淺析攤鋪機(jī)設(shè)備維護(hù)及管理

浙江省大成建設(shè)集團(tuán)有限公司 310012

摘要：因該攤鋪機(jī)的刮板輸料系統(tǒng)設(shè)計理念比較先進(jìn)，工作效果較好，所以有必要對這種系統(tǒng)進(jìn)行了正確了解，而該系統(tǒng)的關(guān)鍵在于液壓泵的變化，我經(jīng)過對攤鋪機(jī)刮板泵實(shí)物的分解，分析了各液壓元件的功能，并據(jù)此畫出液壓泵的工作原理圖，分析、說明了該種液壓泵檢修的要點(diǎn)與注意事項(xiàng)，為非液壓專業(yè)人士排除液壓泵的故障提供了參考。

關(guān)鍵詞：攤鋪機(jī) 刮板泵 檢修

1、刮板輸料液壓系統(tǒng)的工作示意

刮板輸料液壓系統(tǒng)由液壓泵產(chǎn)生靜壓能，再經(jīng)液壓油管傳送到液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)工作后經(jīng)減速機(jī)帶動刮板輸料裝置旋轉(zhuǎn)工作，從而把瀝青混合料從接料斗輸送到攤鋪室中。刮板輸料裝置是帶有許多刮料條的鏈傳動裝置，它共有兩套，分別由兩根驅(qū)動鏈條同時驅(qū)動，如下圖所示。

徐工RP600L攤鋪機(jī)刮板輸料系統(tǒng)是由兩臺電比例控制變量泵及兩臺低速大扭拒擺線馬達(dá)組成的兩套相互獨(dú)立的閉式系統(tǒng)來控制，再通過減速機(jī)使左右刮板鏈旋轉(zhuǎn)來最終實(shí)現(xiàn)無級變速。這種設(shè)計可以根據(jù)攤鋪機(jī)的最佳工作需要，要求馬達(dá)能以不同轉(zhuǎn)速進(jìn)行工作，以便產(chǎn)生不同的輸料量，最終使攤鋪機(jī)能以恒定、穩(wěn)定的速度進(jìn)行高質(zhì)量攤鋪。

2、刮板輸料系統(tǒng)不穩(wěn)定因素的分析

2.1液壓泵的影響

該攤鋪機(jī)采用德國HYDROMATIK電比例變量泵，這種變量泵可以通過集成電路模塊產(chǎn)生的脈沖電流實(shí)現(xiàn)排量的比例輸出，再經(jīng)大排量高扭矩定量馬達(dá)的能量轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)了刮板輸料裝置的無級變速。這種設(shè)計比由齒輪泵產(chǎn)生恒定排量從而產(chǎn)生恒定轉(zhuǎn)速的設(shè)計更能符合攤鋪條件，物料離析變少，攤鋪質(zhì)量更高，但由于它是一種可調(diào)轉(zhuǎn)速的智能設(shè)計，所以它對操作人員的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)要求更高，過高的轉(zhuǎn)速不能起到輸料的穩(wěn)定要求，而過低的轉(zhuǎn)速反而會嚴(yán)重影響攤鋪速度與攤鋪質(zhì)量。

2.2刮料條的影響

輸料倉瀝青混合料的輸送最終是靠刮料條的移動來實(shí)現(xiàn)，如果刮料條磨損太多，輸料量就會出現(xiàn)波動，特別是刮料條有缺失時，將會嚴(yán)重影響到此位置時的出料量，導(dǎo)致輸料倉出料不穩(wěn)定。所以要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的攤鋪，操作人員必須經(jīng)常檢查刮料條的工況，避免出現(xiàn)多條刮料條的缺失現(xiàn)象。

2.3分料阻力的影響

徐工RP600L攤鋪機(jī)的輸、分料系統(tǒng)實(shí)行一體式設(shè)計，即輸料與分料裝置由同一根驅(qū)動鏈條實(shí)行傳動。則當(dāng)分料阻力有變化時，就會影響到驅(qū)動鏈條的負(fù)荷，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的壓力、流量變化，從而使液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速受到影響，最終導(dǎo)致輸料系統(tǒng)出料的不穩(wěn)定。

