DP600鋼在不同應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)下的斷裂方式分析

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DP600鋼在不同應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)下的斷裂方式分析

本研究的主要目的是分析DP600鋼在拉深和延展時(shí)不同應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)(單軸和雙軸應(yīng)力及平面應(yīng)變)的斷裂類(lèi)型。通過(guò)試驗(yàn)詳細(xì)了解到應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)對(duì)斷裂機(jī)制的影響，特別是在平面狀態(tài)下，顯示出準(zhǔn)解理斷裂區(qū)域被凹痕包圍。給出了單軸和雙軸的應(yīng)力及平面應(yīng)變狀態(tài)下產(chǎn)生的與斷裂顯微結(jié)構(gòu)相關(guān)的成形極限曲線。

在產(chǎn)品沖壓過(guò)程中，試錯(cuò)過(guò)程會(huì)導(dǎo)致沖壓工具設(shè)計(jì)上的改變。這些改變可能發(fā)生在采用新材料以及調(diào)整設(shè)計(jì)工具或工藝參數(shù)的情況下。為了避免這種改變，更好地了解材料的成形性是降低成本和優(yōu)化沖壓過(guò)程的解決辦法。對(duì)成形性評(píng)價(jià)的復(fù)雜性是因?yàn)闆_壓參數(shù)單獨(dú)或組合的方式對(duì)沖壓過(guò)程產(chǎn)生影響。研究人員對(duì)這些參數(shù)的優(yōu)點(diǎn)和局限性進(jìn)行了研究，尤其是對(duì)斷裂行為的影響。

研究中，使用2mm厚的先進(jìn)高強(qiáng)度鋼DP600進(jìn)行單軸拉伸試驗(yàn)。在不同的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)下，DP600鋼變形時(shí)主要會(huì)發(fā)生纖維狀斷裂。相比之下，在平面應(yīng)變狀態(tài)下，材料表現(xiàn)出復(fù)合斷裂形式，即雖然材料擁有由準(zhǔn)解理或硬質(zhì)相裂化機(jī)制表示的脆性斷裂點(diǎn)，但主要還是韌性斷裂。DP600的韌性斷裂會(huì)表現(xiàn)出某些脆性行為，這取決于變形過(guò)程中的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)。給出的由單軸和雙軸應(yīng)力及平面應(yīng)變產(chǎn)生的斷裂顯微結(jié)構(gòu)DP600成形極限曲線有助于更好地理解這種材料的性能。

刊名：The International Journal of Advanced Manufacturing Technology（英）

刊期：2013年第69卷

作者：Luiz Mauricio et al

編譯：何云廷