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      影響農(nóng)村公路二灰碎石基層平整度的若干因素及控制措施

      2015-12-23 02:27:26
      科技視界 2015年31期
      關(guān)鍵詞:離析攤鋪機(jī)壓路機(jī)

      李 菊

      (睢寧縣交通局公路工程施工隊(duì),江蘇 徐州 221200)

      0 引言

      二灰碎石基層即石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層,其物理性質(zhì)穩(wěn)定,力學(xué)性能、水穩(wěn)性抗凍性等性質(zhì)較為優(yōu)良。目前多數(shù)農(nóng)村道路的路面結(jié)構(gòu)層是二灰碎石基層,這種做法能夠滿足大面積鋪設(shè)農(nóng)村道路的要求,同時(shí)合理利用粉煤灰等廢棄材料減少環(huán)境污染。在農(nóng)村公路建設(shè)的過程中,不斷發(fā)現(xiàn)二灰碎石基層存在的問題,在實(shí)踐中研究影響二灰碎石基層平整度的因素和控制措施。

      1 分析影響二灰碎石基層平整度的因素

      二灰碎石基層平整度的合格率能反映施工單位的施工質(zhì)量及技術(shù)水平,也是汽車在公路上行駛的舒適程度的表征。二灰碎石基層平整度能表現(xiàn)路面的凹凸程度。

      1.1 材料離析對(duì)平整度的影響

      當(dāng)粗細(xì)骨料比例不符合設(shè)計(jì)配合比要求,在螺旋分料器的輸送過程中會(huì)造成分料器兩側(cè)的骨料集中產(chǎn)生離析,進(jìn)而造成鋪設(shè)的路面產(chǎn)生凹凸影響了二灰碎石基層的平整度。另一種情況是,當(dāng)汽車裝料和卸料時(shí),位于一個(gè)位置沒有移動(dòng),使車前后和車兩側(cè)的位置混合料離析。當(dāng)汽車運(yùn)到施工現(xiàn)場時(shí),車廂兩側(cè)的離析骨料集中在接料機(jī)的兩側(cè),導(dǎo)致集料攤鋪的時(shí)候配合比不均勻,造成了碾壓時(shí)沒有形成穩(wěn)定的壓實(shí)系數(shù),從而影響了基層的平整度。

      1.2 攤鋪機(jī)械對(duì)平整度的影響

      1.2.1 攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí),由于攤鋪能力與拌合站的生產(chǎn)拌合力不相符,操作人員不得不調(diào)整鋪設(shè)速度待機(jī)等料;即便是一直按照原定速度鋪設(shè)公路,在材料上下批次交接時(shí)攤鋪機(jī)依然會(huì)改變速度等待,會(huì)造成這一段時(shí)間內(nèi)鋪設(shè)的公路出現(xiàn)厚度不均勻的現(xiàn)象,對(duì)二灰碎石基層平整度產(chǎn)生影響。

      1.2.2 鋪設(shè)二灰碎石基層時(shí)經(jīng)常采用懸掛鋼絲法設(shè)置基準(zhǔn)線,基準(zhǔn)線標(biāo)高的準(zhǔn)確性直接影響二灰碎石基層的縱向平順。應(yīng)該采用剛度較大的材料制作假設(shè)基準(zhǔn)線的鐵架來架設(shè)基準(zhǔn)線;懸掛的鋼絲應(yīng)該保持張拉緊致的狀態(tài)。長期使用的鋼絲易產(chǎn)生脫絲和打結(jié)現(xiàn)象,如果懸掛的鋼絲張拉不緊或有脫絲和打結(jié)現(xiàn)象,鋼絲會(huì)產(chǎn)生撓度導(dǎo)致鋼釬不穩(wěn)定,進(jìn)而使掛線位置移動(dòng),感應(yīng)出頭觸探不準(zhǔn)確,造成攤鋪的厚度不一形成凹凸,影響二灰碎石基層平整度。

      1.3 碾壓機(jī)械對(duì)平整度的影響

      機(jī)械配置、碾壓遍數(shù)和操作人員的碾壓技術(shù)都會(huì)影響二灰碎石基層平整度。上述影響音素不得當(dāng),即使攤鋪?zhàn)鳂I(yè)階段符合要求的二灰碎石也會(huì)發(fā)生變形產(chǎn)生凹凸。碾壓機(jī)械作業(yè)主要從以下方面影響平整度:

      1.3.1 壓路機(jī)種類的選擇不得當(dāng)。在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)完成后,需要選擇壓路機(jī)進(jìn)行作業(yè),在選擇壓路機(jī)時(shí)應(yīng)該按照“先輕后重”的原則選擇,即選擇輕型壓路機(jī)初壓后再用噸位符合要求的重型壓路機(jī)碾壓數(shù)遍。假如沒有選擇輕型壓路機(jī)初壓,直接使用重型壓路機(jī)操作,會(huì)造成壓路機(jī)的輪跡明顯,不易消除,道路出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象;假如輕型壓路機(jī)初壓后所使用的壓路機(jī)噸位不足或者碾壓遍數(shù)不夠,也會(huì)造成混合料壓實(shí)不充分,在后期出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。碾壓作業(yè)時(shí)還應(yīng)該選擇靜壓路機(jī)和震動(dòng)壓路機(jī)兩種相結(jié)合,壓路機(jī)震動(dòng)分布不均或者沒有用靜壓路機(jī)進(jìn)行終壓操作都會(huì)在二灰碎石基層表面產(chǎn)生波紋,影響平整度。

