徐 速 孫立斌 楊海明 孫 慧 江連洲(.東北農(nóng)業(yè)大學(xué)食品學(xué)院,黑龍江 哈爾濱 50030;.黑龍江省輕工科學(xué)研究院,黑龍江 哈爾濱 5000)
益生菌是指有益于宿主健康的微生物活菌制劑[1]。隨著抗生素濫用和殘留問題的出現(xiàn),益生菌劑的研究受到學(xué)術(shù)界廣泛關(guān)注。已有眾多實例證明,益生菌能刺激宿主腸道內(nèi)生有益菌群平衡,抑制腸道中腐敗菌生長[2],促進腸道中有害物質(zhì)的降解與轉(zhuǎn)化,調(diào)節(jié)宿主免疫力,增加抗病能力[3,4],從而提高動物的生產(chǎn)能力和增加養(yǎng)殖動物的經(jīng)濟效益。
產(chǎn)朊假絲酵母是被廣泛公認的畜禽動物益生菌,早在1989年就已被美國FDA(美國食品和藥品管理局)和AAFCC(美國飼料官方協(xié)會)批準為可直接飼喂動物的安全菌株,2008年中國農(nóng)業(yè)部也將其列入允許飼喂的菌種目錄[1]。酵母發(fā)酵飼料含有豐富的蛋白、小肽及氨基酸,增加飼料的營養(yǎng)價值[4];產(chǎn)阮假絲酵母菌體所含蛋白質(zhì)和維生素B含量均較高,且生長所需營養(yǎng)物質(zhì)更簡單、可利用許多工農(nóng)業(yè)副產(chǎn)物做原料生長繁殖[5,6],菌體代謝后常常散發(fā)出宜人的香氣,可增加動物攝食欲望、提高生產(chǎn)能力。
中國每年加工大米、豆油、玉米后剩余大量副產(chǎn)物稻殼、豆粕、秸稈等,其中豆粕常用作替代玉米直接飼喂動物,原料利用率較低[6];而秸稈、稻殼常常被農(nóng)民廢棄或焚燒,浪費資源污染環(huán)境。J.Y.Choi等[4]研究了液態(tài)發(fā)酵益生菌劑和固態(tài)發(fā)酵益生菌劑對斷奶仔豬的影響,發(fā)現(xiàn)在提高生產(chǎn)性能和腸道有益微生物菌群、降低腸道有害微生物菌群方面,固態(tài)發(fā)酵優(yōu)于液態(tài)發(fā)酵。固態(tài)發(fā)酵所制益生菌更利于益生菌的保存和活性的穩(wěn)定,實際應(yīng)用價值則更大。目前中國因生產(chǎn)麩皮的企業(yè)均在河南、河北、山東、山西等地,故在東北地區(qū)利用麩皮生產(chǎn)飼料酵母成本較高,而以秸稈稻殼替代麩皮固態(tài)發(fā)酵制備酵母菌還未見報道。本研究擬通過正交試驗、中心組合試驗設(shè)計及響應(yīng)面分析法優(yōu)化培養(yǎng)條件及培養(yǎng)基成分,為豆粕秸稈稻殼混合制備酵母益生菌劑提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。同時,也對解決人畜爭糧矛盾、減少環(huán)境污染、改善農(nóng)業(yè)生態(tài)環(huán)境具有重要意義。
產(chǎn)阮假絲酵母2.118:黑龍江省應(yīng)用微生物研究所菌種保藏中心;
酵母種子培養(yǎng)基:PDA液體培養(yǎng)基,121℃滅菌20min;
酵母菌種子液:將已活化的酵母菌斜面菌體一菌環(huán)接入PDA液體種子培養(yǎng)基,30℃搖床180r/min培養(yǎng)16h;
稻殼、豆粕:購自飼料市場,豆粕粉碎過40目備用;
秸稈:取自哈市農(nóng)戶自然干燥貯存,粉碎平均長度1~3 mm。
NaNO3、K2HPO4、KCl、MgSO4·7H2O、FeSO4:分析純,天津天力化學(xué)有限公司;
粉碎機:HR2168型,珠海飛利浦家庭電器有限公司;
恒溫水浴鍋:DK-98-1型,天津泰斯特儀器有限公司;
生化培養(yǎng)箱:LRH-250型,上海一恒科技有限公司;
特大容量恒溫振蕩器:TDHZ-2002B型,太倉市華美生化儀器廠;
超凈工作臺:ZHJH-1109型,深圳市朗普電子科技有限公司;
高壓滅菌鍋:XYRX-20型,浙江新豐醫(yī)療器械有限公司;
電熱干燥箱:DHG-9240A型,上海精宏實驗設(shè)備有限公司;
真空干燥箱:DZF6090型,上海精宏實驗設(shè)備有限公司。
1.4.1 微量元素溶液的制備
