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    低溫真空油炸板栗脆片加工工藝*

    2015-12-16 08:06:48丁浩韋良東王琦李明霞韓建群董明
    食品與發(fā)酵工業(yè) 2015年3期
    關(guān)鍵詞:脆度脆片含油量

    丁浩,韋良東,王琦,李明霞,韓建群,董明

    1(安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)茶與食品科技學(xué)院,安徽合肥,230036)2(合肥市農(nóng)產(chǎn)品加工研究院,安徽合肥,230036)

    板栗(chestnut),又稱栗子,屬山毛櫸科(Fagaceae)栗屬(Castanea)堅(jiān)果類植物,是我國(guó)著名干果之一,傳統(tǒng)農(nóng)副食品[1]。作為我國(guó)特產(chǎn)樹種,板栗資源尤其以大別山區(qū)資源豐富,果肉細(xì)膩且香甜可口,富含淀粉,含量在40%及以上,蛋白質(zhì)占干基含量約4%~7%,脂肪含量較低,約占1%~2%,以及各種氨基酸和VA、VB1、VB2、VC,及鈣、磷、鉀等多種礦物質(zhì)[2-3]。

    目前,我國(guó)板栗主要以鮮生板栗的形式進(jìn)行銷售,或以速凍和糖炒為主的粗加工,而加工成即食的休閑食品很少見。油炸是一種快速方便的加工方式,能夠迅速的對(duì)食品進(jìn)行脫水和熟化,并伴隨一定程度的理化變化,包括淀粉凝膠化、蛋白質(zhì)變性、水分蒸發(fā)以及硬度值上升。在熱傳遞的同時(shí),質(zhì)量傳遞也在油和水的轉(zhuǎn)移過程中進(jìn)行[4]。本文以油炸溫度、油炸時(shí)間和油炸使用的真空度為主要影響因素,進(jìn)行單因素的實(shí)驗(yàn)后再利用響應(yīng)面優(yōu)化法,對(duì)低溫真空油炸板栗脆片的加工工藝進(jìn)行優(yōu)化,確定最佳的工藝參數(shù),以期擴(kuò)大板栗類休閑食品的工業(yè)化生產(chǎn)和增值。

    1 材料與方法

    1.1 實(shí)驗(yàn)材料與儀器

    板栗,湖北遷西板栗;棕櫚油,江蘇益海糧油工業(yè)有限公司;乙二胺四乙酸二鈉、檸檬酸、Vc、石油醚。色差計(jì),柯尼卡美能達(dá) CR-400;數(shù)顯鼓風(fēng)干燥箱,GZX-9240上海博訊實(shí)業(yè)有限公司;低溫真空油炸機(jī),山東煙臺(tái)海瑞食品設(shè)備有限公司;水分測(cè)定儀,DHS20-1上海精科;旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,德國(guó)產(chǎn) IKA HB10;分析天平,MS205DU METTLER TOLEDO;質(zhì)構(gòu)儀,英國(guó)產(chǎn)TA-XT plus。

    1.2 實(shí)驗(yàn)方法

    1.2.1 板栗脆片加工工藝

    板栗→去殼衣→護(hù)色→漂洗→切片→預(yù)處理→真空油炸→脫油冷卻→包裝

    操作要點(diǎn):(1)選料:首先對(duì)板栗進(jìn)行大小分級(jí),并剔除霉變和蟲蛀果實(shí),選取大小均勻原料板栗。(2)去殼:采取開口熱燙法,在果實(shí)背部橫向開口1~1.5 cm,刀口深度不可傷及果肉,開水熱燙3~5 min后去殼方便。(3)護(hù)色:使用2%EDTA-2Na、5%檸檬酸和4%Vc,可以有效阻止加工過程中的褐變現(xiàn)象,護(hù)色時(shí)間不宜過長(zhǎng),以10~15 min為宜。護(hù)色后蒸餾水漂洗3次。(4)切片:采用鋒利刀口,快速的切取獲得栗片,盡量保證均勻(約2 mm,過薄容易卷曲斷裂,過厚則品質(zhì)過硬)平滑。切好的栗片使用封口袋進(jìn)行封存,并在-18~-24℃進(jìn)行預(yù)冷凍處理。(5)真空油炸:先對(duì)油炸設(shè)備進(jìn)行溫度設(shè)定進(jìn)行升溫,達(dá)到要求后在筐中進(jìn)行投料,打開冷卻水后抽真空處理,當(dāng)真空度達(dá)到要求即開始油炸。(6)脫油冷卻:油炸后的板栗脆片脫油后需要冷涼,此時(shí)表面的油脂會(huì)在此過程滲透到脆片內(nèi)部,所以油炸結(jié)束后的脫油過程十分必要。(7)包裝:進(jìn)行真空包裝,延長(zhǎng)脆片保存時(shí)間。

