精密銑削技術(shù)在加工中心的應(yīng)用

楊加勇

蘇州高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校，江蘇蘇州 215007

精密銑削技術(shù)在加工中心的應(yīng)用

楊加勇

蘇州高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校，江蘇蘇州 215007

伴隨著我國的經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展，我國的重要產(chǎn)業(yè)支柱重工業(yè)的到了飛速的發(fā)展，重工業(yè)對我國的經(jīng)濟(jì)具有決定性的作用，所以發(fā)展好重工業(yè)是我國工業(yè)領(lǐng)域的重要任務(wù)。在我國的重工業(yè)中，對于金屬等的切割是關(guān)鍵的階段。在金屬切割進(jìn)行數(shù)控編程的重要階段，刀具的選擇是非常重要的，它直接的影響到了重工業(yè)的發(fā)展速度和重工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。本文就詳細(xì)地探討分析一下精密銑削技術(shù)在加工中心的應(yīng)用，并提出相應(yīng)的科學(xué)的意見和建議。

重工業(yè)；銑削技術(shù)；加工中心

機(jī)械制造也是我國重工業(yè)的重要組成部分，同時它也是我國國民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，它有力的推動了我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。金屬的切削加工的地位與機(jī)械制造業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位是一樣重要的，金屬的切削技術(shù)是一個精密加工手段，在我國的工業(yè)的各個領(lǐng)域都具有重要的作用。在我國的傳統(tǒng)工業(yè)中機(jī)床是必備的機(jī)械制造工具，同時在重視機(jī)床的時候我們更應(yīng)該關(guān)注機(jī)床中進(jìn)行金屬切割的刀具。刀具的選擇直接影響到工業(yè)產(chǎn)品的精密程度以及產(chǎn)品的質(zhì)量，銑削技術(shù)是一個相對先進(jìn)的金屬切削技術(shù)，他對金屬的精密加工具有很大的幫助。

1 精密銑削技術(shù)中的刀具的主要種類

在我國的數(shù)控銑加工的過程中主要的大局就有兩種，它們分別是銑削刀具和孔加工的刀具，但是伴隨著工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在的刀具都朝著標(biāo)準(zhǔn)化、通用化等方向進(jìn)行發(fā)展，但是在重工業(yè)中金屬精密性加工的過程中，有很多的特殊加工階段，這就需要許多特殊的銑加工的刀具。精密銑削技術(shù)中的刀具可以按照以下方式分類，主要有整體式、鑲嵌式、特殊式等當(dāng)然也可以按照刀具是制造材料進(jìn)行詳細(xì)的分類，這些精密加工銑的刀具大約有以下的種類，復(fù)合式刀具、減震性刀具、高速鋼刀具、金剛石刀具以及其他的各種特殊材料的刀具。

2 在進(jìn)行銑削加工過程是刀具的選擇

刀具是金屬進(jìn)行精密的加工時必備的設(shè)備，刀具的選擇直接大的影響到工業(yè)品的質(zhì)量以及工業(yè)品的加工速度。進(jìn)行刀具的選擇的時候應(yīng)該充分的考慮一下加工品的實(shí)際現(xiàn)狀以及加工時所用的機(jī)床的加工性能，除了這些在選擇刀具的時候還要考慮加工時被加工金屬的各種屬性特點(diǎn)以及加工的各種工序和切削總共的用量等，這些因素在刀具的選擇的時候都應(yīng)該非常認(rèn)真的考慮核對。

2.1 銑削刀具的選用方法

首先就是進(jìn)行半精加工和精加工所用的四刃銑刀，它的作用在進(jìn)行金屬的曲面加工的時候是非常明顯的，這種銑刀可以很好的使刀具的刀刃與被切金屬面緊密的相切，同時也很好的避免了刀刃和加工零件的其他部分發(fā)生摩擦。其次就是鑲嵌式的盤形銑刀，這種銑刀的主要用于大面積的零件加工，這樣就可以很好的提高零件的加工效率和零件的加工質(zhì)量。最后就是通用的一般銑刀和兩刃鍵槽銑刀，在進(jìn)行較小的銑平面和臺階式的零件加工時就需要用通用式的銑刀就好，在進(jìn)行銑鍵槽的時候就需要使用兩刃的鍵槽銑刀，這樣就可以很好的保證鍵槽的精確尺寸。

2.2 進(jìn)行精密加工時對孔加工刀具的選用方法

在進(jìn)行孔加工刀具選用的時候，要充分的考慮到刀具鉆頭的剛性、切削的條件差、定位精度以及切削的震動等眾多因素。所以在選擇刀具和對刀具進(jìn)行加工時的排列順序一定要嚴(yán)格，首先就要遵循一個重要的原則，盡量減少刀具的數(shù)量，這樣既可以減少加工的成本又可以增加產(chǎn)品加工的效率。然后就是每一次換刀就要完成這把刀所應(yīng)該完成的任務(wù)做完，這樣就可以使加工程序簡易化，避免出現(xiàn)加工失誤。然后就是在進(jìn)行加工的時候要明確的分辨出精加工用刀和粗加工用刀，粗精加工的刀要嚴(yán)格的分開使用。然后就是一定要嚴(yán)格的遵循加工工藝的流程，在加工的時候要保證先銑然后再鉆。還有就是在加工的時候如果遇到有曲面，這樣一定要先進(jìn)行曲面加工，然后再去開展二維的輪廓加工。最后應(yīng)該注意的就是在高新技術(shù)廣泛應(yīng)用的現(xiàn)狀下，如果可以采用機(jī)床的自動換刀技術(shù)，通過在加工時進(jìn)行自動的換刀來提高生產(chǎn)效率。另外現(xiàn)在許多的廠家為降低自己的生產(chǎn)成本，對刀具生產(chǎn)時所用的材料進(jìn)行造假，刀具的硬度和尺寸都會有很大的差別，所以在選購刀具的時候一定要嚴(yán)格把關(guān)，選擇質(zhì)量好的精確度高的刀具。