(1)1×微量元素溶液(m/V):準確稱取分析純 NaNO30.6g、K2HPO40.2g、KCl 0.1g、MgSO4·7H2O 0.1g、Fe-SO40.002g,分別用少量蒸餾水溶解、合并后定容至100 mL,即得 NaNO30.6%、K2HPO40.2%、KCl 0.1%、MgSO4·7H2O 0.1%,F(xiàn)eSO40.002%的1×微量元素溶液,備用。
(2)2×微量元素溶液(m/V):NaNO31.2%、K2HPO40.4%、KCl 0.2%、MgSO4·7H2O 0.2%,F(xiàn)eSO40.004%;3×微量元素溶液(m/V):NaNO31.8%、K2HPO40.6%、KCl 0.3%、MgSO4·7H2O 0.3%,F(xiàn)eSO40.006%。制備方法同1.4.1(1)。
1.4.2 秸稈添加量對酵母菌生長的影響 固定每份原料總量40g,分別將豆粕∶稻殼∶秸稈按5∶2∶1,5∶2∶2,5∶2∶3,5∶2∶4,5∶2∶5比例混勻,再分別向每份原料添加50mL水及1×微量元素溶液,葡萄糖1g,在容器中混勻封口,121℃滅菌15min,冷卻,接種,鋪成2cm厚度,30℃培養(yǎng)24h,取樣,用血球計數(shù)器測定酵母菌數(shù)。每個樣品重復(fù)3次取平均值。
1.4.3 稻殼添加比例對菌體數(shù)目的影響 固定每份原料總量40g,分別將豆粕∶秸稈∶稻殼按5∶2∶1,5∶2∶2,5∶2∶3,5∶2∶4,5∶2∶5比例混勻,再分別向每份原料添加50mL水及1×微量元素溶液,1g葡萄糖,在容器中混勻封口,余下步驟同1.4.2。
1.4.4 碳源對酵母菌生長的影響 取原料豆粕、秸稈和稻殼按5∶2∶2混勻,每份40g,依次加入葡萄糖1,2,3,4,5 g,再分別向每份原料添加50mL水及1×微量元素溶液,混勻,余下步驟同1.4.2。
1.4.5 氮源對酵母菌生長的影響 取原料豆粕、秸稈和稻殼按5∶2∶2混勻,每份40g,向每份原料中依次加入硫酸銨0.2,0.4,0.6,0.8,1.0g,或 尿 素 0.2,0.4,0.6,0.8,1.0g;再分別向每份原料加入50mL水及1×微量元素溶液,1g葡萄糖,余下步驟同1.4.2。
1.4.6 固態(tài)培養(yǎng)產(chǎn)朊假絲酵母活菌劑的生長曲線 取原料豆粕、秸稈和稻殼按5∶2∶2混勻,每份40g,分別向每份原料加入50mL水及1×微量元素,在容器中混勻封口,121℃滅菌15min,接種,鋪成2cm厚度,30℃培養(yǎng)12h后每隔2 h取樣,用血球計數(shù)器測定酵母菌數(shù)。每個樣品重復(fù)3次取平均值。
1.4.7 正交試驗確定最佳培養(yǎng)基成分 在碳源、氮源單因素試驗基礎(chǔ)上,對培養(yǎng)基成分中影響酵母菌生長數(shù)量的因素葡萄糖、硫酸銨、微量元素營養(yǎng)液添加倍數(shù)進行三因素三水平正交試驗,以確定最佳培養(yǎng)基成分配比。
1.4.8 中心組合試驗設(shè)計優(yōu)化酵母菌固體培養(yǎng)條件 利用Design-Expert 7.0軟件,采用中心組合設(shè)計試驗方案建立關(guān)于接種量、固體培養(yǎng)基厚度、水分添加量和培養(yǎng)溫度四因素變量的二次回歸模型,以確定最佳培養(yǎng)條件,試驗設(shè)計因素水平見表1。選取接種量、厚度、水分添加量和發(fā)酵溫度4個因素為自變量,以酵母菌的菌數(shù)為響應(yīng)值,以前期單因素試驗最佳結(jié)果為中心點,根據(jù)中心組合設(shè)計原理設(shè)計試驗。取5種水平自變量編碼,中心點試驗重復(fù)試驗數(shù)為6,試驗重復(fù)3次取平均值,每組試驗原料用量40g。
表1 中心組合試驗設(shè)計因素水平編碼表Table 1 Levels of independent variables of simplex-centroid design
1.4.9 酵母菌劑的干制 將最佳培養(yǎng)的酵母菌劑40℃真空干燥8h或常壓45℃干燥24h后,平板計數(shù)測定酵母菌活菌數(shù)。重復(fù)3次取平均值。