    1.2.2 分析方法

    產(chǎn)品含油量測(cè)定:稱取烘干的板栗脆片,使用濾紙包好,放入索氏抽提器中,用石油醚抽提4 h左右,取出并旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)再連燒瓶一起烘干。

    其中:m,所取用的樣品凈質(zhì)量;m1,圓底燒瓶質(zhì)量;m2,燒瓶和油的質(zhì)量。

    脆度測(cè)定:質(zhì)構(gòu)儀法。測(cè)量使用探頭:P50。測(cè)量條件設(shè)定為探頭測(cè)前速度3 mm/s;測(cè)中速度0.5 mm/s;測(cè)后速度5 mm/s。觸發(fā)力為5 g。根據(jù)壓縮厚度(STRAIN),設(shè)定為70%。2次壓縮間隔時(shí)間設(shè)定為3 s。

    1.3 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

    1.3.1 單因素實(shí)驗(yàn)

    單因素實(shí)驗(yàn)過程中,除所進(jìn)行的單因素外,其他因素的工藝參數(shù)固定。

    (1)油炸溫度的影響。為了確定較適宜的油炸溫度,在油炸時(shí)間設(shè)定為20 min,油炸真空度為-0.095 MPa 下,分別將板栗片至于 80、85、90、95、100、105、110℃溫度下進(jìn)行油炸處理,每組設(shè)3個(gè)重復(fù)。

    (2)油炸時(shí)間的影響。為了確定較適宜的油炸時(shí)間,在油炸溫度為100℃,真空度為-0.095 MPa下,分別將辦理片至于5、10、15、20、25、30、35 min 下進(jìn)行油炸處理,每組設(shè)3個(gè)重復(fù)。

    (3)油炸真空度的影響。為了確定較適宜的真空度,在油炸溫度為100℃,油炸時(shí)間為15 min條件下,將板栗片分別至于-0.075、-0.08、-0.085、-0.09、-0.095 MPa下進(jìn)行油炸處理,每組設(shè)3個(gè)重復(fù)。

    1.3.2 響應(yīng)面優(yōu)化分析實(shí)驗(yàn)

    單因素試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),以上3個(gè)因素對(duì)產(chǎn)品的影響十分顯著,選擇為試驗(yàn)因素。根據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果,進(jìn)行響應(yīng)面和數(shù)據(jù)分析方法的試驗(yàn)設(shè)計(jì)。

    響應(yīng)面法以較少的實(shí)驗(yàn)次數(shù)和較短的時(shí)間對(duì)所選擇的實(shí)驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行全面研究。根據(jù)Box-Benhnken的中心組合試驗(yàn)設(shè)計(jì)原理[5],選擇影響產(chǎn)品脆度(R1)和含油量(R2)的3個(gè)主要影響因素:油炸溫度(A)、油炸時(shí)間(B)、真空度(C)進(jìn)行組合,以 -1、0、1代表自變量水平。實(shí)驗(yàn)水平和編碼如表1。

    表1 實(shí)驗(yàn)因素與水平表Figure 1 Factors and Levels of texts

    2 結(jié)果與分析

    2.1 單因素試驗(yàn)結(jié)果與分析

    2.1.1 油炸時(shí)間對(duì)油炸板栗脆片品質(zhì)的影響

    圖1反映了在油炸過程中,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),油炸時(shí)間對(duì)產(chǎn)品含油量和酥脆度的影響變化。如圖1所示,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),產(chǎn)品含油量呈現(xiàn)出逐漸上升的趨勢(shì),且在時(shí)間大于20 min后斜率明顯變大,含油量較高;隨著油炸時(shí)間延長(zhǎng),產(chǎn)品脆度先上升后下降。綜合兩者結(jié)果,確定油炸時(shí)間約在15 min較為合適。

    圖1 油炸時(shí)間對(duì)脆度R1和含油率R2的影響Fig.1 The frying time influence on brittleness and oil content

    2.1.2 油炸溫度對(duì)油炸板栗脆片品質(zhì)的影響

    圖2為油炸溫度對(duì)產(chǎn)品脆度和含油量的影響。如圖2所示,隨著油炸溫度的上升,產(chǎn)品酥脆度是先上升再平緩后下降;隨著溫度的上升,產(chǎn)品含油量是逐漸上升的,尤其溫度大于100℃后尤為明顯,含油量均大于13%。因此,油炸溫度確定在95℃左右較為合適。

