電纜托移裝置在薄、中厚煤層的應(yīng)用

范書政

河北唐山開(kāi)灤集團(tuán)東歡坨礦業(yè)分公司

電纜托移裝置在薄、中厚煤層的應(yīng)用

范書政

河北唐山開(kāi)灤集團(tuán)東歡坨礦業(yè)分公司

根據(jù)我礦綜采工作面推采進(jìn)度較快，造成采面設(shè)備電纜在出口堆積，為解決電纜堆積問(wèn)題，經(jīng)公司生產(chǎn)技術(shù)部與綜采隊(duì)研究決定對(duì)電纜托移裝置相關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行技術(shù)研究，確定了適合我礦綜采工作面上出口現(xiàn)場(chǎng)使用的電纜托移裝置研制方案。本文談?wù)勲娎|托移裝置在薄、中厚煤層的研究與應(yīng)用。

電纜托移裝置；煤礦；應(yīng)用

開(kāi)灤集團(tuán)東歡坨礦工作面采面溜子為雙速電機(jī)拖動(dòng)，其使用Φ70mm2電纜2趟，采煤機(jī)使用Φ95mm2電纜1趟，超前里加上回彎電纜共計(jì)5趟，由于采面回采進(jìn)度較快，每天都需要10個(gè)工外倒電纜并標(biāo)準(zhǔn)吊掛好。這樣，工作效率較低且浪費(fèi)人力，不利于其他檢修工作，給安全生產(chǎn)帶來(lái)了不少負(fù)面效應(yīng)。因此研制與應(yīng)用電纜托移裝置。

一、項(xiàng)目主要實(shí)施內(nèi)容與技術(shù)關(guān)鍵

結(jié)合20228回采工作面的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我礦生產(chǎn)技術(shù)人員與東歡坨礦業(yè)分公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)電纜托移裝置相關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行技術(shù)研究與討論，確定了電纜托移裝置研制方案并加工制作。此次研制的DYT-14型電纜液壓拖動(dòng)單軌吊（見(jiàn)下圖），技術(shù)關(guān)鍵是懸空軌道，以液壓為動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)煤礦井下輔助運(yùn)輸?shù)囊环N裝置，作為礦山井下電纜移動(dòng)、吊掛的專用設(shè)備，達(dá)到減少電纜移動(dòng)次數(shù)，減少工作人員，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的效果。創(chuàng)新的采用液壓推進(jìn)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)（剎車）裝置組成的液壓步進(jìn)式推拉裝置，利用工作面現(xiàn)有的乳化液泵站作動(dòng)力，操作液壓控制閥手柄，實(shí)現(xiàn)電纜、液管沿著巷道吊掛和移動(dòng)，并保證設(shè)備使用安全可靠。

該設(shè)備是綜采工作面移動(dòng)電站與機(jī)組之間電纜拖移、吊掛的理想設(shè)備。2012年10月21日我單位開(kāi)始安裝，于2012年10月25日安裝、調(diào)試完成。經(jīng)公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)驗(yàn)收合格。驗(yàn)收合格后正式開(kāi)始投入使用，至今運(yùn)行狀況良好。

具體的技術(shù)路線是：?jiǎn)挝唤Y(jié)合公司領(lǐng)導(dǎo)立項(xiàng)研制電纜托移裝置→技術(shù)人員畫出電纜托移裝置圖紙并制定出相應(yīng)措施和培訓(xùn)員工使用操作手冊(cè)→由庫(kù)房按圖紙?jiān)囍瞥鲆惶讟悠凡惭b投入使用→井下工作面試運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間→經(jīng)技術(shù)人員觀察做出記錄并詢問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)工人使用情況后匯總→技術(shù)人員經(jīng)匯總加以改進(jìn)該裝置不足之處并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)驗(yàn)收合格后在井下安裝電纜托移裝置成品→DYT-14型電纜液壓拖動(dòng)單軌吊正式投入工作面成功使用。

二、技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)生的效益

通過(guò)研制并投入現(xiàn)場(chǎng)使用，達(dá)到了保證了井下高壓電纜在生產(chǎn)使用過(guò)程當(dāng)中安全、快速托移，創(chuàng)出了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。經(jīng)立項(xiàng)研制后，試投入生產(chǎn)觀察其對(duì)電纜回撤起到的效果，并通過(guò)技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件加以改進(jìn)，創(chuàng)造出適合本工作面的電纜托移裝置。并通過(guò)此次研制過(guò)程成功的鍛煉技術(shù)人員的技術(shù)創(chuàng)新能力，為以后再次完善此裝置和創(chuàng)新其它科目打下基礎(chǔ)。

經(jīng)濟(jì)效益：

每個(gè)工作面由原來(lái)的10個(gè)工力減少至2個(gè)，108×8×360= 311040元一年可以節(jié)省資金311040元。

社會(huì)效益：

（1）不需工人拖拽電纜，既減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又保證安全。

（2）采用液壓推拉裝置，無(wú)任何電動(dòng)器件的參與，保證設(shè)備使用安全可靠。

（3）不需要人力吊掛電纜，且電纜布置整齊美觀。

（4）減少電纜的移動(dòng)頻率和次數(shù)，極大的減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

（5）借用綜采工作面的乳化液泵站為動(dòng)力源，非常方便。

DYT-14型電纜液壓拖動(dòng)單軌吊在20228工作面投入使用成功后并沿用接下來(lái)將對(duì)全礦回采工作面進(jìn)行推廣。并隨著使用熟練程度的加深改進(jìn)了此裝置的隨采面推進(jìn)替換回撤單軌吊的工藝，再次減少勞動(dòng)強(qiáng)度和安全隱患。DYT-14型電纜液壓拖動(dòng)單軌吊的投入使用真正起到了減員增效的目標(biāo)。減少人員和勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)也是消除了不安全因素的存在，可謂是一舉多得。取得了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益雙豐收。

[1]吳鈺晶,袁慶國(guó),宋占松.淺析煤礦井下電纜著火事故原因及其防范措施[J].煤炭工程.2010(12)

[2]韓景義.煤礦井下電纜優(yōu)化管理[J].煤炭技術(shù).2007(05)