      1.3.2 操作人員對(duì)壓路機(jī)的碾壓速度掌握不當(dāng)。碾壓時(shí)要注意放慢碾壓機(jī)的起步速度,在接近折返處時(shí)緩緩將速度放慢,使其自行停止,不可突然啟動(dòng),在碾壓過程中要注意連貫性不能隨意停止,只有在折返處才能掉頭轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁急剎車,急剎車時(shí)會(huì)時(shí)混合料產(chǎn)生推移,使二灰碎石基層平整度不符合規(guī)范要求。

      1.4 接縫處處理不當(dāng)對(duì)平整度的影響

      接縫處是二灰碎石基層平整度最差的地方,接縫處處理不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生凹凸。影響平整度的接縫主要是攤鋪工作段搭接、新料與舊料搭接形成的橫縫。碾壓時(shí)應(yīng)該采取在舊段上橫向一點(diǎn)移向新段的方法來處理接縫,如果不注意接縫處的特殊性質(zhì),直接在新段碾壓,會(huì)造成新段混合料推移,使接縫處混合料量不足形成凹槽。

      2 二灰碎石基層的施工流程(圖1)

      圖1 二灰碎石施工流程圖

      3 二灰碎石基層平整度的控制措施

      二灰碎石混合料一般采用廠拌法生產(chǎn)然后攤鋪機(jī)鋪設(shè),在拌合、攤鋪、碾壓、養(yǎng)護(hù)等階段控制道路的質(zhì)量,各個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格按照要求操作,以使平整度偏差保持在可控范圍,應(yīng)該從以下方面嚴(yán)格控制質(zhì)量:

      3.1 原材料的控制

      石灰、粉煤灰、級(jí)配碎石相互拌合構(gòu)成二灰碎石混合料,他們的質(zhì)量直接影響混合料的質(zhì)量,并對(duì)二灰碎石基層的平整度產(chǎn)生影響。從原材料的選擇階段就要嚴(yán)格控制選用原材料的質(zhì)量,石子的粒徑、級(jí)配碎石的顆粒組成、二灰含量一定要符合規(guī)范要求。原材料的拌合要符合規(guī)范,在合適的時(shí)間用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行操作。

      3.2 拌和方面控制

      采用廠拌法施工時(shí),在正式拌和以前,拌合廠人員應(yīng)在技術(shù)人員、機(jī)械維修人員的配合下對(duì)機(jī)械進(jìn)行調(diào)試,保證拌合機(jī)械能嚴(yán)格按照所給配合比拌料。正式拌料以后,拌料人員應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)人員所給由實(shí)驗(yàn)路確定的級(jí)配曲線和配合比拌料,嚴(yán)禁私自改動(dòng)和變更。在拌合過程中加水量根據(jù)天氣情況以及運(yùn)距的遠(yuǎn)近適當(dāng)變化,一般控制在大于最佳含水量2%進(jìn)行拌合,保證所拌合的混合料運(yùn)至工地?cái)備仌r(shí)含水量能接近最佳含水量。

      3.3 攤鋪過程的控制

      攤鋪前由專職人員對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行調(diào)試,使其性能處于良好的狀態(tài)。攤鋪過程中要控制攤鋪速度,攤鋪能力與拌和設(shè)備的產(chǎn)量相配合,盡量減少停機(jī)待料或積壓料車的情況。攤鋪機(jī)鋪筑后,有專人檢查二灰碎碎石基層的標(biāo)高和平整度,并派專人負(fù)責(zé)消除攤鋪后產(chǎn)生的粗細(xì)料離析現(xiàn)象,對(duì)局部粗集料窩或粗集料帶予以鏟除,并用新混合料填補(bǔ)或補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻。

      3.4 碾壓過程的控制

      壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓,壓路機(jī)碾壓時(shí),遵守由低到高、由外到內(nèi)、先慢后快、先低頻后高頻的原則。壓路機(jī)不得在未壓實(shí)段上停留和調(diào)頭。在碾壓橫向接頭處,預(yù)留出5-8 米不要碾壓,待下一段攤鋪完成后一并碾壓,如間隔時(shí)間較長時(shí),將前一段的混合料耙松后與新料一起由人工進(jìn)行拌和,整平后與新鋪段一起碾壓。

      4 結(jié)語

      二灰碎石基層的產(chǎn)生對(duì)我國農(nóng)村公路建設(shè)具有較大影響,在施工過程中應(yīng)通過對(duì)原材料選擇、混合料的拌和、攤鋪、碾壓、道路完成后的養(yǎng)護(hù)等階段進(jìn)行質(zhì)量控制。

      [1]張???影響二灰碎石基層平整度的成因及控制措施[J].科技信息(科學(xué)教研),2007,15:345.

      [2]鐘訓(xùn),劉統(tǒng)良.農(nóng)村公路二灰碎石基層平整度影響因素與控制措施[J].中國水運(yùn)(學(xué)術(shù)版),2007,10:74-76.

      [3]苗偉.二灰碎石基層平整度控制[J].東北林業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),1998,04:72-74.

      [4]金光輝.影響二灰碎石基層平整度的因素及應(yīng)采取的措施[J].上海公路,1998,S1:132-134.

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