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      道路給水管道工程施工中相關(guān)問題探析

      2015-12-31 00:00:00王曉輝
      基層建設(shè) 2015年15期

      深圳市華西安裝工程有限公司

      摘要:現(xiàn)在給水管道中常用的非開挖施工方式主要有兩種:一種是頂套管的施工方式;一種改變原設(shè)計管道的材質(zhì),用拉管方式施工。本就兩種施工方法在某道路管道給水工程實例中進行了比較,根據(jù)實際情況確定了切實可行的施工方式。

      關(guān)鍵詞:非開挖施工方式;頂管;拉管;鉆導(dǎo)向孔

      1.工程概況

      A道路是城區(qū)北部的一條主要交通干線,該道路給水管道工程位于該城區(qū)甲鎮(zhèn)境內(nèi),甲道路路中北側(cè)。給水管道由東向西鋪設(shè),起點為甲鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)園盈路與A道路路口西側(cè),終點為B路與A道路路口西側(cè),給水管道在園盈路至C路段位于路中向北20m處,在路北側(cè)綠化帶內(nèi);在C路至B路段位于路中向北12.5m處,在非機動車道內(nèi)。工程途經(jīng)華威家具廠廠區(qū)門口、C路、甲河和B路。C路以西在甲道路北側(cè)非機動車道內(nèi)施工,C路以東在路北側(cè)綠化帶內(nèi)施工。管線全長3.4km,施工圖設(shè)計時管材為全部為K9級球墨鑄鐵管,主管管徑為DN400mm。

      因施工中部分路口及河道不能明開施工,需對非開挖方式進行分析、比較,確定試合本工程的施工特點的施工方式。確保工程順利竣工。

      2.施工中所發(fā)現(xiàn)的問題

      家具廠門口和C路不充許破路施工,家具廠大門口除了正門主路以外還包括停車場,防礙管線施工部分的硬路長度為57m。經(jīng)多次協(xié)商后,仍堅持不能破路施工。C路為城區(qū)西部的一條主要交通干線,路面寬度20m,因車流量較大,故路政部門亦堅持只支持非開挖方式施工。甲河常年有水且在施工雨季施工,如按明開方法施工則導(dǎo)流面積太大,施工現(xiàn)場場地狹小,不能建導(dǎo)流管涵施工。

      3.非開挖施工方式的分析

      目前,非開挖施工方式主要有頂管、盾構(gòu)、淺埋暗挖、定向鉆拉管及夯管等施工方式。本工程主管道為DN400mm,因管徑較小不適合使用盾構(gòu)和淺埋暗挖的施工方式。夯管在高程和平面位置精度方面不易掌控,對地下障礙物復(fù)雜等要求精度較高時不能采用?,F(xiàn)在小口徑給水管道中常用的非開挖施工方式主要有兩種:一種是頂套管的施工方式;一種是改變原設(shè)計管道的材質(zhì),用定向鉆拉管方式施工。

      3.1施工方式的比選

      (1)定向鉆拉管施工

      定向鉆拉管施工是確定入土點、出土點和鉆進軌跡后,再用擴孔器將孔擴大至所需直徑,然后將在地面上安裝合格的管材一次性拖入完

      (2)確定管材和管徑

      定向鉆拉管施工的管道接口需采用焊接或熱熔連接的方式,只有這樣才能保證在拉拖的過程中接口不會開裂。給水管道一般采用鋼管或PE管施工。現(xiàn)就以DN400mm 為例對管材和再防腐情況做一下比較,如表1所示:

      表1 管材和再防腐情況的比較

      管材規(guī)格(mm)管道外徑(mm)壁厚(mm)管道內(nèi)徑(mm)再防腐情況

      球墨鑄鐵管DN4004168400安裝后不再防腐

      螺旋焊縫鋼管DN4004268410安裝后內(nèi)外均需在接口處做好防腐處理

      PE100(1.0MPa)De40040023.7352.6安裝后不再防腐

      PE100(1.0MPa)De45045026.7396.6安裝后不再防腐

      因鋼管的外防腐在拖拉過程中可能被破壞,存在一定的風(fēng)險,再修復(fù)較困難,所以在拉管施工時一般采用PE管,本工程中規(guī)格為De450mm管。