3、刮板泵的拆解與檢修

從刮板泵銘牌上看到徐工RP600L瀝青攤鋪機(jī)刮板泵的型號為A10VG45EP2DM1/10L-NTC10F004D，我們先從型號上來分析一下泵的特征與參數(shù)：A10V表示它的正常工作壓力高達(dá)300bar，瞬間壓力可以達(dá)到350 bar；G表示它用于閉式液壓回路；45表示它的最大排量為45毫升/轉(zhuǎn)；EP表示它為電比例控制；2表示它的控制電壓為24伏；D表示它加裝壓力切斷閥；M表示它有加裝排量調(diào)整機(jī)構(gòu)；1表示它沒有DA控制閥；10表示它的資料查詢檔案；L表示它屬于逆時針旋轉(zhuǎn)；N表示它的密封件為丁腈橡膠；T表示它可以用于次聯(lián)泵驅(qū)動；C表示它的安裝法蘭符合SAE J744-2hole標(biāo)準(zhǔn)；10表示它的出油口在同一側(cè)；F00表示它沒有安裝次聯(lián)泵；4表示它沒有安裝旁通閥；D表示它安裝了補(bǔ)油泵，并帶有壓力濾芯。它的工作原理圖如下所示：

在進(jìn)行檢修之前，必須對油泵各部件進(jìn)行清潔，并用塑料堵頭或塑料薄膜保護(hù)好各接頭，以免灰塵、臟物二次污染油泵；檢修還需要在一個干凈、安靜的環(huán)境中進(jìn)行。

3.1補(bǔ)油泵的檢修

①先讓補(bǔ)油泵朝上并固定好油泵，再在外殼上用鋼印做好安裝記號后用6mm的內(nèi)六角扳手拆去四個內(nèi)六角螺絲，最后用膠木榔頭向上輕敲補(bǔ)油泵體，即可拆下補(bǔ)油泵。

②檢查配流盤的磨損情況：如果配流盤磨損后有0.20mm以下的凹槽存在，則可以用平面磨的方法磨平整個磨損平面，否則的話必須更換配流盤。

③檢查轉(zhuǎn)子的磨損情況：由于內(nèi)轉(zhuǎn)子泵流量較大，而且直接從油箱吸油，工況較差，所以需要檢查轉(zhuǎn)子嚙合面的磨損，但嚙合面的磨損量又很難測量，所以一般用手摸嚙合面的方法來進(jìn)行檢測，如果用手可以摸到有臺階存在，則必須進(jìn)行更換，否則的話可以不更換嚙合轉(zhuǎn)子，但需要在油泵正常工作時，檢測壓力是否可調(diào)到18 bar，流量是否可達(dá)到28升/每分鐘。

④檢查驅(qū)動花鍵軸和平鍵的工況：花鍵軸和平鍵應(yīng)該聯(lián)結(jié)可靠，特別是平鍵聯(lián)結(jié)應(yīng)該固定可靠，沒有松動或磨損情況，否則就應(yīng)更換平鍵。

⑤安裝時一定要根據(jù)鋼印記號，原位安裝；必須更換三只O形圈。

3.2控制系統(tǒng)的檢修

①伺服油缸系統(tǒng)的檢修：伺服油缸系統(tǒng)的檢修需要完全解體油泵各元件，考慮到油缸磨損的幾率很小，一般常規(guī)檢修時只進(jìn)行端蓋上密封件的更換。右端蓋上密封件的更換比較簡單，只需拆除四個固定螺絲，即可拆下端蓋更換O形圈，但左端蓋由于有中位調(diào)整機(jī)構(gòu)就比較復(fù)雜，首先要用游標(biāo)卡尺測量中心螺桿頂端到端面的距離，并記錄好數(shù)據(jù)，再用3mm的內(nèi)六角扳手固定中心螺桿，同時用13mm的扳手拆除鎖緊螺母，最后才是拆除四個固定螺絲，拆下端蓋后即可更換O形圈。安裝時，按拆除時反向順序即可進(jìn)行，但必須對比中心螺桿頂端到端面的距離是否跟拆前一樣，如有不一樣，一定要通過轉(zhuǎn)動中心螺桿把距離調(diào)整為一樣，否則有可能出現(xiàn)中位時刮板工作的現(xiàn)象。

