孫支林 庫爾班艾力 黃克倉
(長慶油田分公司第三采油廠,寧夏 銀川 750006)
市場化機(jī)制下設(shè)備維保模式的探索與實(shí)踐
孫支林 庫爾班艾力 黃克倉
(長慶油田分公司第三采油廠,寧夏 銀川 750006)
針對長慶油田分公司采油三廠設(shè)備的龐雜性,在設(shè)備維修人員和模式已遠(yuǎn)不能滿足全部設(shè)備維修工作的需求下,借助設(shè)備維修市場化,通過集中盤活內(nèi)部維修資源進(jìn)行新的設(shè)備維保模式的探索和實(shí)踐,取得了值得推廣的經(jīng)驗(yàn)。
設(shè)備維修;市場化;維保模式
設(shè)備是保障原油生產(chǎn)、經(jīng)營、生活服務(wù)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。長慶油田采油三廠年產(chǎn)原油400余萬t,擁有各類站點(diǎn)351座,各類油田設(shè)備及儀器11286臺(套)。所轄設(shè)備型號雜、分布廣,運(yùn)輸及特種車輛、施工機(jī)械等野外使用條件惡劣。
隨著采油三廠生產(chǎn)規(guī)模和核心業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)大,管理的設(shè)備和生產(chǎn)廠家越來越多,設(shè)備設(shè)施配套日趨集成化、數(shù)字化和標(biāo)準(zhǔn)化,維護(hù)所需材料和配件也越來越復(fù)雜,同時(shí)長慶油田要控制用工總量,原有的設(shè)備維修人員和模式已遠(yuǎn)不能滿足全部設(shè)備維修工作的需求,設(shè)備維修引入市場化就成為了必然選擇。目前,各單位因缺乏技術(shù)全面的維修人員,面對龐大的日常保養(yǎng)及維修作業(yè)量,只能更多的依賴市場化專業(yè)維修,致使設(shè)備保養(yǎng)不到位時(shí)有發(fā)生,設(shè)備保障和管理難度較大,急需要配套適應(yīng)市場化機(jī)制下的設(shè)備設(shè)施維護(hù)保障運(yùn)行體系。
2013年底,面對操作成本持續(xù)削減、經(jīng)營壓力不斷增大的形勢,采油三廠牢固樹立過“緊日子”的思想,各原油生產(chǎn)單位緊密圍繞“降本增效”、優(yōu)化設(shè)備維保模式進(jìn)行了有益的探索和嘗試。經(jīng)過1年的摸索和完善,涌現(xiàn)出了虎狼峁、盤古梁等作業(yè)區(qū)“月度巡檢+定期保養(yǎng)+按需保養(yǎng)”的設(shè)備維修保障模式。作業(yè)區(qū)通過管理制度修訂、崗位職責(zé)規(guī)范、工作流程優(yōu)化和薪酬分配傾斜,重點(diǎn)建立以機(jī)關(guān)設(shè)備管理崗全面負(fù)責(zé),生產(chǎn)單元、生產(chǎn)保障隊(duì)為主體且分工明確的“自修為主,外修為輔”的設(shè)備維保體系。
1.集中優(yōu)勢,建立維修團(tuán)隊(duì)
在市場化維修模式下,以數(shù)字化油田建立新型勞動(dòng)組織構(gòu)架為契機(jī),運(yùn)用“集中優(yōu)勢兵力打殲滅戰(zhàn)”的方法,因地制宜、整合資源,集中幾個(gè)井區(qū)維修大班并優(yōu)選維修人員,分區(qū)域建立涵蓋電工、焊工和維修工等特殊工種在內(nèi)的生產(chǎn)保障隊(duì),如圖1所示。
圖1 采油作業(yè)區(qū)勞動(dòng)組織構(gòu)架示意圖
以虎狼峁作業(yè)區(qū)為例,作業(yè)區(qū)原井區(qū)均采用大班制度。井區(qū)大班負(fù)責(zé)電焊作業(yè)、電工作業(yè)及機(jī)泵維修作業(yè),人員基本組成7~8人,作業(yè)區(qū)5個(gè)井區(qū)大班人員40人左右。原大班人員技術(shù)能力參差不齊,在現(xiàn)場作業(yè)很難發(fā)揮各自的特長,增加了管理難度?,F(xiàn)在的保障體系集中了原井區(qū)大班主要技術(shù)力量,建立兩個(gè)生產(chǎn)保障隊(duì),人員組成總計(jì)26人,其中電工組6人、焊工組8人、維修組10人、資料崗2人、車輛4輛,負(fù)責(zé)5個(gè)基本生產(chǎn)單元的電焊、電工、設(shè)備(設(shè)施)維修及應(yīng)急搶險(xiǎn)工作。
