倉庫金剛砂整體耐磨地坪施工技術(shù)

中國五冶集團一分公司

摘要：金剛砂整體耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰塵、不易剝離、經(jīng)濟、適用、范圍廣等特點。采用軟木板及小型固定件留設(shè)伸縮縫方法適應金剛砂整體耐磨地坪大面積施工的需求，解決整體耐磨地坪的表面平整度控制難題，同時克服了混凝土基層整體澆筑后鋸切伸縮縫所帶來的溫度裂縫、沉降變形裂縫。

一、工程概況

達芙妮（四川）鞋業(yè)有限公司制鞋生產(chǎn)廠房（二期）項目位于四川省巴中經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，包括1#成品倉庫等共8個子項工程，1#成品倉庫建筑面積為8639.0m2，車間長、寬均為90.48m，柱距8.0m，跨度30.0m。

1#成品倉庫地面構(gòu)造：4厚金剛砂面層；150厚C25混凝土，內(nèi)配雙向Ф12@200；40厚C15混凝土隨搗隨抹找平；1.2厚合成高分子防水涂料，面粘黃砂；60厚C15混凝土隨搗隨抹找平；250厚級配碎石墊層壓實；

二、金剛砂整體耐磨地坪施工程序：

分塊邊模支設(shè)→伸縮縫埋設(shè)→混凝土基層澆筑→找平拍漿→撒布金剛砂混合料→機械抹光→養(yǎng)護

三、鋼筋混凝土基層澆筑施工工藝

1、首先將防潮保護層清理干凈，不得有松散顆粒和垃圾。

2、分塊邊模支設(shè)：用14#槽鋼隔成條形區(qū)域（24m×90m），槽鋼上口用水準儀控制好地坪面層的標高。槽鋼下口用鋼筋或砂漿墊塊墊好。

3、伸縮縫埋設(shè)：伸縮縫分倉按7.5m×8.0m尺寸。

①每個施工板塊邊緣與圍護墻（鋼柱）采用8厚軟木板與結(jié)構(gòu)進行分隔，粘貼在防潮層上。

②伸縮縫分倉采用專用固定件將12厚軟木板固定于防潮保護層上，如上圖所示：

4、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)：網(wǎng)片鋼筋采用花扎法進行綁扎，網(wǎng)片鋼筋扎好后用保護層墊塊雙向間距800mm墊起網(wǎng)片鋼筋。

5、地坪混凝土采用商品混凝土，整個施工板塊一次澆筑，隨鋪隨用長杠刮平，用平板振動器振搗密實，有低洼處隨時用混凝土料補平，混凝土澆筑應連續(xù)進行。

5、板塊伸縫的處理：用40*4mm水泥釘將120mm寬、12mm厚軟木板（搏麗雅牌）釘于已澆筑地坪側(cè)面，水泥釘呈梅花形布置，間距不大于350mm。砼澆筑3天后用混凝土切割機鋸伸縮縫，切縫深度35～40mm，切縫寬度3～4mm。

四、金剛砂耐磨面層施工工藝

1、撒料前混凝土表面處理工作

撒料前，要求混凝土振搗密實、平整、混凝土面層無浮水。

①初次除水刮漿：混凝土澆注成型后約2小時，以人在混凝土面上踩行不明顯下陷為準，用鋁合金直尺刮平；用橡皮推刀把集中的浮漿刮除。

②初次刮平：用3米長直尺檢查混凝土面平整度，當直尺底邊離開混凝土面最大≤2mm屬合格，否則需用鋁合金直尺刮平。刮平時兩手抓放在直尺中部附近位置，刮平時兩手往下稍用勁（兩手用勁均勻），隨即拖動直尺前后刮行。刮平過程中，直尺分別縱橫向刮行。當局部地方高低差較大時，用較短直尺前往復搓刮。

③滾壓提漿：當混凝土表面初步平整后，用長鐵滾筒（L=2～3m）反復滾壓（滾壓3～5遍）整平混凝土面層；長滾筒反復滾壓整平時，先滾壓四周邊緣，然后分別以縱橫方向反復滾壓整平板塊中部。

④再次刮平：長滾筒反復滾壓初步平整后，再次用直尺檢查混凝土面平整度。不合格處可用水泥砂漿進行找平。此次刮平主要是用鋁合金刮尺以扇形方向掃刮。低凹處主要是用小水灰比1：2水泥砂漿填平。此次刮平一定要使整個施工面的平整度符合要求。