②切斷閥芯、安全閥芯的檢修：閥芯的安裝與拆除只需要用扳手轉(zhuǎn)動即可，檢修的對象主要是彈簧和彈簧座有沒有斷裂跡象、密封金屬錐面有沒有臟物會導(dǎo)致發(fā)卡。一般在更換O形圈后，清洗干凈即可進(jìn)行安裝。但必須在油泵正常工作時檢測切斷壓力是否為350 bar，安全泄壓壓力是否為380 bar。

③電比例電磁閥的檢修：由于電比例電磁閥屬于一種高精密液壓元件，有些密封件為專用密封件，一般檢修時不對閥進(jìn)行全部解體，只在拆除整個比例電磁閥后，更換和泵體接觸的O形圈，清潔去伺服缸油道上的兩個濾網(wǎng)。但需要檢測電磁鐵在20℃時的電阻值，正常的電阻值為22.7歐姆，如果電阻值變化超過2歐姆，就必須分析原因或更換比例電磁鐵。

④閥體的檢修：必須對控制閥體和泵體做好位置鋼印后，才能用12mm內(nèi)六角扳手拆除四只內(nèi)六角固定螺絲。閥體的檢修主要是對所有油路通道進(jìn)行壓力清洗和吹干，并更換所有和泵體接觸的O形圈。安裝時要根據(jù)鋼印記號原拆原位進(jìn)行安裝。

3.3高壓元件的檢修

在移除骨架油封卡簧、控制閥體后，可以借助驅(qū)動軸，把整套高壓元件全部抽出泵體。同理，安裝時也應(yīng)把所有高壓元件除搖擺和軸承外連同傳動軸一起進(jìn)行安裝。

①主配流盤的檢修：主配流盤的工作環(huán)境最惡劣，要承受高壓力、高轉(zhuǎn)速、大流量、大沖擊，所以主配流盤或多或少都存在一定量的磨損。如果磨損量不大或者最大槽深在0.03mm以下，只需對主配流盤進(jìn)行手工研磨即可；如果最大槽深在0.03mm—0.30mm，必須對主配流盤進(jìn)行磨床修復(fù)；但如果超出0.30mm，則必須更換主配流盤。

②缸體的檢修：缸體也是一種關(guān)鍵的精密液壓元件，它一端和主配流盤相配合，一端和柱塞滑靴相作用，所以對它的檢修需要綜合考慮。跟主配流盤配合面的最大槽深在0.10mm以下，可以用手工研磨來修復(fù)，最好能修復(fù)到0.03mm以下；如果最大槽深在0.10mm以上一般實(shí)行更換。跟柱塞作用的油腔需要檢查每個銅套的磨損量，但由于這個磨損量很難測量，一般用眼睛觀察頂部位置的表面擦痕，如果擦痕面積占到截面的20%，或者多個油腔內(nèi)有多條明顯的槽痕，則必須進(jìn)行更換。

③柱塞滑靴的檢修：柱塞滑靴的檢修點(diǎn)有三方面，第一是檢測柱塞的頂部和缸體作用的面，如果發(fā)現(xiàn)磨損面積較大時，必須進(jìn)行更換；第二是檢測滑靴與柱塞的球鉸間隙，如果間隙在0.50mm以上，則需要更換；第三是滑靴底部，因?yàn)榛ヌ幱诟咚倩瑒訝顟B(tài)，必須建立可靠潤滑油膜，所以如果底部有明顯的擦痕時可能導(dǎo)致泄油時，必須更換全部柱塞滑靴。