      (3)拉管施工工藝的主要過程

      地質(zhì)核察—穿越曲線設(shè)計計劃—測量入地方位角—鉆機就位—鉆導(dǎo)向孔—預(yù)擴孔及磨孔—拖管—環(huán)境保護—恢復(fù)地貌

      a.鉆導(dǎo)向孔

      確定好線位后開始鉆導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔完成后,經(jīng)施工負(fù)責(zé)人檢查合格后方可進行預(yù)擴孔。

      b.預(yù)擴孔及磨孔

      擴孔時邊鉆孔邊打入泥漿,視旋轉(zhuǎn)壓力及回拉壓力逐漸加大擴孔級別擴孔完畢后,采用D600mm磨孔機磨孔1~2遍,根據(jù)回拖、旋轉(zhuǎn)壓力而定。

      c.拖管

      拖管采用專門的回拖器,同時采用邊打泥漿邊旋轉(zhuǎn)回拖的方法,將焊接完成的管道由鉆桿出土點拖至鉆機一側(cè)。

      d.施工完畢后清理現(xiàn)場,恢復(fù)地貌

      (4)頂管施工

      頂管施工作業(yè)在工作坑內(nèi)進行,操作坑內(nèi)頂進后背采用鋼梁、枕木結(jié)合的方式,油壓千斤頂產(chǎn)生動力,后背提供反作用力,推動砼管向土體切入,管內(nèi)的土由機械或人工取出后提升至地面,邊出土邊頂進,頂入土內(nèi)不大于1/2根時接另一根,直至頂入長度過到設(shè)計要求。

      a.頂管施工的基本數(shù)據(jù)

      頂管施工中需先確定頂管的管徑,本工程中給水管徑為DN400mm,參照施工規(guī)范,選用1200mm鋼筋混凝土管做做為頂管管材。因本工程中管徑較小,可采用手掘式方式施工。

      ①頂進方法與作業(yè)坑的尺寸

      頂進方法采用油壓千斤頂對砼管進行吃土頂進。作業(yè)坑的尺寸

      作業(yè)坑的長度:1.8倍砼管長+千斤頂長度+后背、橫梁

      A=1.8×3+0.8+1.2=7.4m(管長一般為3m)

      作業(yè)坑的寬度:管外徑+1m×2

      作業(yè)坑的深度:地面高程-管底設(shè)計高+0.2m

      工作坑位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況選定,一般采用直槽式開挖,四周設(shè)擋土板、鋼管支撐連接。

      ②后背最大頂力的計算

      根據(jù)橋涵工程施工手冊測試計算,頂進的最大頂力,是構(gòu)件的重量乘以摩擦系數(shù)2.5~3為最大頂力;

      Nmax=砼管重量(根)/每根長度×總長度×(2.5~3)

      后背寬度:管外徑+0.8倍管徑×2

      后背高度:管外徑+0.8倍管徑

      b.后背、滑道、基礎(chǔ)及支撐的施工方法

      ①后背的施工方法

      頂力中心在砼管管徑的2/3處,鋼樁后背采用3.0m工字鋼不少于6根,中間主力頂位中心處加6根50型鋼軌。鋼梁后面以油枕作持力層支撐。

      ②滑道作法

      滑道的寬度以計算尺寸而定,滑道枕木距砼管下皮為30mm,滑道作法采用2根5m導(dǎo)軌鋪設(shè),為防砼管傾斜,做3~4個定位鋼卡。

      ③基礎(chǔ)的施工方法

      為滿足基礎(chǔ)的穩(wěn)定性,保證工程質(zhì)量,可采用砼剛性基礎(chǔ)。但工期占用較長,因而采用50cm厚碎石墊層作基礎(chǔ),碎石上面鋪設(shè)油枕,枕木間距不大于1 m,以增加基礎(chǔ)的穩(wěn)定性,基本能滿足施工。

      c.頂進與放管

      ①砼管的頂進采用320t千斤頂一臺套。

      ②砼管接口:外口采用橡膠密封膠圈,內(nèi)口膨脹水泥砸實、抹平。

      ③放管采用16t汽吊,為防止放管時管口損壞,放管時用橡膠墊保護。為防止頂進過程中砼管損壞,兩根砼管應(yīng)放平對齊。

      d.施工技術(shù)與安全質(zhì)量措施

      ①施工技術(shù)措施

      施工中采取24小時連續(xù)作業(yè),中間停鎬時間不得大于6小時,如因設(shè)備發(fā)生問題,即時匯報,并更換備用設(shè)備,否則,因停鎬時間過長,頂進將不能啟動。