⑤再次滾壓提漿：此次滾壓主要是使混凝土表面提漿濕潤，為撒料創(chuàng)造條件。滾壓整平時也是先四周邊緣，然后縱橫方向分別平行滾壓。

2、初次撒料及抹平

（1）初次撒料：①初次撒料時，混凝土面應無浮水，用手指按壓時其表面浮漿濕軟，但混凝土已初凝，感覺不到游離的石子存在，也就是說手指按壓混凝土時，有壓痕但不能很深；②固化較快地方，先撒料，撒料后用木抹子和鐵抹子搓平抹壓；③撒料時，工具離開地面位置要盡量低，材料攤開面積要大，攤開厚度要均勻一致；④只有確認可以撒料的地塊才能撒料，不能早撒，也不能晚撒；不能錯撒、漏撒以免導致耐磨層厚薄不均。必要時局部地方可補撒料。

（2）抹平提漿：①初次撒上的料吸水顏色變深后，才能開動抹光機抹平提漿；②抹光機的運行時先抹壓四周邊緣，然后分別以縱橫方向抹平板塊中部?？拷吔请y于用抹光機抹平的地方用鐵抹子抹壓整平；③不能完全依靠整平機，根據(jù)不同情形可以用鐵抹子、木抹子進行抹壓提漿；④初次撒料后可用鋁合金刮尺刮平地坪表面。

3、中途撒料及抹平提漿：①中途撒料及抹平提漿的過程方法與初次撒料基本相同；②中途撒料的次數(shù)一般控制不大于2次，撒料量應逐漸遞減；③氣溫高時，混凝土凝結(jié)固化速度較快，可考慮撒料→抹平→撒料→抹平連續(xù)進行。

根據(jù)混凝土凝結(jié)固化情況，現(xiàn)場負責人應對施工地點、人員、機具、施工量等作出恰當配置與安排，并根據(jù)具體情況，兼顧施工進度與質(zhì)量，作出及時的調(diào)整、安排。

4、最后一次撒料及抹平：①最后一次撒料時用手指按壓混凝土表面，稍有壓痕，但有明顯手印和手指明顯感到濕，也就是說混凝土此時接近終凝但還不到終凝的時刻；②撒料后稍等一會，等材料吸水后才抹平，抹平過程與前述方基本一樣；③撒料時一定要保證施工地塊以外邊緣帶一米清潔衛(wèi)生，這時其他雜物不能混入施工板塊；④此次撒料最好用顆粒級較小的耐磨材料；如用正常級配的耐磨材料，一定要確保地坪稍濕軟，抹光機能把耐磨骨料磨壓嵌入地坪內(nèi)；⑤負責人應現(xiàn)場巡視，勤用手摸，以便做出正確判斷并及時安排人員進行處置。

5、抹光機磨光：①最后一次抹平后安排抹光機磨光；②抹光機磨光時應按一定路徑勻速不斷運行。抹光機刀片傾斜角度及其運轉(zhuǎn)速度要與施工地坪狀況相適應，以避免刀片粘吸耐磨層，造成地坪空鼓、起皮；③當耐磨層顏色變深，地坪開始變亮，用手指按壓地坪完全無壓痕，只是稍有手印和手指有點濕時，停止磨光。

6、表面修飾及養(yǎng)護：①抹光機磨光后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼板抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序；②耐磨地坪施工5～6小時厚噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護，用量為0.2L/m2，或面鋪透氣塑料薄膜防止開裂，但嚴禁灑水養(yǎng)護；③耐磨地坪面施工完成24小時后即可拆模，但應注意不得損傷地坪邊緣；④完工3天后應切割縫，以防止不規(guī)則龜裂。切割應統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應至少40mm。填縫材料采用彈性樹脂等材料，本工程為倉庫，采用透明玻璃膠。

五、施工效果

達芙妮二期項目1#成品倉庫金剛砂整體耐磨地坪施工在15天完成，經(jīng)由施工、監(jiān)理、業(yè)主共同驗收，一致認為工程質(zhì)量良好。在工程竣工后一年的回訪時，未發(fā)現(xiàn)金剛砂整體耐磨地坪表面有不規(guī)則開裂、脫皮等象，達到了預期效果。

參考文獻：

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