④搖擺的檢修：搖擺主要檢測滑靴面的磨損量與平面度，一般第一次正常磨損都可以用平面磨來修復(fù)，但需第二次修復(fù)或保證平面度的磨削量在0.30mm以上時，必須進(jìn)行更換，因?yàn)樘厥馓幚淼哪湍右呀?jīng)被磨完，搖擺會很快被磨損。搖擺底部和半圓軸承接觸面一般不會磨損，但也需要檢測一下有無異常。新?lián)u擺的安裝比較復(fù)雜，需要單獨(dú)安裝，安裝到位后還要進(jìn)行傾斜兩邊到泵體安裝面的距離測量，并進(jìn)行對比，如果距離不一樣，還需要調(diào)整伺服油缸左端的中位螺絲，直到兩個距離一樣為止。

3.4傳動件的檢修

①驅(qū)動軸的檢修：驅(qū)動軸的檢測分三個點(diǎn)，一是檢測油封密封面有沒有起槽，如果有大于0.10mm的槽痕時，必須更換驅(qū)動軸；二是檢測和驅(qū)動齒輪相聯(lián)的漸開線花鍵有沒有磨損，有1/3的鍵被磨損時必須更換；三是檢測泵體內(nèi)部的花鍵有沒有磨損，一般這類花鍵的磨損比較少見。

②半圓軸承和滾子軸承的檢修：油泵軸承的設(shè)計壽命在15000小時左右，在這個時間段內(nèi)，如果目測滾子或支架沒有明顯磨損，不需要更換，但如果已超出這個時間段或者滾子、支架有磨損跡象，則必須進(jìn)行更換。

③球鉸與碟形彈簧檢修：球鉸的檢測只需觀察球面即可，如果沒有明顯磨損，也不需要更換。但碟形彈簧的檢修必須仔細(xì)，需要對比彈簧接觸與未接觸面的磨損量，如果疊加磨損量超過1mm，必須更換新的碟形彈簧，否則會出現(xiàn)系統(tǒng)壓力不足的現(xiàn)象。

3.5殼體密封件的檢修

①驅(qū)動軸端骨架油封更換。

用卡簧鉗拆去輸入軸油封固定卡簧，就可以檢查油封密封情況，如果以前油泵工作時發(fā)現(xiàn)分動箱內(nèi)齒輪油位一直升高或者檢查油封后發(fā)現(xiàn)密封橡膠變硬，則必須更換骨架油封，確定更換后，可以用兩個M3的自攻螺絲對稱擰入油封骨架，再用鉗子拔出自攻螺絲，即可取出骨架油封。安裝油封時，要先用手來對準(zhǔn)位置，再套上大小合適的空心管，然后用榔頭輕敲，即可安裝到位。不能用細(xì)小桿子以點(diǎn)接觸的方式安裝油封，以免油封變形或損傷。

②所有拆裝后的O形密封件都必須進(jìn)行更換，否則可以造成壓力油泄漏。

參考文獻(xiàn)：

[1]鐘耀峰.淺談市政施工機(jī)械設(shè)備維護(hù)及管理[J].科技風(fēng)，2012（8）.

[2]譚綠濱.淺談市政施工機(jī)械設(shè)備維護(hù)及管理[J].科學(xué)之友，2010（33）.

上接第479頁

7 質(zhì)量控制

7.0.1 砂卵石地層抗浮錨桿施工質(zhì)量應(yīng)執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：

1.《巖土錨桿（錨索）技術(shù)規(guī)程》（CECS22：2005）

2.《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2002

3.《高層建筑巖土工程勘察規(guī)程》JGJ72-2004

4.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008

5.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010

6.《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2002

7.0.2 抗浮錨桿驗(yàn)收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：

1.原材料的出廠合格證，材料試驗(yàn)檢測報告，水泥漿（砂漿）試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度等級試驗(yàn)報告，原材料報審資料。

