)的開發(fā)，從而提高工程焊接質(zhì)量和機(jī)組的安全運行。

關(guān)鍵詞:電力工程 焊接質(zhì)量 無損檢測

0　引言

近些年，我國電力工程的發(fā)展速度越來越快，對耐高溫、高壓材料的性能的要求也越來越高。隨著很多新型耐耐熱鋼材料的廣泛應(yīng)用，大機(jī)組也出現(xiàn)了很多不足，如：焊接工藝復(fù)雜、鋼材料種類參差不齊等。如何確保電力工程高質(zhì)量的焊接，我們不僅要提高焊接技術(shù)管理，還要加強(qiáng)無損檢測工作，兩者同等重要、相輔相成、缺一不可。所以就電力工程中無損檢測方法和焊接質(zhì)量管理的全面分析，狠抓全過程管理，相互促進(jìn)才能保證更好的工程焊接質(zhì)量。

1　電力工程中的無損檢測及其檢測方法

（1）無損檢測的定義。無損檢測是在不影響或不危害被檢測對象使用功能的基礎(chǔ)上，采用射線、超聲、電磁、紅外等技術(shù)原理對設(shè)備、材料、零件等進(jìn)行物理參數(shù)、化學(xué)、缺陷的檢測技術(shù)。

（2）無損檢測的方法。有相關(guān)文獻(xiàn)報道，根據(jù)美國國家宇航局調(diào)查研究，大概有約70多種。但在實際情，況下常用的無損檢測方法有四種：射線照相檢驗、超聲檢測、液體滲透檢測磁粉檢測。還有聲發(fā)射檢測、熱像/紅外、泄漏試驗、超聲波衍射時差法、交流場測量技術(shù)、漏磁檢驗、渦流檢測、遠(yuǎn)場測試檢測方法、目視檢測法等都是其他常規(guī)無損檢測方法，其中超聲檢測和射線照相檢驗是在電力工程過程中常用的兩種無損檢測方法。下面就重點分析下這兩種常規(guī)檢測方法的特性。

1）超聲檢測的特點。超聲波檢測是根據(jù)超聲波的特殊傳播特性，通過對固體的相互作用即“回聲”來反射固體缺陷的大小和位置，超聲波檢測具有靈敏性高、反應(yīng)速度快，使用設(shè)備輕便、投資成本低等優(yōu)點。但在實際檢測過程中，超聲波存在以下四點局限性：a、對有復(fù)雜形狀或不規(guī)則外行的固體檢測就比較困難；b、超聲波還受材料材質(zhì)和晶粒度不同的影響很大；c、超聲波對體積型缺陷不敏感等，對檢測結(jié)果都有較大的影響；d、除了檢測本身的不足還有具體操作中的個人經(jīng)驗技巧和主觀性都影響了檢測結(jié)果

2）射線檢測的特點。在現(xiàn)代工業(yè)中，射線檢測有著廣泛的應(yīng)用。X射線是一種波長為10～10cm的電磁波，是一種光子，和普通自然光一樣都是電磁波。射線檢測具有電離作用、穿透性和影像形成原理三大特性，但在實際電力工程檢測中有不可避免的缺陷：復(fù)雜的操作工藝、設(shè)備擺放位置的不得當(dāng)、透照焦距的不合適和現(xiàn)場條件的限制，都可能使射線檢測出現(xiàn)紕漏。

2　電力工程中焊接質(zhì)量管理現(xiàn)狀

（1）對焊工作業(yè)資格不重視?，F(xiàn)在我國快速發(fā)展的電力建設(shè)，同時開展多個工程而焊工人員相對較少，水平也參差不齊，有時一個工程項目除了幾個主力焊工外還會雇傭臨時工，由于臨時工培訓(xùn)不到位，素質(zhì)低，這就削弱了工作中的技術(shù)力量。

（2）對焊接工藝評定的不重視。不但要大力組織電力工程焊接相關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，使人員素質(zhì)和能力符合電力工程焊接的工程需要，還要重視焊接工藝的評定，合格的焊接工藝為電力工程焊接提供了技術(shù)支持。