      ②質(zhì)量保證措施

      施工人員進行質(zhì)量教育,使大家認(rèn)識到工程難度和高精度要求,提高質(zhì)量意識。做好技術(shù)交底,使操作者做到心中有數(shù),防患于未然,領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員親臨現(xiàn)場,隨時處理一些技術(shù)問題。做好數(shù)據(jù)記錄及交接班記錄。

      e.安全技術(shù)措施

      嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及安全制度。堅持班前教育,強化安全意識。設(shè)備吊裝搬遷必須有專人負(fù)責(zé)。

      3.2頂管施工與拉管施工工藝特點

      (1)長度分析

      頂管所需長度與不能明開施工的長度基本一致,只需滿足安全施工要求;拉管施工中間段滿足不能明開段長度,前后還需增加入土和出土長度。以3m深,De450mm管道為例,入土點一側(cè)需要加20m,出土側(cè)需要加40m長度。

      (2)管理和維護

      因頂管施工有套管保護,被其它施工單位損壞的可能性很小,即使內(nèi)部管材出現(xiàn)問題,也可以將管材取出后重新鋪設(shè)。同時原來非開挖地段在維修時不需要開挖。定向鉆拉管施工直接將所用PE管做為管材使用,可能被其它施工單位損壞。一但破壞,因埋深較深,不方便維修,同時還需明開施工。

      4.各節(jié)點具體施工方案分析

      4.1家具廠門口

      給水管所穿位置位于大門口停車場處,硬化路面順管道長度量57m。因路面長度較小,且無地下障礙物,選用頂管施工方式,頂管長度為60m。此地選用定向鉆拉管長度,拉管長度為60+20+40=120(m);

      4.2 C路

      C路為連接城區(qū)西部的一條主要交通干線,經(jīng)公路局確認(rèn),不能斷路施工,只可采用非開挖方式施工。施工前對頂管位置進行了分析,因路下管線較多,頂管施工埋深太大,實際施工時還需降水施工。故施工中采用避開管線,調(diào)整路由繞行的方式施工。

      4.3家具廠門口和C路口施工的費用分析

      分別家具廠門口和C路不能明開施工為例,進行一下費用分析:家具廠門口非開挖施工,頂管長度60m,定向鉆拉管長度為60+20+40=120(m);按120m長給水管道進行施工費用比較,則明開時使用120m長球墨鑄鐵管;頂管時鋼筋混凝土管長度為60m,球墨鑄鐵管長度為120m;拉管時使用PE管長度為120m。

      C路非開挖施工,頂管長度27m,所需拉管長度為27+20+40=87(m);按87m長給水管道進行施工費用比較,則明開時使用87m長球墨鑄鐵管;頂管時鋼筋混凝土管長度為27m,球墨鑄鐵管長度為87m;拉管時使用PE管長度為87m。

      表4-1 家具廠門口和C路路口施工費用的比較

      為施工方式明開施工頂管施工拉管施工

      管材球墨鑄鐵管砼管球墨鑄鐵管PE100(1.0MPa)

      規(guī)格(毫米)DN400D1200DN400De450

      家具廠門口使用管材長度(米)12060120120

      施工費用(元)810*120=972001130*60+2000*60=187800780*60+810*60=954001750*120+1000*120=330000

      合計(元)97200283200330000

      C路口使用管材長度(米)

      施工費用(元)810*87=704701130*27+2000*27=57510780*27+810*60=696601750*87+1000*87=239250

      合計(元)70470127170239250

      根據(jù)表4-1所示,在家具廠門口時頂管施工費用略低于定向鉆拉管施工,在C路路口施工時頂管施工費用明顯低于定向鉆拉管施工。這說明只有在較長的管道中,拉管施工在費用上才有一定優(yōu)勢。根據(jù)表4-1所示,在家具廠門口時頂管施工費用略低于定向鉆拉管施工,在C路路口施工時頂管施工費用明顯低于定向鉆拉管施工。這說明只有在較長的管道中,拉管施工在費用上才有一定優(yōu)勢。

      4.4甲河

      因過河時管道不能在橋下方通過,在橋區(qū)段向北側(cè)讓開橋墩3m,而河兩岸有單位,不允許延直線方向拉管施工,故橋區(qū)段采用曲線施工的方式,使出土點和入土點均在路中向北12.5m處。

