論深基坑工程施工技術及安全措施

中交一航局第四工程有限公司 天津 300456

摘要：隨著我國城市化建設的加快，各種建筑施工建設正在進行中，本文由具體工程著手，對深基坑工程施工技術及安全措施進行了討論。

關鍵詞：深基坑；施工技術；安全措施

深基坑的開挖與支護結構施工是一個系統(tǒng)工程，涉及面較廣，在城市空間發(fā)展中的應用將越來越頻繁，同時，也將面臨更多更新的挑戰(zhàn)，深基坑各種技術和管理方法將快速發(fā)展，并得到全面而深入的應用和推廣。

一、工程概況

該大廈為框架結構，地上26層，地下2層，總高度112米，總建筑面積約7.3萬多平方米。基坑北面為市政道路，西南面為大量水塘。場地范圍內(nèi)地層自上而下有第四系人工填土層及第四系下更新湛江組海陸交互沉積層，粉質粘土硬塑、堅硬，并有較厚鐵質層。場地淺層地下水多屬潛水—微承壓水類型，其補給來源于大氣降水及地下水側向徑流。

二、深基坑施工技術應用

由于基坑面積較大，基坑深度較深，結合周邊環(huán)境，最終確定施工方案如下：先實行鉆孔灌注樁排樁加預應力錨索支護施工，基坑支護完成后開挖第一層土方至-2.65米，進行噴射混凝土及冠梁施工，并進行第一排錨索施工及張拉，隨后開挖第二層土方至-6.65米，進行腰梁施工，并進行第二排錨索施工及張拉，同時完成管樁基礎施工，樁基檢測完成后繼續(xù)進行下部土方開挖至地下室底板墊層底標高-10.45米～-14.05米范圍，同時進行截樁處理，完成深基坑施工，進入下一步承臺和地下室施工。

（一）基坑支護施工技術應用

根據(jù)巖土情況和工程概況，設計單位將該工程基坑各側支護設計安全等級定為二級，采用鉆孔灌注樁排樁加預應力錨索支護形式，樁頂混凝土冠梁，鉆孔灌注樁外為雙排攪拌樁止水，鉆孔樁間采用單管旋噴樁填滿，冠梁頂以上1∶1放坡面噴射混凝土，圍護樁及旋噴樁均進入第六層土層（粉質粘土層），基坑底部處于第四層及第六層的中砂及粉質粘土層上。這種方案的選擇起到了很好的防滲和支護作用，有效地保障了地下結構施工任務。

1.鉆孔灌注樁施工。

基坑周長約528米，鉆孔灌注樁樁徑1000毫米，樁長15.1米，樁間距約1.6米，樁內(nèi)配

通長鋼筋籠。施工中采用跳打方法，8臺樁機分段施工，按照“測量定位→硬地坪及泥漿池準備→護筒埋設→樁位復核→鉆架就位校核→鉆孔→第一次清孔（泥漿循環(huán)→泥漿處理→泥漿外運）→測孔深沉淤→下放鋼筋籠（鋼筋籠分批驗收）→下放導管→第二次清孔（泥漿循環(huán)→泥漿處理→泥漿外運）→測定沉淤→安放隔水球→灌注水下商品混凝土（泥漿循環(huán)→泥漿處理→泥漿外運）→鉆架移位”流程施工，現(xiàn)場管理對成孔、清孔鋼筋籠及水下混凝土等環(huán)節(jié)施工質量均有嚴格要求。

2.水泥攪拌樁施工。

在鉆孔灌注樁外側設置兩排深層水泥攪拌樁用于止水，樁徑550毫米，樁間距、排間距均為400毫米，樁間搭接距離為150毫米，樁長15.6米。水泥攪拌樁施工流向按鉆孔灌注樁的施工順序提前進行，采用4臺樁機分兩組向不同方向施工，每臺樁機配備1臺灰漿泵和2臺灰漿攪拌機，按照“樁位放線→清挖排障→移機就位、對孔位→一次攪拌鉆進→攪拌噴漿提升（拌制漿體）→二次攪拌鉆進→攪拌噴漿提升（拌制漿體）→移機下一樁”流程施工。相鄰樁施工間隔時間不超過2小時，成樁工藝要求四次攪拌二次噴漿。

3.旋噴樁施工。

為確保形成封閉止水，在鉆孔樁之間設置兩條單管旋噴樁，旋噴樁位于靠近攪拌樁一側，樁徑600毫米，樁間距為400毫米，樁間搭接距離為200毫米，樁長為15.6米。旋噴樁采用4臺樁機，在攪拌樁完成后2天內(nèi)完成，按照“測量定位→機具就位→鉆孔至設計標高→旋噴開始→提升旋噴注漿→旋噴結束成樁”流程施工，相鄰兩樁施工時間間隔不小于48小時，間距不小于4米～6米，施工時確保樁位準確、樁身垂直、樁頂標高和強度、樁體連續(xù)性等，防止縮徑及夾泥。

