黃國(guó)龍 王 鵬
(廈門煙草工業(yè)有限責(zé)任公司,福建 廈門 361022)
移動(dòng)作業(yè)系統(tǒng)在煙草物流管理的應(yīng)用
黃國(guó)龍 王 鵬
(廈門煙草工業(yè)有限責(zé)任公司,福建 廈門 361022)
為解決煙草工業(yè)企業(yè)物流設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和效果評(píng)價(jià)等管理要求,開(kāi)發(fā)了基于平板電腦(PAD)的移動(dòng)作業(yè)系統(tǒng),制定了設(shè)備維護(hù)流程,取代傳統(tǒng)的紙質(zhì)作業(yè)方式,并應(yīng)用于維護(hù)人員的月度績(jī)效考核中。
PAD;移動(dòng)作業(yè);在線振動(dòng)檢測(cè);RFID;煙草物流;WIFI
移動(dòng)作業(yè)系統(tǒng)是指利用移動(dòng)終端執(zhí)行經(jīng)常改變位置的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)系統(tǒng),系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于以流程型工業(yè)為代表的資產(chǎn)密集型企業(yè)。煙草行業(yè)在移動(dòng)作業(yè)系統(tǒng)的應(yīng)用有一定的探索,采用移動(dòng)終端配合電子標(biāo)簽的方式,訂制開(kāi)發(fā)移動(dòng)作業(yè)系統(tǒng),支持設(shè)備維護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)查詢和反饋點(diǎn)巡檢、維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)等,但應(yīng)用中存在未能實(shí)時(shí)同步作業(yè)、作業(yè)步驟不夠細(xì)化、系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析較弱、績(jī)效管理無(wú)法支撐等問(wèn)題。本文針對(duì)煙草工業(yè)企業(yè)物流自動(dòng)化系統(tǒng)處于生產(chǎn)線的各個(gè)環(huán)節(jié)(片煙煙包出入庫(kù)、煙絲庫(kù)、濾棒庫(kù)、成品庫(kù)等),設(shè)備分布范圍廣,設(shè)備種類和數(shù)量多,為保障生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行,結(jié)合物流設(shè)備管理的需求,利用PAD易于攜帶、用戶交互功能強(qiáng)大、存儲(chǔ)能力強(qiáng)、易于編程等特點(diǎn),布設(shè)移動(dòng)作業(yè)的專用WIFI網(wǎng)絡(luò),構(gòu)建基于PAD的移動(dòng)作業(yè)系統(tǒng)。
1.原理說(shuō)明及框架圖
移動(dòng)作業(yè)系統(tǒng)是面向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理系統(tǒng),是管理和優(yōu)化從任務(wù)下達(dá)到完成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的硬件和軟件的集合。行業(yè)內(nèi)外移動(dòng)作業(yè)系統(tǒng)包含的主要部件有移動(dòng)作業(yè)管理軟件、數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器、電子標(biāo)簽、移動(dòng)終端等,同時(shí)根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)需求,在系統(tǒng)中增加了無(wú)線(以下簡(jiǎn)稱WIFI)網(wǎng)絡(luò)、無(wú)線的振動(dòng)傳感裝置兩大部件,總體框架如圖1所示。
圖1 系統(tǒng)總體框架圖
2.系統(tǒng)配置
系統(tǒng)主要包含WIFI網(wǎng)絡(luò)、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理、無(wú)線振動(dòng)診斷系統(tǒng),并以現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理系統(tǒng)為核心,WIFI網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)提供現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)架構(gòu)支撐,無(wú)線振動(dòng)診斷系統(tǒng)提供在線的振動(dòng)檢測(cè),并集成到現(xiàn)有的自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng),使現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理系統(tǒng)內(nèi)容更豐富,整體接口框架如圖2所示。
圖2 系統(tǒng)接口框架圖
(1)WIFI網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)