在實際操作中,豆粕滅菌后黏度增大,容易結(jié)塊,不利于氧氣的傳質(zhì)。秸稈主要含纖維素、半纖維素、木質(zhì)素等不易被酵母菌利用的成分,基質(zhì)中添加適當比例的秸稈既起到機械支撐作用,又可增加培養(yǎng)基通透性和通氣量,利于氧氣的流通和酵母的增殖。由圖1可知,雖然隨著原料中秸稈比例的增加,酵母菌活菌數(shù)呈現(xiàn)下降趨勢,但當秸稈比例從1/8增加到4/11時,酵母菌對數(shù)值從8.4降到8.1,活菌數(shù)從2.6×108g-1降低到1.4×108g-1,仍保持在同一數(shù)量級,說明秸稈比例增加對酵母活菌數(shù)下降并不成正比,其影響趨勢較平緩。結(jié)合原料成本與活菌數(shù)量綜合考慮,選擇豆粕∶稻殼∶秸稈=5∶2∶2較適宜。
圖1 秸稈添加量對酵母菌生長的影響Figure 1 Effects of corn straw on the growth of yeast
據(jù)資料[7]報道,稻殼含有大量纖維素、木質(zhì)素、二氧化硅及少量的蛋白質(zhì)和鈣磷元素,如不經(jīng)處理,應(yīng)用于飼料將影響動物的消化吸收率。雖然稻殼可利用的營養(yǎng)成分較貧乏,但試驗中發(fā)現(xiàn)稻殼具有良好的多孔性和吸水性,可作為固態(tài)發(fā)酵營養(yǎng)物質(zhì)良好的載體,為固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基提供良好的通氣性和保濕性。同時試驗中還觀察到,培養(yǎng)結(jié)束時培養(yǎng)基表觀濕度增大,分析可能是通過酵母菌的生長代謝產(chǎn)生了水分,增加了濕度所致。推測這將軟化稻殼中纖維素等成分,釋放更多的可溶性物質(zhì),增加培養(yǎng)基中菌體數(shù)目,從而增加菌體蛋白含量。由圖2可知,隨著稻殼添加量的增大,酵母菌的生長數(shù)量呈現(xiàn)先增加、后降低、然后趨于平穩(wěn)的走勢,即添加比例(豆粕∶秸稈∶稻殼)從5∶2∶1至5∶2∶2時,酵母菌對數(shù)從8.37增加到8.47,酵母菌數(shù)量從2.3×108g-1增加至3×108g-1;當增至5∶2∶3以上時,酵母菌對數(shù)在8.25~8.33,酵母數(shù)保持在1.8×108~2.15×108g-1。綜合考慮,選擇豆粕∶稻殼∶秸稈=5∶2∶2較為適宜。
葡萄糖是酵母菌可以直接利用的碳源,在酵母生長代謝中既作為酵母菌細胞骨架,又作為代謝的能源物質(zhì)。隨著市場上淀粉糖生產(chǎn)技術(shù)的提高,葡萄糖價格不斷下降,可作為酵母菌生長的輔助碳源。由圖3可知,在原料比例一定的條件下,起初酵母菌的數(shù)量隨著葡萄糖量的增加而增加,當葡萄糖增加到4g時,酵母菌生長數(shù)量達到最高,葡萄糖的添加量繼續(xù)增高時,酵母菌數(shù)量開始下降。推測可能是隨著葡萄糖添加量增加,酵母菌生長外環(huán)境碳源濃度的增大,導(dǎo)致酵母生長的外環(huán)境產(chǎn)生更高的滲透壓,影響酵母菌細胞代謝的進行,致使酵母菌生長速率減緩,數(shù)量下降。因此,選擇添加葡萄糖4g。
圖2 稻殼添加量對酵母菌生長的影響Figure 2 Effects of rice hull on the growth of yeast
圖3 葡萄糖對酵母菌生長的影響Figure 3 Effects of glucose on the growth of yeast
尿素、硫酸銨、蛋白胨是常用的氮源,因蛋白胨的價格較高,而本試驗的目的是通過最小的花費獲得最大的酵母菌數(shù)量,所以選用尿素和硫酸銨做外加的氮源。由圖4可知,添加硫酸銨的效果為先揚后平,最佳添加量為0.4g,酵母菌最大數(shù)量4.25×108g-1。而添加尿素的效果為先揚后抑,最佳添加量為0.8g,酵母菌最大數(shù)量4.0×108g-1。目前市場上尿素的價格遠高于硫酸銨價格,且尿素添加量大于硫酸銨用量,不論是從經(jīng)濟角度還是實際效果來看,選擇硫酸銨添加量0.4g更適宜。
圖4 氮源對酵母菌生長的影響Figure 4 Effects of inorganic nitrogen on the growth of yeast