4.噴射混凝土施工。

在土方開挖至-2.65米時進行1∶1放坡施工，坡面掛Ф1.0@25×25電焊網(wǎng)，面噴混凝土，強度C20，厚50毫米，垂直于坡面插1米長Ф12鋼筋，間距為1.5米。按照“放線→制作控制三角板，據(jù)此控制土方開挖→人工修坡→沿坡面人工打入固定電焊網(wǎng)片Ф12鋼筋→噴第一層混凝土→編掛電焊網(wǎng)→噴射混凝土拌制→噴射混凝土及放坡段面層保護”流程施工，與土方開挖配合密切，分層分段進行，土方分層開挖后及時采用人工修坡。

5.冠梁、腰梁施工。

基坑開挖土方至-2.65米時進行一道冠梁施工，冠梁設置在鉆孔灌注樁樁頂，截面1000毫米×600毫米，混凝土強度等級C30，內(nèi)配縱向鋼筋8Φ22+7Φ12，箍筋Ф8@200；開挖土方至-6.65米時進行一道腰梁施工，截面1000毫米×600毫米，混凝土強度等級C25，內(nèi)配縱向鋼筋8Φ16，箍筋Ф10@200。按照“基礎清理→綁扎鋼筋→設錨頭預埋件、立模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護→拆?！绷鞒淌┕?，在土中打入鋼筋固定模板，按設計角度預留好錨索孔洞，鋼筋制作安裝和混凝土施工嚴格按照施工規(guī)范進行。

（二）土方開挖施工技術應用

深基坑土方開挖應分塊分層對稱進行，開挖時應避免亂挖造成支護系統(tǒng)的受力不均勻，并加強基坑監(jiān)測和排水降水措施。該工程基坑開挖土方量約15萬立方米，實行分層分段流水作業(yè)施工，第一次挖至-2.65米，進行冠梁施工及第一道錨索張拉鎖定，并按設計要求修整邊坡，掛鋼筋網(wǎng)噴護坡混凝土；第二次挖至-4.7米；第三次挖至-6.65米，進行腰梁施工及第二道錨索張拉鎖定，在該層面進行預應力管樁施工；第四次在管樁施工完成后挖至-10.35米～-13.95米的底板高度，留下約100毫米土層進行人工挖土修整。

三 加強基坑施工現(xiàn)場的安全管理

1.施工現(xiàn)場的安全防護措施

當基坑施工的深度超過一定數(shù)值時，對基坑臨邊的一些作業(yè)而言，就會存在一定的高空墜落的風險。因此，依照我國對臨邊作業(yè)和高空作業(yè)的相關法律條文規(guī)定，當基坑深度超過2m 時，施工單位應及時在施工現(xiàn)場掛設安全立網(wǎng)，并設置雙道欄桿進行防護。

2.建立事故預防措施

在基坑施工的過程中，基坑圍護結構并不是固定不變的，而是一種動態(tài)的變化過程，其安全性容易受到暴雨、臺風、基坑開挖、機械卸載、環(huán)境氣候等多種因素的影響。所以，若忽視基坑工程的實際變化，僅僅按照特定的一些參數(shù)對基坑施工進行安全評估會極大地降低基坑施工的安全性。而基坑支護一旦失效，輕則致使支護結構發(fā)生變形，嚴重時，還會釀成基坑坍塌等安全事故。因此，施工單位應根據(jù)基坑施工具體的作業(yè)特點，在工程開始之前，對可能存在的隱患進行分析，對容易發(fā)生安全事故的部位制定具有針對性的的防護措施。特別是在具有重大危險源的施工現(xiàn)場，工作人員應對危險源進行重點勘測，盡最大的可能確定危險發(fā)生的原因，并制定相應的預防措施。

3.建立基坑安全事故應急救援預案

除事故預防措施以外，施工單位還應依據(jù)具體的基坑安全事故發(fā)生的特點，建立相應的基坑事故應急預案，特別是在具有重大危險源的施工項目中，應建立應急救援體系和指揮部?；邮鹿室坏┌l(fā)生，相應的單位和人員可依據(jù)應急預案及時有效地組織救援行動，控制事故災害進一步的蔓延和擴大，以降低事故帶來的環(huán)境破壞、工程延期、經(jīng)濟損失和人員傷亡等危害。

四、結束語

基坑支護在整個建筑工程項目中只是一個分項工程，但是，其重要性絕不可小視。在基坑工程實際的施工過程中，會存在許許多多的不可確定的因素。這些因素可改變基坑周邊的環(huán)境狀況，對基坑施工的安全性具有重大影響。因此，在對基坑進行挖掘施工時，應認真把握工程的質量、技術和安全性，保證各方的建筑主體，只有做到安全管理和安全防護措施均到位，才能提高基坑施工的安全性，達到社會利益和經(jīng)濟利益雙贏的成效。

參考文獻：

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