2.明確分工,規(guī)范崗位職責(zé)
建立機(jī)關(guān)設(shè)備管理崗全面負(fù)責(zé),“生產(chǎn)保障隊(duì)+生產(chǎn)單元”為主體且分工明確的集中自修保障模式,加上專業(yè)化外修協(xié)保,從而形成“自修為主,內(nèi)外兼顧”的設(shè)備(設(shè)施)維保體系。
(1)生產(chǎn)保障隊(duì)的職責(zé):一是落實(shí)調(diào)控中心指令;二是承擔(dān)特殊作業(yè);三是負(fù)責(zé)設(shè)備(設(shè)施)維護(hù)保養(yǎng);四是進(jìn)行護(hù)油搶險(xiǎn)。
(2)生產(chǎn)單元的職責(zé):一是進(jìn)行設(shè)備(設(shè)施)巡回檢查;二是問題反饋。
3.統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)化工作流程
保障設(shè)備工作量核定以積分制為標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)分值100分。設(shè)備保養(yǎng)路線為“月度巡檢+定期保養(yǎng)+按需保養(yǎng)”,如圖2所示。
圖2 設(shè)備保養(yǎng)路線圖
(1)月度巡檢:月度巡檢要求每月必須對抽油機(jī)、外輸油泵、注水泵(包括供水泵、喂水泵、增壓泵)等主要設(shè)備,維護(hù)內(nèi)容以十字作業(yè)為主,占45分。
(2)定期保養(yǎng):要求根據(jù)不同設(shè)備特性進(jìn)行的定期維護(hù),其中抽油機(jī)、離心泵、往復(fù)泵、螺桿泵等要求每一個(gè)季度必須進(jìn)行一次一級保養(yǎng)(柳三接轉(zhuǎn)站注水泵1次/月),月度定期保養(yǎng)占45分(抽油機(jī)占28分,泵占15分),完成總數(shù)量1/3,可得45分。
(3)按需保養(yǎng):根據(jù)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行中出現(xiàn)井區(qū)上報(bào)問題及作業(yè)區(qū)增加工作量為準(zhǔn),占總分值的20分。工作量按維修項(xiàng)目數(shù)量核定,保底分?jǐn)?shù)為10分,超過以下數(shù)量另外按公式計(jì)算,其中設(shè)備功率低于90kW,每多1項(xiàng)得1分,設(shè)備功率>90kW及新式設(shè)備按2分計(jì)算。設(shè)備保養(yǎng)考核評分如表1~3所示。
4.承包到隊(duì),傾斜薪酬分配
(1)實(shí)行生產(chǎn)保障體系承包制,將保障隊(duì)的薪酬與“保產(chǎn)實(shí)效”和維保工作量掛鉤,成為與生產(chǎn)單元“風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、利益共享”的共同體。
(2)廠部考核作業(yè)區(qū)原油產(chǎn)量完成率進(jìn)行獎(jiǎng)金一次分配,作業(yè)區(qū)二次獎(jiǎng)金分配系數(shù)向生產(chǎn)保障隊(duì)予以傾斜,按照“多勞多得,按勞取酬”的原則,生產(chǎn)保障隊(duì)實(shí)施工作量“承包”模式運(yùn)行。
(3)兌現(xiàn)收入承包內(nèi)容包括工資及獎(jiǎng)金。
表1 保障一班
表2 保障一班
表3 保障一班
①工資:作為承包的內(nèi)容之一但不參與考核。為了確保員工的基本收入,每月按員工個(gè)人實(shí)際工資收入轉(zhuǎn)入銀行工資卡。也就是說工資保底。