    圖2 油炸溫度對(duì)脆度R1和含油率R2的影響Fig.2 The frying temperature influence on Brittleness and Oil content

    2.1.3 油炸真空度對(duì)油炸板栗脆片品質(zhì)的影響

    圖3顯示油炸過程中,真空度對(duì)油炸板栗脆片品質(zhì)的影響。如圖3所示,隨著真空度越來越低,脆片脆度上升,尤其達(dá)到-0.085 MPa后,更是十分明顯,且脆度值較大;隨著真空度的增大,脆片含油量也逐漸增多,且在-0.08 MPa后就達(dá)到12%,真空度繼續(xù)下降到-0.09 MPa后趨于平緩。根據(jù)分析結(jié)果,確定真空度在-0.085~-0.09 MPa。

    圖3 油炸真空度對(duì)脆度R1和含油率R2的影響Fig.3 The frying vacuum influence on Brittleness and Oil content

    2.2 Box-Benhnken的中心組合設(shè)計(jì)試驗(yàn)

    試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案見表2,試驗(yàn)號(hào)1~12是析因試驗(yàn),試驗(yàn)號(hào)13~17是中心試驗(yàn)。17個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)分為析因和零點(diǎn),其中析因點(diǎn)為自變量取值在A、B、C所構(gòu)成的三維頂點(diǎn),零點(diǎn)為區(qū)域的中心點(diǎn)。多項(xiàng)式模型方程擬合可靠性由R2表達(dá),其統(tǒng)計(jì)學(xué)上的顯著性由F值檢驗(yàn)。影響因素的線性效應(yīng)、平方效應(yīng)及其交互效應(yīng)的顯著性由模型系數(shù)的P值檢驗(yàn)。

    表2 真空油炸板栗脆片含油量和脆度的響應(yīng)面設(shè)計(jì)方案及實(shí)驗(yàn)結(jié)果Figure 2 Vacuum low-temperature frying crisp chestnut chips response values of R1and R2

    低溫真空油炸板栗脆片的含油量和脆度的檢測(cè)結(jié)果如表2。采用Design-Expert.V.8軟件進(jìn)行分析,3個(gè)因素經(jīng)擬合后得到的脆度(R1)和含油量(R2)的回歸方程如下:

    脆度(R1)=+24 752.14+2 523.31A+1 743.98B-2 023.04C-1 010.77AB-1 502.42AC-1 033.35BC-2 421.73A2-655.03B2-1 131.29C2

    含油量(R2)=+9.49+1.81A+1.23B-1.28C+0.61AB-0.21AC-0.43BC+1.66A2+0.33B2+0.40C2

    2個(gè)方程的R2值分別為0.9 742和0.9 811,都十分接近于1,說明通過二次回歸得到的脆片脆度值及含油量的模型與試驗(yàn)擬合較好。建立的回歸整體模型均為極顯著(P<0.01),當(dāng)“Prob >F”小于0.05時(shí),即表示該項(xiàng)指標(biāo)顯著。進(jìn)一步對(duì)方程進(jìn)行分析,其系數(shù)顯著性如表3、表4。

    表3 R1脆度實(shí)驗(yàn)結(jié)果方差分析表Figure 3 R1analytical results of Brittleness tests

    由表3可知,實(shí)驗(yàn)所建立的模型中,試驗(yàn)?zāi)P蜆O顯著(P <0.01),失擬相不顯著(P=0.7115)。A、B、C、AC、A2都達(dá)到極顯著水平(P<0.001),且對(duì)響應(yīng)值影響的大小依次為溫度>真空度>時(shí)間;AB、BC、C2均達(dá)到顯著水平(P<0.05)。

    表4說明,實(shí)驗(yàn)所建立的模型中,試驗(yàn)?zāi)P蜆O顯著(P <0.01),失擬相不顯著(P=0.357 8)。A、B、C、A2都達(dá)到極顯著水平(P<0.001);其他交互作用也很明顯,除AC、B2外均達(dá)到顯著水平(P<0.05)。各因素對(duì)含油率的影響值大小同表3一致。

    表4 R2含油量實(shí)驗(yàn)結(jié)果方差分析表Figure 4 R2analytical results of oil content tests