      5.結(jié)束語

      經(jīng)過分析,區(qū)家具廠門口和C路路口選用頂管施工方式,甲河處選用拉接管施工方式。在給水施工中,盡量采用明開施工方式,遇有過路過河時,根據(jù)地下障礙物情況再進行具體分析。因拉管施工在管道最低點不能加排泥閥而導(dǎo)制管道可能會出現(xiàn)存泥情況。如確需施工降水等有施工困難的情況發(fā)生,則再考慮選用拉管施工。

      參考文獻:

      [1]GB50268―2008給水排水管道施工及驗收規(guī)范[S]

      [2]CJJ/T98―2003建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程[S]

      上接第314頁

      在鋼管襯水泥砂漿后,鋼管的內(nèi)壁不能與水相互接觸,這樣能夠有效的避免鋼管的內(nèi)壁被腐蝕,并且水砂漿的化學(xué)性質(zhì)十分穩(wěn)定,能夠有效的保證水質(zhì)的健康。另外對于一些沒有埋在地下的鋼管,其自動變形很大,并且也不穩(wěn)定,那么就不能利用鋼管襯水泥砂漿,這樣會導(dǎo)致襯里開裂。針對這種現(xiàn)象,一定要對其進行水壓試驗,然后全部覆土,保證鋼管變形的穩(wěn)定性,再對其進行防腐處理。

      4 給排水管道施工常見問題的防范措施

      4.1 對管道滲漏和堵塞的防范

      產(chǎn)生管道滲漏的原因有很多,管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密等,都會出現(xiàn)管道滲漏的現(xiàn)象。對管道滲漏的防治措施主要有:

      (1)認(rèn)真、仔細(xì)的按照設(shè)計要求進行施工,保障管道基礎(chǔ)的強度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時,應(yīng)及時的進行換土改良,以此來提高基槽底部的承載力;

      (2)如果槽底土壤被擾動或受到水浸泡,應(yīng)該先挖出松軟土層后和超挖部分用砂石等穩(wěn)定性好的材料來進行回填;

      (3)地下水位以下開挖土方時,應(yīng)及時的采取有效措施做好底部排水降水工作,保證干槽開挖,必要時可以在槽坑底部預(yù)留20cm的土層,等后續(xù)工序施工時可以隨時挖隨時進行封閉。

      管道出現(xiàn)堵塞情況主要是由于工作人員的疏忽致使垃圾流入到管道中,造成管道無法正常使用,還有的施工人員在鍍鋅管口纏繞一圈麻絲防漏,但由于疏忽造成麻絲纏繞不結(jié)實,掉在管道中造成堵塞。在施工過程中,施工人員一定要仔細(xì)按照施工圖紙進行施工,并采取一定的防護措施,盡量減少垃圾的流入,施工人員的工作態(tài)度是決定管道是否會堵塞的重要因素,因此在施工中,工作人員一定要保持高度的認(rèn)真和負(fù)責(zé)的態(tài)度,以此保障整個工程的質(zhì)量。

      4.2 提高施工人員的整體素質(zhì)

      要想提高建筑工程給排水管道的質(zhì)量,必須要提高工程施工人員的素質(zhì),施工方在進行施工人員選拔時應(yīng)選擇高素質(zhì)的人員,此外對已有的施工人員應(yīng)適當(dāng)?shù)倪M行培訓(xùn),加強他們的專業(yè)技能,還要以思想教育的方式來提高施工人員的責(zé)任心,提高思想認(rèn)識,以此來保障工程質(zhì)量的安全性和可靠性。對工程的管理加大力度也是保障工程質(zhì)量的重點環(huán)節(jié),提高施工的標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格要求給排水管道的質(zhì)量和施工現(xiàn)場的監(jiān)督管理,對施工過程中的任何一個環(huán)節(jié)都進行嚴(yán)格的檢驗,保障配件的質(zhì)量,同時監(jiān)督施工人員的工作態(tài)度,使給排水管道能夠滿足安全、質(zhì)量等多方面的要求。

      5 結(jié)語

      綜上所述,給排水管道作為建筑物的重要組成部分之一,對建筑物的正常使用有著重要的作用。因此,施工單位必須要要重視給排水管道的施工,不僅如此還要認(rèn)真分析施工中常見的問題,并采取有效措施做好解決應(yīng)對,以保障給排水管道的施工質(zhì)量,提高居民的生活質(zhì)量。

      參考文獻:

      [1]熊巍.建筑給排水工程施工質(zhì)量和管理探討[J].中國住宅設(shè)施.2010(08).

      [2]羅圓澤.探討建筑給排水管道工程施工之方法[J].中國科技博覽.2010(32).

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