影響鎂碳磚檢驗(yàn)結(jié)果的因素

王麗娜 李琦

遼寧省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院（110032）

影響鎂碳磚檢驗(yàn)結(jié)果的因素

王麗娜 李琦

遼寧省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院（110032）

簡述了影響鎂碳磚顯氣孔率和耐壓強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果的因素，從樣品的制備到樣品的檢驗(yàn)兩個環(huán)節(jié)說明了影響檢驗(yàn)結(jié)果的因素，分析了如何得到真實(shí)的反映鎂碳磚產(chǎn)品準(zhǔn)確的物理指標(biāo)。同時對鎂碳磚生產(chǎn)企業(yè)提出相應(yīng)的幾點(diǎn)要求。

鎂碳磚；顯氣孔率；耐壓強(qiáng)度；檢測結(jié)果

鎂碳磚是鎂質(zhì)耐火材料的一種，鎂質(zhì)耐火材料的耐火度高，抵抗堿性渣的能力強(qiáng)，是煉鋼堿性轉(zhuǎn)爐、電爐、混鐵爐、許多有色金屬火法冶煉爐中使用最廣泛、最重要的一類耐火材料，也是玻璃熔窯蓄熱室、水泥窯等高溫帶最常用的耐火材料。石墨作為生產(chǎn)鎂碳磚的主要原料是因?yàn)樗袃?yōu)良的物理性能:對爐渣的不潤濕性、高的導(dǎo)熱性、低的熱膨脹性，高溫下與耐火材料不發(fā)生共熔，耐火度高。遼寧省有優(yōu)質(zhì)的菱鎂礦資源，有大量的鎂碳磚生產(chǎn)企業(yè)。遼寧省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院承擔(dān)遼寧省鎂碳磚的監(jiān)督抽查、生產(chǎn)許可證發(fā)放與委托檢驗(yàn)等工作，檢驗(yàn)過程中顯氣孔率和常溫耐壓強(qiáng)度不合格的生產(chǎn)企業(yè)較多，給企業(yè)聲譽(yù)帶來極大的負(fù)面影響。下面簡要介紹影響顯氣孔率與耐壓強(qiáng)度檢測結(jié)果的因素，以及按照國家標(biāo)準(zhǔn)檢測出的準(zhǔn)確檢驗(yàn)結(jié)果。

1 影響顯氣孔率檢測結(jié)果的因素

顯氣孔率是評價耐火制品質(zhì)量的重要指標(biāo)，不僅可反映耐火材料的致密程度，還表征其制造工藝是否合理[1]。顯氣孔率的檢驗(yàn)，依據(jù)GB/T2997-2000《致密定形耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗(yàn)方法》。

1）樣品制備的影響

樣品制備依據(jù)GB/T7321-2004《定形耐火制品試樣制備方法》。該方法規(guī)定制樣部位的確定原則為耐火制品的薄弱部位或使用的關(guān)鍵部位制取試樣。顯氣孔率試樣的制取部位為試樣的邊角。因?yàn)殒V碳磚在成型的過程中邊角受到的壓力較中間部位小，是試樣的薄弱部位，所以在樣品的邊角切取試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。

2）水分的影響

烘干過程中，控制好溫度，準(zhǔn)確稱量烘干前后的質(zhì)量，使試樣達(dá)到恒重。最后兩次稱量質(zhì)量差不超過0.1%，水分排干，減少水分對結(jié)果的干擾。

3）浸液的影響

在檢驗(yàn)工程中選擇煤油作為浸液，選擇煤油作為浸液的原因是水對石墨的潤濕性較差。通過選取水和工業(yè)純煤油作為不同浸液對含碳量14%～18%的鎂碳磚研究表明，用工業(yè)煤油作為浸液測得的顯氣孔率結(jié)果比用水的高約14%。

通過以上的分析可知，試驗(yàn)中注意以上影響因素可得到鎂碳磚顯氣孔率真實(shí)的數(shù)據(jù)。

2 影響耐壓強(qiáng)度檢測結(jié)果的因素

雖然耐火材料使用過程中很少由常溫下的靜負(fù)荷而損壞，但是耐壓強(qiáng)度可間接評定制品的耐磨性、耐沖擊性，不燒制品的結(jié)合強(qiáng)度[2]。因此，耐火材料的常溫耐壓強(qiáng)度是判斷制品質(zhì)量的常用檢驗(yàn)項(xiàng)目。耐壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)依據(jù)是GB/T5072-2008《常溫耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)方法》。

1）樣品制備的影響

常溫耐壓強(qiáng)度的試樣與顯氣孔率的試樣均在樣品的邊角部位制取，取樣品的薄弱部分。試樣從制品成型受壓面鉆取，因?yàn)槭趋[片狀結(jié)晶，在平行與垂直方向上的差異較大。坯體在壓制過程中石墨的鱗片狀結(jié)晶易與壓制方向成垂直排列，制品在壓制方向上耐壓強(qiáng)度較大。

2）平整度的影響

鉆取的圓柱體試樣兩端的受壓面應(yīng)打磨平整。如果表面平整度差，試樣表面受力不均，局部應(yīng)力集中，則產(chǎn)生巨大的斜斷裂紋，不能反映試樣真實(shí)的耐壓強(qiáng)度。

3）水分的影響

烘干過程中，控制好溫度，使試樣達(dá)到恒重，水分排干，防止試樣受潮。

3 對鎂碳磚生產(chǎn)企業(yè)的要求

生產(chǎn)低顯氣孔率、高耐壓強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)鎂碳磚制

品,是每個耐火材料企業(yè)應(yīng)該不斷努力的目標(biāo)。這就需要鎂碳磚生產(chǎn)企業(yè)選擇低氣孔率的原料，根據(jù)最緊密堆積原理，采用合理的顆粒級配，通過調(diào)整基質(zhì)配料的粒度、組成來控制氣孔的尺寸、形狀和分部。合理使用結(jié)合劑，充分均勻混練，高壓成型。耐火材料生產(chǎn)企業(yè)還應(yīng)該進(jìn)一步提高裝備水平、技術(shù)條件、生產(chǎn)工藝、檢測手段，提高企業(yè)的競爭力。

4 結(jié)語

在檢驗(yàn)過程中嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)，注意試驗(yàn)過程中的每個細(xì)節(jié)，得到準(zhǔn)確反映樣品的數(shù)據(jù)。為企業(yè)提供準(zhǔn)確的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，履行好監(jiān)督責(zé)任。鎂碳磚生產(chǎn)企業(yè)也應(yīng)該不斷提高生產(chǎn)、檢驗(yàn)?zāi)芰?，適應(yīng)激烈的市場競爭。

[1]徐維忠.耐火材料[M].北京：冶金工業(yè)出版社,1992:90

[2]張會兵,王紅磊,鮑中誠,李寶國.浸液對鎂碳磚顯氣孔率和體積密度測定的影響[J].耐火材料,2007,41(5).