淺談污水處理構(gòu)筑物防滲漏措施

廣州自來(lái)水管道工程有限公司 510100

摘要：污水處理廠作為城市建設(shè)的配套設(shè)施，工程施工質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控制，而污水處理構(gòu)筑物的滲漏問(wèn)題應(yīng)是最關(guān)鍵的控制對(duì)象之一。本文根據(jù)工程實(shí)例，從施工材料、工藝方法，關(guān)鍵部位的細(xì)節(jié)處理等方面探討污水處理構(gòu)筑物滲漏的原因，提出一些預(yù)防措施。

關(guān)鍵詞：污水構(gòu)筑物；滲漏問(wèn)題；預(yù)防措施

一、概述

中新污水處理廠處理規(guī)模為5萬(wàn)噸/天，分兩期建設(shè)，一期為2萬(wàn)噸/天（已建成），二期3萬(wàn)噸/天，本次設(shè)計(jì)為二期工程，主要建設(shè)內(nèi)容包括土建工程（A/A/O微曝氧化溝1座、二沉池2座、污泥回流泵站1座、纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池1座、儲(chǔ)泥池1座）、設(shè)備購(gòu)置及安裝工程、電氣工程、自控系統(tǒng)、道路及綠化工程等。污水處理構(gòu)筑物有區(qū)別于一般房建結(jié)構(gòu)的自身特點(diǎn)，這些構(gòu)筑物主要由鋼筋混凝土底板和池壁構(gòu)成，如果關(guān)鍵部位施工不當(dāng)，導(dǎo)致水池滲漏水則后果不堪設(shè)想，因此構(gòu)筑物防滲控制尤為重要。本文從施工材料、工藝方法，關(guān)鍵部位的細(xì)節(jié)處理等方面分析污水處理構(gòu)筑物滲漏的原因，提出一些預(yù)防措施。

二、原材料的使用

本工程所采用抗?jié)B等級(jí)為P6的補(bǔ)償收縮混凝土為商品混凝土，用于混凝土的水泥、砂等主要材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、水泥

（1）采用普通硅酸鹽水泥，因?yàn)槠渚哂心透g、抗碳化、抗凍、抗?jié)B等綜合性能較好的特點(diǎn)；

（2）不得使用過(guò)期或受潮結(jié)塊的水泥，不得將不同品種或強(qiáng)度等級(jí)的水泥混合使用；

（3）為降低混凝土的堿活性骨料反應(yīng)，應(yīng)控制混凝土原材料中的堿含量，將每立方米混凝土的總堿含量控制在3kg以內(nèi)。

2、砂

宜選用堅(jiān)硬、抗風(fēng)化性強(qiáng)、潔凈的中粗砂，可使混凝土具有良好的和易性、泵送性，并提高混凝土強(qiáng)度及密實(shí)度，改善混凝土的抗?jié)B性能。不宜使用海砂。

3、碎石

采用連續(xù)粒級(jí)碎石，以改善混凝土的和易性及泵送性能，最大粒徑小于泵管直徑的1/4。

4、外加劑

抗?jié)B混凝土一般都摻加減水劑、引氣劑、膨脹劑等外加劑，以保證混凝土的抗?jié)B性能。

三、施工縫的滲漏問(wèn)題

1、滲漏原因

施工縫的滲漏原因可能為遇水膨脹止水帶和止水鋼板安裝不正確、不牢固；施工縫鑿毛不干凈，表面存在較多浮渣未清理；施工縫位置混凝土振搗不到位等。

2、預(yù)防措施

施工縫的設(shè)置應(yīng)嚴(yán)格遵照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，一般應(yīng)留在受剪力或彎矩較小處，一般設(shè)置在池高20～50mm處。在施工縫處一般設(shè)置止水鋼板或遇水膨脹止水條，必須確保材料產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。由于設(shè)置遇水膨脹止水條后等待混凝土澆筑的時(shí)間較長(zhǎng)，遇上陰雨天氣時(shí)可能導(dǎo)致止水條提前膨脹而失效，建議采用止水鋼板，防滲效果更好。

在施工底板鋼筋時(shí)需將止水鋼板底板鋼筋有效連接，先將兩根12#鋼筋垂直于底板固定，將止水鋼板置于兩根鋼筋中間，通過(guò)一根水平鋼筋穿透止水鋼板，并在水平鋼筋上面焊接止水環(huán)，將止水環(huán)和止水鋼板之間滿焊連接。止水鋼板寬度不小于400mm，分別埋入底板混凝土中200mm，該先澆混凝土應(yīng)高于底板上表面200mm以上，鋼板厚度不小于3mm。

在施工縫以上墻體澆筑混凝土?xí)r，作業(yè)前應(yīng)在已硬化的施工縫混凝土表面進(jìn)行人工鑿毛，清除較松散混凝土及石粒，并灑水濕潤(rùn)；在澆筑前，預(yù)鋪20～30mm厚的同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿；對(duì)銜接層混凝土應(yīng)充分細(xì)致分振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

四、伸縮縫滲漏問(wèn)題

1、滲漏原因

伸縮縫的滲漏原因可能為橡膠止水帶安裝固定方式不正確，混凝土澆搗時(shí)被擠推，造成其位置偏移；止水帶兩翼的混凝土包裹不嚴(yán)、振搗不密實(shí)；澆搗混凝土前，止水帶周圍積灰、木屑等雜物未清除干凈；鋼筋過(guò)密，混凝土澆筑方法不當(dāng)，骨料集中在下部。