在大多數(shù)電力工程焊接工藝的評定中，工藝評定往往被焊前考試所替代，只有重視對焊接工藝的評定工作，才能全面提高電力工程的焊接質(zhì)量。

（3）監(jiān)督檢查的不到位。首先要對電力焊接工程控制流程圖技術(shù)進(jìn)行科學(xué)分析，以確保工程焊接質(zhì)量高品質(zhì)進(jìn)行。

其次要對電力工程焊接前的技術(shù)進(jìn)行檢驗，特別是加強(qiáng)對焊接接頭和坡口制備形式的控制，還要對電力工程焊接過程中的質(zhì)量進(jìn)行檢驗和控制，防潮、防風(fēng)、防雪、防雨是等是焊接現(xiàn)場應(yīng)有的設(shè)施。還要對焊接表面、焊接工藝參數(shù)、焊接熱處理等進(jìn)行檢驗和控制，通過檢驗才能保證焊接工程的質(zhì)量要求。

（4）焊接技術(shù)資料存檔不完善。在電力工程焊接質(zhì)量檢測結(jié)束后，要對檢測結(jié)果報告和底片圖紙以及各種原始記錄進(jìn)行整理并存檔，這樣才能保證檢測結(jié)果的真實性和準(zhǔn)確性。

3　針對焊接管理與無損檢測工作的建議及展望

（1）加強(qiáng)對焊接管理和無損檢測工作的重視。在現(xiàn)代電力工程中，焊接管理和無損檢測同等重要，相互促進(jìn)，協(xié)同發(fā)展。只有提高我國政府及各級領(lǐng)導(dǎo)對焊接管理和無損檢測的高度重視，并制定相關(guān)制度和政策確保焊接質(zhì)量和無損檢測的規(guī)范化、合理化。

（2）大力搞好工作人員的技術(shù)培訓(xùn)。從電力工程中焊接質(zhì)量管理現(xiàn)狀中發(fā)現(xiàn)，我國大多數(shù)的電場都都存在技術(shù)工作人員參差不齊以及租用臨時工的普遍現(xiàn)象。

只有大力開展焊接工程工作人員的專業(yè)科學(xué)技術(shù)培訓(xùn)，才能為現(xiàn)代焊接質(zhì)量管理提供過硬的技術(shù)支持。

（3）使焊接管理工作程序化、規(guī)范化。質(zhì)量是一切工程生產(chǎn)的生命，在科學(xué)技術(shù)的帶領(lǐng)下，怎樣使工程管理規(guī)?；?、標(biāo)準(zhǔn)化是所有工程質(zhì)量的重中之重。

（4）開展無損檢測技術(shù)的新研究。在我國電力工程中使用的無損檢測技術(shù)主要是鍋爐管道自動化檢測技術(shù)，這項技術(shù)目前處于探索研究的初級階段，要想完全實現(xiàn)全自動化技術(shù)要求就必須從以下三方面入手：（a）提高檢測效率，加快技術(shù)智能化、自動化技術(shù)開發(fā)和研究；（b）加強(qiáng)對薄壁小徑管焊縫探傷的相控陣列換能器的超聲檢測技術(shù)的開發(fā)；（c）加強(qiáng)對射線底片的智能化評片系統(tǒng)技術(shù)的研究；（d）加強(qiáng)對厚壁管道超聲波自動檢測系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)開發(fā)。

4　結(jié)論

在電力高速發(fā)展的大背景下，電力工程對焊接質(zhì)量和無損檢測的要求越來越高。提高機(jī)組效率成了我國電力工程發(fā)展的重點。焊接質(zhì)量和無損檢測兩者關(guān)系密切，協(xié)同發(fā)展、相互促進(jìn)。在電力工程中從全面質(zhì)量管理的新概念出發(fā)，不但要不斷提高焊接質(zhì)量管理水平，還要開展無損檢測技術(shù)的開發(fā)和研究，才能實現(xiàn)電力工程質(zhì)量的全面提高。

參考文獻(xiàn)：

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DOI :10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.01.185