    2.3 兩因素顯著交互作用對(duì)感官評(píng)分的影響

    2.3.1 脆度R1各因素的交互作用

    利用分析軟件DX.8做出以脆度為指標(biāo)的3種因素交互作用的響應(yīng)面圖。由圖4可知,隨著時(shí)間和溫度的增加,產(chǎn)品的脆度呈現(xiàn)逐漸上升然后趨于平穩(wěn),在時(shí)間為18~20 min,溫度為96~98℃時(shí),脆度值(g)達(dá)到26 000以上,但是繼續(xù)增大,則又略下降,所以適當(dāng)?shù)脑龃笥驼〞r(shí)間和溫度有利于產(chǎn)品品質(zhì);隨著真空度降低和溫度的上升,產(chǎn)品脆度越來越好,當(dāng)真空度在-0.095 MPa以下,溫度大于95.5℃時(shí),產(chǎn)品脆度最好;當(dāng)真空度和時(shí)間持續(xù)減少和延長(zhǎng),脆度值上升,在-0.085 MPa以下,油炸時(shí)間大于15.5 min時(shí),產(chǎn)品脆度在最高范圍內(nèi)??梢姡喽戎迪嚓P(guān)各因素交互作用明顯,尤其以真空度和溫度(AC)為極顯著,時(shí)間與溫度(BC)、時(shí)間與真空度(AB)也均為顯著性關(guān)系。

    圖4 R1=f(A,B)、f(A,C)、f(B,C)的響應(yīng)面圖Table 4 R1=f(A,B)、f(A,C)、f(B,C)Response Surface

    2.3.2 含油量R2各因素的交互作用

    利用分析軟件DX.8做出以含油量R2為指標(biāo)的3種因素交互作用的響應(yīng)面圖。由圖5可知,隨著時(shí)間和溫度的增加,產(chǎn)品的脆度呈現(xiàn)先降低后上升的趨勢(shì),在時(shí)間不大于19 min,溫小于98℃時(shí),含油量低于10%,所以控制時(shí)間和溫度不宜過長(zhǎng)和過高,否則會(huì)增加產(chǎn)品的含油率;真空度逐漸降低,油炸溫度上升的過程中,產(chǎn)品含油率也是呈現(xiàn)先低水平后上升的趨勢(shì),尤其溫度的上升對(duì)品質(zhì)影響較大,當(dāng)真空度在-0.075~-0.09 MPa,溫度小于96℃時(shí),產(chǎn)品含油量在較低范圍內(nèi);隨著真空度的減少和時(shí)間的延長(zhǎng),產(chǎn)品的含油率從平穩(wěn)到逐漸增大,說明適當(dāng)?shù)奶岣呋蛘哐娱L(zhǎng)是有助于提高品質(zhì),但真空度過低或者時(shí)間過長(zhǎng)都會(huì)產(chǎn)生不利的影響。當(dāng)真空度在-0.095 MPa以下,油炸時(shí)間在15 min左右時(shí),產(chǎn)品含油量在最適宜范圍內(nèi)。

    圖5 R2=f(A,B)、f(A,C)、f(B,C)的響應(yīng)面圖Table 5 R2=f(A,B)、f(A,C)、f(B,C)Response Surface

    3 結(jié)論

    單因素試驗(yàn)說明油炸溫度、油炸時(shí)間、油炸真空度對(duì)油炸板栗脆片的品質(zhì)影響十分顯著。通過響應(yīng)面法分析優(yōu)化,經(jīng)過DX.8軟件分析,得到油炸板栗脆片的最佳工藝條件為油炸溫度為94.93℃,油炸時(shí)間為14.82 min,油炸真空度為-0.09 MPa。在此條件下進(jìn)行平行試驗(yàn)得到 R1值為24 379.8,R2值為9.53%,與模擬值24 690.5和9.444 53%接近,說明擬合度較好,模型可靠性高。分析結(jié)果顯示在油炸過程中溫度和真空度對(duì)產(chǎn)品脆度具有極顯著的交互作用,時(shí)間與溫度和真空度之間也有顯著性交互作用;溫度和時(shí)間對(duì)于含油量也有顯著的交互作用。為了方便生產(chǎn),可采用溫度95℃,時(shí)間15 min。

    [1] 王磊.低糖板栗果脯加工工藝的研究[D].合肥:合肥工業(yè)大學(xué),2008:1-3.

    [2] 梁麗松.板栗糯性質(zhì)地的物質(zhì)基礎(chǔ)研究[D].北京:北京林業(yè)大學(xué),2011:15-17.

    [3] 李榮林.板栗的營(yíng)養(yǎng)與加工[J].江蘇食品與發(fā)酵,2000(3):38-40.

    [4] Alvarez M D,Morillo M J,Canet W.Characterization of the frying process of fresh and blanched potato strips using response surface methodology[J].Eur Food Res Technol,2000,211:326-335.

    [5] 楊抑.響應(yīng)面分析法對(duì)油炸香芋片的工藝優(yōu)化[J].食品與機(jī)械,2009,25(1):46-50.

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