2、預(yù)防措施

伸縮縫的橡膠止水帶應(yīng)具備橡膠材質(zhì)穩(wěn)定，變形適應(yīng)能力強(qiáng)的性能；在橡膠止水帶中間圓孔位置的上、下填縫立板則選用了厚30 mm 的閉孔型聚乙稀泡沫塑料板，在下填縫立板底與水池墊層間還采用了厚20 mm 的遇水膨脹橡膠止水條壓底，以保證混凝土水池底板遇地下水沿板底面滲入時(shí)，起到最早而嚴(yán)密地防浸滲作用。

鋼筋綁時(shí)，應(yīng)將水平橡膠止水帶兩側(cè)的鋼筋定位圈箍按符合標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，以保證橡膠止水帶定位準(zhǔn)確，并在澆筑混凝土水池底板時(shí)，使處于底板中位的止水帶的三維位置達(dá)到圖紙與規(guī)范要求。伸縮縫填縫立板的最上部選擇使用雙組分聚硫防水密封膠封口，在池體混凝土澆筑完成后，統(tǒng)一由專業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)按配比制備、填塞完成，以保證池體結(jié)構(gòu)在允許伸縮量情況下的防滲效果。

在伸縮縫處混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)檢查振搗棒的插入位置是否會(huì)損壞橡膠止水帶，是否保證橡膠止水帶周圍的混凝土的密實(shí)，橡膠止水帶部位的振搗是否到位，應(yīng)防止水帶周圍骨料過(guò)于集中、鋼筋過(guò)密的現(xiàn)象。在澆搗混凝土過(guò)程中必須設(shè)專人負(fù)責(zé)止水帶附近的搗實(shí)和排氣，第一層混凝土的鋪澆厚度要稍高于止水帶，使止水帶下的混凝土能一次搗實(shí)，用圓木棍在止水帶的上部逐點(diǎn)搗實(shí)以利排氣；對(duì)于豎向設(shè)置的止水帶，應(yīng)在止水帶兩側(cè)同時(shí)分層澆搗混凝土，特別是豎向的水平方向的轉(zhuǎn)折處應(yīng)振搗到位、密實(shí)、且止水帶不發(fā)生位移。

五、對(duì)拉螺桿滲漏問(wèn)題

1、滲漏原因

對(duì)拉螺桿的滲漏原因，一般是對(duì)拉螺桿處未設(shè)置止水環(huán)；止水環(huán)與螺桿為滿焊存在漏焊現(xiàn)象；在池體混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)過(guò)早進(jìn)行池體模板及對(duì)拉螺桿的拆卸；可拆卸對(duì)拉螺桿拆卸后未按照要求對(duì)錐形凹槽進(jìn)行防水堵塞處理；還有是在穿墻螺桿周圍和池壁混凝土之間存在孔隙，在滿水試驗(yàn)時(shí)池體滲漏。

2、預(yù)防措施

對(duì)于薄壁池壁由于澆筑時(shí)混凝土對(duì)模板側(cè)壓力較小，一般可采用可拆卸螺桿，對(duì)于池壁較厚可采用直徑較大的不可拆卸螺桿，并在對(duì)拉螺桿上加焊止水環(huán)，止水環(huán)設(shè)置于對(duì)拉螺桿的中部，止水環(huán)角度保持與螺桿垂直，四周必須滿焊嚴(yán)密，不得出現(xiàn)點(diǎn)焊、漏焊、確保止水效果，在壁厚較厚的池壁對(duì)拉螺桿可設(shè)多道止水環(huán)。

必須在池壁混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度方可進(jìn)行對(duì)拉螺桿的拆卸，避免由于混凝土強(qiáng)度還未達(dá)到時(shí)，拆卸對(duì)拉螺桿致使螺桿與混凝土之間存在松動(dòng)有縫隙，造成螺桿處滲漏。對(duì)拉螺桿拆卸后混凝土壁面應(yīng)留有40～50mm深的錐形槽，錐形槽采用無(wú)收縮、易密實(shí)、且具有足夠強(qiáng)度、與池壁混凝土顏色一致或接近的材料封堵，封堵完畢的對(duì)拉螺桿位置不得有收縮裂縫和濕漬現(xiàn)象。

六、總結(jié)語(yǔ)

城市污水處理廠工程構(gòu)筑物多，防滲漏要求高，每道工序稍有疏忽，就有可能影響到預(yù)期的防滲漏效果，嚴(yán)重的會(huì)直接影響到施工質(zhì)量及工程進(jìn)度，因此只有在混凝土構(gòu)筑物施工過(guò)程中對(duì)原材料及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和部位做到認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)，才能避免或減少構(gòu)筑物出現(xiàn)滲漏的幾率，達(dá)到控制滲漏的效果，保證污水處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用。本文初步分析了污水處理構(gòu)筑物滲漏的原因，提出了初步的預(yù)防措施，今后我們將繼續(xù)對(duì)滲漏問(wèn)題展開(kāi)更深入的研究和探討，使污水處理構(gòu)筑物滲漏問(wèn)題得到更加有效的解決。

參考文獻(xiàn)：

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