2.錨桿工程成孔記錄與注漿施工記錄。

3.錨桿的抗拔基本試驗(yàn)。

4.錨桿抗拔驗(yàn)收試驗(yàn)報告。

5.隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄。

6.設(shè)計變更、技術(shù)核定單。

7.工程重大問題處理文件。

8.施工方案、竣工圖。

7.0.3 抗浮錨桿的允許偏差與檢查方法

抗浮錨桿的允許偏差與檢查方法

項(xiàng)目序號內(nèi)容允許偏差或允許值檢查方法

主控項(xiàng)目1錨桿桿體長度+100mm -30mm重錘測

2錨桿抗拔力設(shè)計值設(shè)計要求現(xiàn)場抗拔試驗(yàn)

一

般

項(xiàng)

目1錨桿位置±50mm拉線尺量

2鉆孔傾斜度≤3%測斜儀

3漿體強(qiáng)度設(shè)計要求（>M30）試樣送檢

4注漿量大于理論計算漿量檢查計量數(shù)據(jù)

5錨桿直徑﹢20mm用鋼尺量

6桿體插入長度不小于設(shè)計長度的95%用鋼尺量

7樁項(xiàng)標(biāo)高+30mm，-50mm水準(zhǔn)儀測量

8 安全措施

8.0.1 現(xiàn)場臨時用電應(yīng)執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的相關(guān)要求?，F(xiàn)場用電設(shè)備必須由電工進(jìn)行安裝，并做好防雨措施，用電采用三相五線制，三級漏電保護(hù)裝置。

8.0.2 施工前應(yīng)組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全制度及抗浮錨桿的施工操作規(guī)程，做好安全技術(shù)交底工作并督促執(zhí)行；配備專職安全檢查員，施工過程隨時對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患或違規(guī)現(xiàn)象及時解決處理。

8.0.3 在每次操作錨桿鉆機(jī)之前必須先檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否順暢，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否到位，經(jīng)檢查符合后才可施工。

8.0.4 鋼筋加工棚周邊要配置消火栓及消防用具，并要有明顯標(biāo)志，消火栓及消防用具周圍不得堆放材料。

8.0.5 施工過程中密切注意天氣預(yù)報，遇到特殊天氣情況，及時采取各種措施保證施工安全。

9 環(huán)保措施

9.0.1 防塵措施

1.選用錨桿鉆機(jī)應(yīng)自身帶有灑水裝置，能夠?qū)ε懦隹胀獾膸r屑進(jìn)行灑水壓塵。

2.抗浮錨桿施工過程中，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場情況可配備灑水車或人工用水管進(jìn)行適量的灑水壓塵，達(dá)到環(huán)衛(wèi)要求。

3.大風(fēng)時禁止現(xiàn)場作業(yè)，必要時應(yīng)進(jìn)行良好的圍擋措施。

4.施工時要做到工完料盡場地清，垃圾運(yùn)送到指定區(qū)域。

9.0.2 噪聲控制措施

1.合理安排作業(yè)時間，盡量將抗浮錨桿的成孔安排在白天，以避免擾民。

2.所有車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場后禁止鳴笛，以減少噪聲。

3.鋼筋加工應(yīng)在封閉的區(qū)域內(nèi)使用，鋼筋加工棚布置且盡量遠(yuǎn)離居民住宅區(qū)域。

4.增設(shè)其它相關(guān)的隔音設(shè)施。

9.0.3 探照燈盡量選擇能滿足照明要求又不刺眼的燈具，夜間照明只照射工區(qū)而不影響周圍社區(qū)居民休息。

9.0.4 施工過程中產(chǎn)生的污水應(yīng)統(tǒng)一排放至施工現(xiàn)場的沉淀池中經(jīng)沉淀后方可排入市政管網(wǎng)。

10 效益分析

10.0.1 本工法施工過程減少了塌孔、鋼筋移位等現(xiàn)象，確保了施工質(zhì)量、避免了使用過程中質(zhì)量通病的產(chǎn)生，減少了維修費(fèi)用。

10.0.2 對周邊環(huán)境所產(chǎn)生的噪音、固體廢棄物、粉塵及污水的排放均較少，環(huán)保效益較明顯。