淺述圓形料場(chǎng)堆取料機(jī)安裝

王宏超 張 舒

（北方重工集團(tuán)有限公司，遼寧 沈陽(yáng) 110141）

圓形料場(chǎng)堆取料機(jī)是現(xiàn)在工業(yè)的一種大型設(shè)備。這種設(shè)備通常是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)械程度高，具有液壓裝置系統(tǒng)和帶自動(dòng)控制。圓形料場(chǎng)堆取料機(jī)的主要的組成部件有九部分：第一部分是回轉(zhuǎn)中柱；第二部分是堆料裝置；第三部分是堆料臂仰俯液壓系統(tǒng)；第四部分是取料機(jī)；第五部分是主梁；第六部分是端梁；第七部分是；料耙；第八部分是料耙液壓驅(qū)動(dòng)裝置；第九部分是軌道系統(tǒng)。這九部分是設(shè)備的最重要的組成部分，在安裝的過(guò)程中要格外的重視。圓形料場(chǎng)堆取料機(jī)和常規(guī)的條形料場(chǎng)的堆取料機(jī)相比具有四大優(yōu)點(diǎn)：第一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備的存儲(chǔ)物料的能力強(qiáng)；第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備的占地面積較??；第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備所占場(chǎng)地的利用率較高；第四個(gè)優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備的維修成本較低。同時(shí)由于設(shè)備具有一定的封閉性，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的污染，因此在電廠等工業(yè)行業(yè)中應(yīng)用非常的廣泛。

一、圓形料場(chǎng)堆取料機(jī)的安裝準(zhǔn)備施工工作

（1）準(zhǔn)備一：安裝前要將安裝圖紙及設(shè)備圖紙進(jìn)行詳細(xì)的閱讀，以便熟悉整個(gè)安裝的概念。

（2）準(zhǔn)備二：安裝前要進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的土建驗(yàn)收和基礎(chǔ)劃線工作。

（3）準(zhǔn)備三：要詳細(xì)的清點(diǎn)設(shè)備以備出庫(kù)安裝。

二、圓形料場(chǎng)堆取料機(jī)的吊裝

圓形料場(chǎng)堆取料機(jī)的安裝使用到的吊裝工具通常情況下是一臺(tái)120t的履帶式的起重機(jī)，同時(shí)配套一臺(tái)25t的汽車吊配合吊裝的安裝工作。關(guān)于圓形料場(chǎng)堆取料機(jī)的吊裝的分析，本文從十個(gè)步驟進(jìn)行分析和敘述。第一個(gè)步驟是進(jìn)行圓形軌道的敷設(shè)。第二個(gè)步驟是安裝設(shè)備的中心柱底部和設(shè)備的中心立柱。第三個(gè)步驟是安裝設(shè)備的主梁和懸臂架。第四個(gè)步驟是進(jìn)行設(shè)備箱型梁的焊接施工。第五個(gè)步驟是安裝設(shè)備中的帶式輸送機(jī)。第六個(gè)步驟是安裝設(shè)備中的刮板輸送機(jī)。第七個(gè)步驟是安裝設(shè)備中的料耙裝置。第八個(gè)步驟是安裝設(shè)備中的液壓系統(tǒng)。第九個(gè)步驟是將設(shè)備中的各種傳動(dòng)裝置進(jìn)行連接。第十個(gè)步驟是安裝設(shè)備傳動(dòng)裝置中的液力耦合器。下面進(jìn)行詳細(xì)的分析和闡述。

（1）進(jìn)行圓形軌道的敷設(shè)。在進(jìn)行圓形軌道敷設(shè)時(shí)，施工的中心是中心立柱的技術(shù)基礎(chǔ)中心點(diǎn)。安裝的標(biāo)準(zhǔn)要求是圓形軌道的安裝半徑偏差不要超過(guò)±3mm。圓形軌道的頂面的相對(duì)理論高度應(yīng)該是在隨意的6m范圍內(nèi)誤差不超過(guò)±1mm。敷設(shè)完成后的圓形軌道極限誤差不應(yīng)該超出±3mm。

（2）安裝設(shè)備的中心柱底部和設(shè)備的中心立柱。在進(jìn)行中心柱底部安裝的過(guò)程匯總，要先測(cè)量基礎(chǔ)的尺寸。關(guān)于安裝的測(cè)量操作中的找正垂線，找正水平一定要操作準(zhǔn)確，上述操作完成后，要進(jìn)行復(fù)檢，只有在檢查合格后，才能進(jìn)行設(shè)備的后續(xù)安裝，一旦這一個(gè)工序存在誤差，整個(gè)設(shè)備的安裝都會(huì)出現(xiàn)誤差，嚴(yán)重的情況是要重新進(jìn)行設(shè)備安裝。中心柱在安裝的過(guò)程中底座軸線相對(duì)于土建基礎(chǔ)的定位軸線誤差不應(yīng)該超過(guò)±1mm。中心柱的底座水平度相對(duì)于設(shè)備頂部的法蘭之間的誤差不應(yīng)超過(guò)0.02mm/m。