②獎(jiǎng)金:作為承包的主要內(nèi)容。每月根據(jù)員工個(gè)人實(shí)際所得獎(jiǎng)金,計(jì)算承包定額。考核工作內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成100%,獎(jiǎng)金所得為100%。考核結(jié)果>100%,超出部分為多得部分。多得部分的資金來源,從作業(yè)區(qū)當(dāng)月分配獎(jiǎng)金總額中兌現(xiàn)。考核結(jié)果<100%,扣留部分,作業(yè)區(qū)財(cái)務(wù)單列,作為次月超額獎(jiǎng)勵(lì)基金儲備。
2014年,虎狼峁作業(yè)區(qū)持續(xù)執(zhí)行設(shè)備“月度巡檢+定期保養(yǎng)+按需保養(yǎng)”保障制度和設(shè)備維護(hù)工作量月度承包制。月度巡檢及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中存在的問題;定期保養(yǎng)確?,F(xiàn)場日常維保落實(shí);按需保養(yǎng)徹底解決故障,設(shè)備及時(shí)恢復(fù)。截止目前,共計(jì)巡檢設(shè)備5407臺次、定期保養(yǎng)1402臺次、按需保養(yǎng)287臺次,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備綜合完好率98.7%及綜合利用率85%的較高水平,名列全廠各單位前列。其設(shè)備維保新模式和凸現(xiàn)的5個(gè)方面的優(yōu)勢經(jīng)驗(yàn)很值得在全廠范圍內(nèi)進(jìn)行推廣。
1.資源配置集中
人力、裝備和備件儲存資源得以集中,各路技術(shù)能手、能工巧匠匯集一起,緩解了電焊工、電工和維修工等特殊作業(yè)人員的緊缺,同時(shí)各種工器具、設(shè)備的配置使用狀況有明顯的改善。
2.保養(yǎng)維修集中
大大降低了對外修的依賴程度,各類采油設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)能按規(guī)定程序和標(biāo)準(zhǔn)完成,能集中力量辦大事。如修舊利廢制度措施能更有效的落實(shí)執(zhí)行;離線備件的“恢復(fù)性、改善性和攻關(guān)性”修復(fù)力度增強(qiáng);設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)改造能更扎實(shí)的開展。
3.保障能力提高
生產(chǎn)保障隊(duì)由生產(chǎn)調(diào)控中心統(tǒng)一協(xié)調(diào),可以在短時(shí)間內(nèi)完成護(hù)油搶險(xiǎn)及重大設(shè)備維護(hù)修理等工作,提高了應(yīng)急處置能力和維護(hù)修理的專業(yè)化水平。
4.管理水平提升
班組團(tuán)隊(duì)作業(yè)實(shí)現(xiàn)有效的管理和監(jiān)督,作業(yè)中各安全措施落實(shí)到位,呈現(xiàn)出維修專業(yè)化、電工維護(hù)精細(xì)化及焊工作業(yè)集中化的特點(diǎn),管理水平顯著提升。
5.業(yè)務(wù)素質(zhì)提高
集中進(jìn)行各類有針對性的培訓(xùn),員工間容易形成“比、學(xué)、趕、幫、超”的良好氛圍,對技術(shù)疑難問題能及時(shí)切磋溝通,使員工業(yè)務(wù)素質(zhì)提高的客觀條件得以改觀。
在設(shè)備維修市場化機(jī)制下,采油三廠堅(jiān)持集中盤活內(nèi)部維修資源,建立起了“自修為主,外修為輔”的設(shè)備維保體系。并通過建立有效的激勵(lì)考核制度,大幅度提高了維保人員的積極性,保留住關(guān)鍵的設(shè)備管理與維修技能,避免了因?qū)S修服務(wù)商過分依賴而造成設(shè)備大量失保的問題,更好地保障了采油三廠的原油生產(chǎn)。
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B
1671-0711(2015)01-0042-03
2014-12-24)