圖5 酵母菌固態(tài)培養(yǎng)生長曲線Figure 5 The growth curve of yeast through solid-state ferment
由圖5可知,當取發(fā)酵12h樣品檢測時,酵母菌開始進入對數(shù)生長期。當發(fā)酵時間大于28h以后,培養(yǎng)基中的營養(yǎng)成分逐漸消耗,酵母菌的生長達到平穩(wěn)期。為了生產(chǎn)更多的酵母菌,選擇26~28h終止發(fā)酵為宜。
在單因素試驗基礎(chǔ)上,通過碳源、氮源和微量元素三因素正交試驗進一步優(yōu)化培養(yǎng)基成分比例,正交試驗因素水平取值見表2,結(jié)果見表3。通過極差分析可知,對酵母菌生長影響因素從大到小依次為葡萄糖>微量元素>硫酸銨。
為了檢驗直觀分析中各因素不同水平差異是否顯著,進一步采用SPSS17.0對上述影響因素進行單因素方差分析即Tukey HSD多重比較,結(jié)果顯示葡萄糖水平1與水平3差異不顯著,但二者均與水平2差異極顯著,硫酸銨和微量元素各水平倆倆之間差異均不顯著,故選擇葡萄糖添加量4g、硫酸銨0.2g和微量元素1倍濃度,即A2B1CI為宜。將理論獲得的A2B1CI組合重復(fù)3次實驗,酵母菌數(shù)平均值(8.10±0.07)×108g-1,驗證了所得組合穩(wěn)定可靠。
表2 正交試驗因素水平表Table 2 Levels of different variables of orthogonal experiments
表3 正交試驗結(jié)果與分析Table 3 The results and analyses of orthogonal experiment
2.7.1 中心組合試驗設(shè)計及結(jié)果分析 按照1.4.8進行中心組合試驗優(yōu)化酵母培養(yǎng)條件,結(jié)果見表4。
通過Design-expert 7.0對試驗數(shù)據(jù)進行回歸數(shù)據(jù)分析,建立二次回歸模型:
對模型數(shù)據(jù)進行方差分析,結(jié)果見表5。
由表5可知,回歸模型的F值55.85,“Prob>F值”<0.000 1,說明自變量與響應(yīng)值的回歸關(guān)系顯著;失擬項的F值為2.24、“Prob>F值”0.193 4,說明失擬項與純誤差差異不顯著。該模型的決定系數(shù)R2為0.981 2,調(diào)整后的決定系數(shù)為0.963 6,變異系數(shù)5.29%。決定系數(shù)介于0至1之間,決定系數(shù)越大,說明擬合方程的參考價值越大,模型擬合度越好;變異系數(shù)越小表示試驗可信度越高[8]。綜上可知,所建模型擬合度良好,可以理論推測因自變量變化而對響應(yīng)值的影響。
由表5中F值可知,自變量因子貢獻率為D>A>B>C,即培養(yǎng)溫度>接種量>厚度>水分添加量,即培養(yǎng)溫度對菌種生長的影響最為顯著,接種量與厚度次之,水分添加量相對影響較小。模型中自變量之間的交互作用對響應(yīng)值影響明顯的有AB(接種量與厚度)、AC(接種量與水分)、BC(厚度與水分)、CD(水分與溫度),其3D響應(yīng)面交互作用見圖6~9。圖6~9中的酵母菌數(shù)量均隨著接種量、厚度、水分、發(fā)酵溫度呈現(xiàn)不同程度的先增加后降低趨勢。固態(tài)培養(yǎng)中酵母菌數(shù)的增長除了與營養(yǎng)成分相關(guān)外,還受氧氣、水分、溫度、初始菌種數(shù)量影響。酵母菌是好氧微生物,增殖需要足夠的氧氣,培養(yǎng)基厚度過大將影響氧的供應(yīng)。酵母生長代謝需要一定的水分活度,水分含量越高,水分活度越大,酵母菌越易生長,但過多的水分會粘結(jié)固態(tài)培養(yǎng)基原料,導(dǎo)致氧氣傳質(zhì)受阻,影響酵母菌生長繁殖。酵母菌生長有其最適溫度,在最適溫度前,隨著溫度升高,酵母菌生長加快,但當超過最適溫度時,則影響到酵母菌自身代謝而呈下降趨勢。從圖6~9可以看出,圖中兩兩因素均存在交互作用,但A(接種量)與C(水分)圖形最陡,交互作用最明顯。
表4 中心組合試驗設(shè)計及結(jié)果Table 4 Simplex-centroid design and response values