通過(guò)分析區(qū)域的環(huán)境特點(diǎn),設(shè)計(jì)了覆蓋車間各操作點(diǎn)的無(wú)線網(wǎng)絡(luò),包括15個(gè)無(wú)線AP點(diǎn)以及1臺(tái)無(wú)線接入控制器AC,來(lái)集中管理所有的AP,所有的AP均就近接入企業(yè)網(wǎng)絡(luò),系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)淝闆r如圖3所示。
(2)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理系統(tǒng)
現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理系統(tǒng)包括服務(wù)器、6臺(tái)PAD,現(xiàn)場(chǎng)及相關(guān)設(shè)備部署RFID標(biāo)簽,同時(shí)部署imgenius現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理軟件。
根據(jù)使用需求,系統(tǒng)選擇帶有NFC+WiFi功能的7寸安卓工業(yè)PAD。傳統(tǒng)的移動(dòng)終端讀寫RFID芯片需另外配置RFID讀寫裝置,而NFC(近距離無(wú)線通信技術(shù))平板電腦內(nèi)置NFC芯片,組成RFID模塊的一部分,由于NFC是由RFID演變而來(lái),其基礎(chǔ)是RFID及互連技術(shù),可直接讀寫RFID芯片。WIFI模塊可滿足PAD連接現(xiàn)場(chǎng)WIFI網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)任務(wù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步。
(3)無(wú)線振動(dòng)診斷系統(tǒng)
煙草物流設(shè)備中的堆垛機(jī)電機(jī)及減速箱是隨設(shè)備進(jìn)行移動(dòng),選擇在堆垛機(jī)上安裝一套無(wú)線的振動(dòng)診斷系統(tǒng),部署OMNITREND振動(dòng)分析軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)收集和振動(dòng)分析,將無(wú)線振動(dòng)診斷系統(tǒng)集成到現(xiàn)有的自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng),通過(guò)WIFI網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),振動(dòng)報(bào)警信息以日志形式實(shí)時(shí)推送到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)人員手中的PAD。
3.軟件功能
使用產(chǎn)品化的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理軟件對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行配置,實(shí)現(xiàn)巡檢、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、維修等各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),各項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間、執(zhí)行人、檢查人等要素都包含在作業(yè)任務(wù)信息中。
(1)作業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)配置
在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理軟件上,將設(shè)備臺(tái)賬、崗位分級(jí)、人員情況、排班輪崗、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng),從而將原先紙質(zhì)或口頭的工作轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)中電子化的作業(yè)。
(2)作業(yè)執(zhí)行流程
對(duì)已配置好的作業(yè)模板,通過(guò)計(jì)劃、執(zhí)行、審核的總體流程,如圖4所示,構(gòu)建了一個(gè)閉環(huán)的移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理體系,提高了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理的透明度和執(zhí)行力。
圖3 系統(tǒng)WIFI網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D
圖4 作業(yè)執(zhí)行流程
(3)作業(yè)數(shù)據(jù)分析
系統(tǒng)對(duì)作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行了完整的歸檔和分析,可以自動(dòng)統(tǒng)計(jì)作業(yè)人員是否按質(zhì)、按量、按時(shí)完成現(xiàn)場(chǎng)檢查任務(wù),對(duì)工作加以檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)工作問(wèn)題。KPI分析功能允許從不同的維度對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行報(bào)表、圖表等可視化分析,如圖5所示。作為流程的一部分,還可以批準(zhǔn)、編輯、退回提交的現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告,對(duì)滯后的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)行跟蹤,提高現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)執(zhí)行力。
