莫忘物聯(lián)網(wǎng)

眼下，“互聯(lián)網(wǎng)+”是最為火熱的詞匯之一。各行各業(yè)都在思考、討論、實(shí)踐著互聯(lián)網(wǎng)與產(chǎn)業(yè)的融合。互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)逐步從生活層面滲透到產(chǎn)業(yè)部門(mén)，推動(dòng)制造業(yè)從過(guò)去的機(jī)械化、電氣化、自動(dòng)化，逐步延伸到智能化。

然而，實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)，打造智慧工廠，不應(yīng)忽視物聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)及其作用的發(fā)揮。

顧名思義，物聯(lián)網(wǎng)就是物物相連的互聯(lián)網(wǎng)。其核心和基礎(chǔ)仍然是互聯(lián)網(wǎng)，是在互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)上的延伸和擴(kuò)展的網(wǎng)絡(luò)。其用戶(hù)端可延伸和擴(kuò)展到任何物品和物品之間，進(jìn)行信息通信和交換。據(jù)估算，物聯(lián)網(wǎng)的投入是互聯(lián)網(wǎng)的10倍，其產(chǎn)值可能比互聯(lián)網(wǎng)大30倍。工業(yè)4.0就可以被理解為物聯(lián)網(wǎng)從消費(fèi)服務(wù)領(lǐng)域向工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的擴(kuò)展，最終形成終端需求（定制需求）、智能產(chǎn)品、智能工廠、智能物流的完整鏈條。

國(guó)家973計(jì)劃物聯(lián)網(wǎng)首席科學(xué)家劉海濤強(qiáng)調(diào)，互聯(lián)網(wǎng)只能解決虛擬世界的問(wèn)題，不能解決霧霾、交通擁堵、食品安全等實(shí)體世界的問(wèn)題，而物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展有望令這些問(wèn)題迎刃而解。他斷言，通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的嫁接，物聯(lián)網(wǎng)將開(kāi)創(chuàng)一個(gè)全新的時(shí)代。

智能互聯(lián)產(chǎn)品已成為制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)和轉(zhuǎn)型方向。邁克爾·波特與詹姆斯·賀普曼的最新著作《物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略》詳細(xì)論述了這一趨勢(shì)對(duì)商業(yè)世界的影響。在他們看來(lái)，這種全新的產(chǎn)品將顛覆現(xiàn)有的企業(yè)價(jià)值鏈，改寫(xiě)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和競(jìng)爭(zhēng)本質(zhì)涵義，迫使企業(yè)重新思考自身的方方面面，甚至重構(gòu)組織架構(gòu)。

《中國(guó)制造2025》也明確提出，發(fā)展基于互聯(lián)網(wǎng)的個(gè)性化定制、眾包設(shè)計(jì)、云制造等新型制造模式，推動(dòng)形成基于消費(fèi)需求動(dòng)態(tài)感知的研發(fā)、制造和產(chǎn)業(yè)組織方式。建立優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、合作共贏的開(kāi)放型產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系。加快開(kāi)展物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用示范，培育智能監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程診斷管理、全產(chǎn)業(yè)鏈追溯等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新應(yīng)用。

其實(shí)，一些有戰(zhàn)略眼光的紡織服裝企業(yè)早已開(kāi)始了物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用實(shí)踐，并取得了良好成效。例如，無(wú)錫一棉采用傳感器技術(shù)，不僅可以對(duì)每一紗錠進(jìn)行在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)，自動(dòng)糾正、消除疵點(diǎn)，并且可以自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備，保證其處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量超標(biāo)時(shí)能自動(dòng)報(bào)警或停止生產(chǎn)；傳感系統(tǒng)每天還能采集數(shù)百萬(wàn)條生產(chǎn)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行集成處理后，將形成有效的管理信息，由此直接提高了管理效率。廣東溢達(dá)采用RFID技術(shù)，從棉花的采摘、加工，到包裝檢驗(yàn)，可供遍布全國(guó)多個(gè)省市的生產(chǎn)企業(yè)和原料基地通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)及時(shí)溝通信息，省去了人工檢查、統(tǒng)計(jì)的時(shí)間，大大提高了效率。福建勁霸在其成品倉(cāng)庫(kù)和專(zhuān)賣(mài)店采用RFID技術(shù)，通過(guò)電子標(biāo)簽進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，與總部實(shí)現(xiàn)及時(shí)信息共享和溝通，解決了倉(cāng)庫(kù)管理和供應(yīng)鏈管理中長(zhǎng)期存在的問(wèn)題。

“兵無(wú)常勢(shì)，水無(wú)常形?！碑a(chǎn)業(yè)發(fā)展總是在變中求進(jìn)。在建設(shè)制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的目標(biāo)下，物聯(lián)網(wǎng)將快速融入包括紡織行業(yè)在內(nèi)的制造產(chǎn)業(yè)的供應(yīng)鏈管理之中，利用新的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和開(kāi)放性的結(jié)構(gòu)，推動(dòng)行業(yè)與企業(yè)的加速發(fā)展。