（3）安裝設(shè)備的主梁和懸臂架。在安裝主梁的過(guò)程中，首先需要安裝的是行走機(jī)構(gòu)，將行走機(jī)構(gòu)先安裝在軌道上，完成后才可以進(jìn)行主梁的安裝。在安裝主梁和懸臂架的過(guò)程中，選擇的吊裝設(shè)備是120t水平吊車。在安裝主梁和懸臂梁時(shí)，要制作一套用于臨時(shí)安裝的安裝支架。此支架的作用就是支撐設(shè)備在安裝工程中的重量。在主梁和懸臂梁安裝完成后，通過(guò)安裝驗(yàn)收再將臨時(shí)支架進(jìn)行拆除。

（4）進(jìn)行設(shè)備箱型梁的焊接施工。在進(jìn)行設(shè)備的安裝過(guò)程中，安裝的質(zhì)量的優(yōu)劣主要是由焊接質(zhì)量好壞決定的。這樣是因?yàn)樵O(shè)備的箱梁在安裝的過(guò)程中需要大量的焊接工作，箱梁的運(yùn)行的質(zhì)量直接影響著設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，因此在進(jìn)行箱梁的焊接的施工時(shí)，要格外的給予重視。焊接材料選擇將依據(jù)設(shè)備及工藝圖紙要求進(jìn)行選擇，焊接方法擬采用手工焊成形焊接方式。具體的焊接工藝將在設(shè)備圖紙以及工藝圖紙到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確定。 焊前要對(duì)坡口兩側(cè)40mm范圍內(nèi)的油漆、鐵銹、毛刺等雜物清除干凈，露出母材光澤方可開(kāi)始焊接。焊條要烘干，做好保溫工作；對(duì)大梁各個(gè)部位進(jìn)行檢查，消除各種影響大梁運(yùn)轉(zhuǎn)的因素；做好焊接外口的保護(hù)和安全工作。

（5）安裝設(shè)備中的帶式輸送機(jī)。按照?qǐng)D紙的顯示，帶式輸送機(jī)安裝在懸臂梁上，輸送機(jī)和懸臂梁的安裝形式是螺栓連接。在進(jìn)行帶式輸送機(jī)的吊裝過(guò)程中，要在懸臂梁安裝前將輸送機(jī)安裝在上面，之后進(jìn)行統(tǒng)一的吊裝。關(guān)于帶式輸送機(jī)的安裝標(biāo)準(zhǔn)，一定要符合GB/T10595-2006中的相關(guān)規(guī)定。

（6）安裝設(shè)備中的刮板輸送機(jī)。設(shè)備中的刮板輸送機(jī)在安裝的順序上和帶式輸送機(jī)是一致的，同時(shí)安裝。刮板輸送機(jī)的中心線和設(shè)備主梁的中心線一致，原則上要求偏差不要超過(guò)2mm。主動(dòng)鏈輪軸的軸線應(yīng)垂直于刮板機(jī)中心線，其垂直度公差為其鏈輪軸軸承間距的1%；主、被動(dòng)鏈輪軸的軸線水平度公差為0.5mm/m；同一軸上的兩主（被）動(dòng)鏈輪對(duì)刮板機(jī)縱向中心線的對(duì)稱度公差為1mm。

（7）安裝設(shè)備中的料耙裝置。設(shè)備的料耙安裝的順序是在刮板輸送機(jī)的后面，當(dāng)刮板輸送機(jī)安裝合格后，再進(jìn)行料耙的安裝。其要求是料耙的安裝平面度公差不超過(guò)5mm。行走輪和軌道均勻接觸，變幅機(jī)構(gòu)應(yīng)該靈活卷繞，鋼絲繩、繩頭出固定牢靠。

（8）安裝設(shè)備中的液壓系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)的安裝要符合GB3766-83中相關(guān)規(guī)定。

（9）將設(shè)備中的各種傳動(dòng)裝置進(jìn)行連接。同一軸線偏斜角不應(yīng)大于所用聯(lián)軸器允許的安裝誤差。

（10）安裝設(shè)備傳動(dòng)裝置中的液力耦合器。安裝液力耦合器時(shí)，斷面的圓跳動(dòng)量不要超過(guò)0.1mm。

[1]汪進(jìn)雅.頂堆側(cè)取圓形料場(chǎng)堆取料機(jī)的安裝[J].煤炭工程，2013（08）.

[2]林丁未.大型圓形料場(chǎng)混勻堆取料機(jī)安裝要點(diǎn)[J].安裝，2007.