圖5 報(bào)表和KPI分析
本系統(tǒng)是一套創(chuàng)新的企業(yè)移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)管理移動(dòng)應(yīng)用平臺(tái),集成專業(yè)的振動(dòng)診斷設(shè)備、移動(dòng)監(jiān)控及報(bào)警管理、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理、績(jī)效評(píng)估的班組作業(yè)管理一體化系統(tǒng),使員工減少重復(fù)作業(yè),實(shí)行無(wú)紙化記錄,規(guī)范數(shù)據(jù)分析方式,達(dá)成人員、資產(chǎn)、作業(yè)的完美集成。
1.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
將物流設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)配置到系統(tǒng)中,使紙質(zhì)的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為電子化作業(yè),系統(tǒng)根據(jù)執(zhí)行人的記錄值,判斷需要進(jìn)行拍照、提醒、跳轉(zhuǎn)到其他作業(yè)等操作,以信息系統(tǒng)支撐制度規(guī)范的有效執(zhí)行。
2.移動(dòng)監(jiān)控
將原有的物流系統(tǒng)監(jiān)控報(bào)警信息通過(guò)信息交互的方式推送到PAD上,生成故障處理單據(jù),提示現(xiàn)場(chǎng)維修人員并在現(xiàn)場(chǎng)完成故障處理的記錄及數(shù)據(jù)采集,使監(jiān)控和報(bào)警管理無(wú)處不在,故障全天候及時(shí)響應(yīng)。
3.移動(dòng)式在線振動(dòng)診斷
建立一套基于WIFI的振動(dòng)傳感器為基礎(chǔ)的設(shè)備診斷系統(tǒng),探索對(duì)物流設(shè)備電機(jī)、減速機(jī)及其相關(guān)機(jī)械機(jī)構(gòu)的診斷方法和模式,診斷系統(tǒng)報(bào)警信息通過(guò)信息交互的方式推送到PAD上,提示現(xiàn)場(chǎng)維修人員及時(shí)診斷、處理。目前主要應(yīng)用于物流系統(tǒng)的堆垛機(jī)設(shè)備上。
4.班組卓越績(jī)效管理的支撐
人員、資產(chǎn)、作業(yè)3個(gè)維度的全新集成和信息的任意分享,利用移動(dòng)作業(yè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對(duì)作業(yè)進(jìn)行KPI統(tǒng)計(jì),以圖6例外作業(yè)(項(xiàng))發(fā)生率為例,可以明顯看到自系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后,例外作業(yè)發(fā)生率處于下降趨勢(shì),說(shuō)明設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)逐漸向好。通過(guò)維修班組自行的評(píng)估—配置—使用—分析—優(yōu)化的過(guò)程,目前形成了15項(xiàng)考核指標(biāo),如巡檢時(shí)間不合格次數(shù)、點(diǎn)檢例外發(fā)現(xiàn)次數(shù)、點(diǎn)檢潤(rùn)滑計(jì)劃及時(shí)性、點(diǎn)檢作業(yè)質(zhì)量不合格項(xiàng)目數(shù)、問(wèn)題整改超期數(shù)量等,并以積分的方式應(yīng)用于員工月度績(jī)效考核中。
圖6 例外作業(yè)(項(xiàng))發(fā)生率
系統(tǒng)于2014年3月投入使用后,提升了設(shè)備預(yù)防維修的科學(xué)性、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)收集的規(guī)范性及現(xiàn)場(chǎng)故障響應(yīng)的及時(shí)性;優(yōu)化了維修班組的維修流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及崗位分工,進(jìn)一步完善了對(duì)維修人員績(jī)效考核的客觀性。
[1]張金玲,黎峰,劉鎮(zhèn)頂.基于PDA的移動(dòng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理系統(tǒng)[J].計(jì)算機(jī)工程與設(shè)計(jì),2008(7).
[2]趙宇楓.RFID與NFC技術(shù)與應(yīng)用淺析[J].科學(xué)咨詢(科技?管理),2011(5).
[3]上海艾動(dòng)信息科技有限公司,im解決方案開(kāi)發(fā)中心用戶指南.
[4]上海艾動(dòng)信息科技有限公司,im企業(yè)運(yùn)營(yíng)中心用戶指南.
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B
1671-0711(2015)01-0052-03
2014-11-04)