2.3 在加工時控制切削速度的方法對策

切削的速度控制是至關(guān)重要的在進(jìn)行產(chǎn)品精加工的時候，它要嚴(yán)格的遵循生產(chǎn)的各種數(shù)據(jù)參數(shù)，在進(jìn)行調(diào)整加工切削速度的時候要考慮到加工是精加工還是粗加工，加工對象表面的粗糙程度，加工對象的硬度高低等因素。在進(jìn)行曲面加工或者輪廓加工的時候要嚴(yán)格的控制進(jìn)給量，這樣就可以很好的避免慣性或產(chǎn)品輪廓所造成的不利影響。

2.4 在加工過程中背吃刀量的確定

在我們的工業(yè)領(lǐng)域中，背吃刀量也就是我們經(jīng)常所說的側(cè)吃刀量。在我們進(jìn)行產(chǎn)品加工的時候，首先要保證生產(chǎn)質(zhì)量和效率，然后要使產(chǎn)品的加工余量和產(chǎn)品加工時側(cè)齒刀量要努力保持一致，這樣就可以很好的避免加工的時候刀具走刀的次數(shù)，這樣就可以很好的保證產(chǎn)品的加工效率和質(zhì)量。

3 更好實(shí)施精加工中銑削技術(shù)的措施

3.1 專業(yè)性人才的采用

現(xiàn)在的社會知識是決定性力量，沒有高的專業(yè)性知識是無法在這個社會上很好的發(fā)展下去的，同樣的道理在工業(yè)中運(yùn)用精加工的銑削技術(shù)它的專業(yè)性要求是非常的高的，所以每一個工廠在錄用這些工作人員的時候，一定要在他們的專業(yè)性上嚴(yán)格把關(guān)，讓這些工人要清楚地了解銑削技術(shù)的各種工作流程和工作方法，同時在錄用完這些工作人員之后，可以對他們的勝任能力進(jìn)行一個嚴(yán)格的考察，根據(jù)每一個工人具體情況進(jìn)行科學(xué)的培訓(xùn)，提高他們的專業(yè)性素質(zhì)。這樣企業(yè)對專業(yè)性人才的運(yùn)用才可以生產(chǎn)出質(zhì)量更高的高精度的工業(yè)產(chǎn)品，提高工業(yè)的生產(chǎn)水平和生產(chǎn)效率。

3.2 企業(yè)工廠的大力支持

企業(yè)或者工廠的大力支持才是科學(xué)的運(yùn)用銑削技術(shù)的重要前提，只有這樣才會有更多的資金投入發(fā)展這種高技術(shù)含量的銑削技術(shù)，銑削技術(shù)發(fā)展的前景才會更加的廣闊。同時企業(yè)或工廠可以建立完善的內(nèi)控制度和內(nèi)部監(jiān)督制度，這樣提高企業(yè)或工廠的管理水平才是提高企業(yè)生產(chǎn)效率的重要保障，才是運(yùn)用好銑削技術(shù)的重要保障。建立完善的監(jiān)督體系也可以更好的提高工人的專業(yè)性操作，提高工人的工作質(zhì)量。

4 總結(jié)

現(xiàn)在我國的國民經(jīng)濟(jì)水平在世界位于前列，但是我國的工業(yè)發(fā)展的整體水平還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)的達(dá)不到發(fā)達(dá)國家的工業(yè)水平，所以工業(yè)的發(fā)展對于我國發(fā)展具有重要的作用。重工業(yè)是每一個國家的工業(yè)的支柱，對于重工業(yè)每個國家都應(yīng)該重視。精加工中的銑削技術(shù)是具有很高的科學(xué)技術(shù)含量的，對于它的運(yùn)用是現(xiàn)在工業(yè)精加工的發(fā)展方向。高新技術(shù)的運(yùn)用是現(xiàn)在工業(yè)水平提高的重要助手，銑削技術(shù)的運(yùn)用可以很好的提高工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)水平和生產(chǎn)效率。但是我國因?yàn)樵诳茖W(xué)技術(shù)和工業(yè)的整體水平上依然不夠先進(jìn)，所以對于工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)用精加工的銑削技術(shù)還是非常的不成熟，這需要我們相關(guān)的專家學(xué)者對銑削技術(shù)這方面的應(yīng)用加大研究分析力度，并為我們對銑削技術(shù)的應(yīng)用提出科學(xué)的寶貴意見和建議。

[1]趙巖，梁迎春，白清順，等.微細(xì)加工中的微型銑床、微刀具磨損及切削力的實(shí)驗(yàn)研究[J].光學(xué)精密工程，2007，15（6）：894-902.

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1674-6708（2015）150-0127-01