表5 中心組合試驗方差分析表Table 5 ANOVA for the reduced quadratic mixture models
圖6 接種量A與厚度B交互作用響應(yīng)面三維圖示Figure 6 Combined effects of inoculum size A and thickness B on yeast count
通過Design-Expert 7.0軟件優(yōu)化功能,得到模型的最優(yōu)工藝參數(shù)和預(yù)測值:接種量3.51%,厚度1.29cm,水分36.53mL,溫度30.58℃,酵母菌數(shù)理論預(yù)測值1.227×109g-1。結(jié)合實際情況,最終優(yōu)化參數(shù)為接種量3.50%,厚度1.3cm,水分添加量∶原料=1∶1(m∶m),溫度30.6℃。
2.7.2 驗證實驗 在最佳培養(yǎng)條件下,重復(fù)5次固體培養(yǎng),平板涂布計數(shù)酵母菌數(shù)量分別為1.23×109,1.35×109,1.10×109,1.40×109,1.25×109CFU/g,平均值為(1.27±0.12)×109CFU/g,與模型預(yù)測值1.23×109CFU/g接近,說明模型擬合性較好,可以用來理論預(yù)測培養(yǎng)的酵母活菌數(shù)值,該模型真實有效。
圖7 接種量A與水分添加量C交互作用響應(yīng)面三維圖示Figure 7 Combined effects of inoculum size A and water addition C on yeast count
圖8 厚度B與水分添加量C交互作用響應(yīng)面三維圖示Figure 8 Combined effects of thickness B and water addition C on yeast count
圖9 水分添加量C與溫度D交互作用響應(yīng)面三維圖示Figure 9 Combined effects of water addition C and temperature D on yeast count
按最佳方法固態(tài)培養(yǎng)28h酵母菌數(shù)折合絕干料均值(2.92±0.05)×109CFU/g。經(jīng)真空40 ℃干燥8h后測得酵母菌活菌數(shù)折合絕干料(2.34±0.03)×109CFU/g,存活率80%。常壓45℃干燥24h后測得酵母菌活菌數(shù)折合絕干料(1.90±0.03)×109CFU/g,存活率65%。
本試驗開展了以秸稈稻殼替代麩皮固態(tài)培養(yǎng)產(chǎn)朊假絲酵母的研究,利用產(chǎn)朊假絲酵母生長條件相對簡單的特點[9],采用中心組合試驗設(shè)計及響應(yīng)面分析法優(yōu)化了酵母菌培養(yǎng)條件,發(fā)酵28h,酵母活菌計數(shù)(2.92±0.05)×109CFU/g絕干,試驗結(jié)果表明以秸稈稻殼替代麩皮固態(tài)培養(yǎng)產(chǎn)朊假絲酵母效果良好。
目前,以豆粕、麩皮為原料,利用酵母菌或復(fù)合菌種固態(tài)發(fā)酵提高原料蛋白含量的研究居多,而利用豆粕為主要原料制備活性酵母菌劑的報道較少。楊世平等[10]利用豆粕、麩皮、紅糖、酵母膏等培養(yǎng)沼澤生紅冬孢酵母,雖然所獲酵母活菌數(shù)較高,但成本偏高,發(fā)酵時間偏長。相比之下,本試驗更注重低成本和短時間,且原料更切合北方實際,具有潛在的應(yīng)用價值。本試驗常壓干制,適合中小企業(yè)的應(yīng)用;真空干燥,更適宜投資大的企業(yè)應(yīng)用。
Mitchell等[11]認為固態(tài)發(fā)酵中存在傳熱傳質(zhì)的問題,為此,在小試基礎(chǔ)上擴大生產(chǎn)應(yīng)進一步摸索參數(shù),可通過改善通風(fēng)等因素,進一步提高供氧能力,以提升酵母活菌數(shù)量,攤薄生產(chǎn)成本,制備高效廉價的酵母益生菌劑。
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