姜朝俊,田樹濤,孔祥虎
(1.山東省天安礦業(yè)有限公司,山東 濟(jì)寧 272000;2.山東科大機(jī)電科技股份有限公司,山東 濟(jì)寧 272000)
基于ADAMS的電力液壓盤式制動器仿真研究
姜朝俊1,田樹濤2,孔祥虎2
(1.山東省天安礦業(yè)有限公司,山東 濟(jì)寧 272000;2.山東科大機(jī)電科技股份有限公司,山東 濟(jì)寧 272000)
以電力液壓盤式制動器為研究對象,利用ADAMS軟件進(jìn)行建模仿真,優(yōu)化分析獲得制動器所需要的制動力矩和間隙。仿真數(shù)據(jù)與試驗數(shù)據(jù)對比表明:ADAMS軟件的分析結(jié)果和試驗數(shù)據(jù)基本吻合,為制動器的設(shè)計和計算提供了可靠的方法和依據(jù),節(jié)省了研發(fā)費用并縮短了開發(fā)周期。
ADAMS; 電力液壓盤式制動器; 動力學(xué)分析; 仿真
電力液壓盤式制動器是煤礦、冶金、港口碼頭等行業(yè)常用的一種常閉結(jié)構(gòu)制動裝置,其主要由電力液壓推動器、制動彈簧、制動閘瓦、一套或者多套連桿機(jī)構(gòu)等組成。杠桿比是電力液壓盤式制動器非常重要的結(jié)構(gòu)參數(shù),它是施加在制動盤上的正壓力與電力液壓制動器推力的比值,一般都是手動計算系統(tǒng)杠桿比,然后做樣機(jī)進(jìn)行試驗,該方法計算復(fù)雜,制樣周期長,開發(fā)費用高。本文提出了一種應(yīng)用動力學(xué)分析軟件ADAMS對制動器杠桿比進(jìn)行分析的方法,并對制動器杠桿比進(jìn)行優(yōu)化,比較理論分析和試驗的數(shù)據(jù)用以檢驗理論分析的正確性。
1.1 制動器參數(shù)
KDUB500-2060電力液壓盤式制動器參數(shù)見表1,制動器外形及結(jié)構(gòu)簡圖如圖1所示,并以鉸點1與鉸點2的連線為X軸,鉸點1與鉸點2的中點為Y軸建立坐標(biāo)系。
表1 KDUB500-2060電力液壓盤式制動器參數(shù)
1.2 構(gòu)建虛擬樣機(jī)模型
在建模分析過程當(dāng)中,不需要將所有的動作以及零部件都考慮進(jìn)去,而應(yīng)根據(jù)具體的仿真目的和需要合理地忽略刪減不必要的部分,以達(dá)到仿真目的的同時盡可能地簡化模型。本模型的基本假設(shè)如下:①忽略所有鉸接點的摩擦力;②忽略所有零部件的重力作用(系統(tǒng)重量輕,對系統(tǒng)分析基本沒有影響);③各零部件為剛體,即不會產(chǎn)生任何變形。本文采用ADAMS本身自帶的構(gòu)建模型功能構(gòu)建制動器模型,對模型的各零部件進(jìn)行物理信息的定義,包括構(gòu)件名稱的修改、材料屬性的修改等。整個模型中共有7個剛體、一個彈簧、9個旋轉(zhuǎn)副、2個平行副和1個施加力(彈簧工作載荷)。
圖1 制動器外形及結(jié)構(gòu)簡圖
1.3 分析工況
制動器分為開閘和閉閘工況,開閘是由推動器、制動彈簧和平面鉸點組組成杠桿系,簡單分析推動器和制動彈簧的杠桿比,即可求得推動器克服的最大彈簧力。閉閘工況是系統(tǒng)在制動彈簧力的作用下,將彈簧力增比后傳遞到制動閘瓦上,通過和制動盤的配合產(chǎn)生制動力,進(jìn)而對系統(tǒng)進(jìn)行制動,根據(jù)彈簧最小工作載荷和最大工作載荷以及工作行程即可設(shè)計制動彈簧,這也是制動器的核心技術(shù)。與閉閘工況相比,開閘工況較簡單,所以本文主要分析閉閘工況。
1.4 計算制動力矩
根據(jù)ADAMS軟件特性,分析出制動器閘瓦的正壓力,再根據(jù)公式M=NFRμ(其中,M為制動力矩,N為摩擦副數(shù)量,F(xiàn)為正壓力,R為制動理論半徑,μ為摩擦因數(shù))計算得出制動力矩。
在制動器分析中,最重要的就是分析制動器系統(tǒng)的杠桿比,杠桿比越大,產(chǎn)生的正壓力也越大,相應(yīng)地制動力矩也越大,但開閘間隙會變小,所以要在開閘間隙和制動力矩之間尋求最優(yōu)組合。開閘間隙一般為1 mm~2 mm,優(yōu)化制動器杠桿比,實現(xiàn)最大制動力矩。2.1 制動器制動力矩分析
在彈簧處施加彈簧最小工作載荷850 N,在閘瓦處設(shè)置正壓力測力彈簧,仿真設(shè)置如下:結(jié)束時間為4 s,步驟為200。將數(shù)值代入M=NFRμ計算得M=2 060 N·m。
2.2 優(yōu)化設(shè)計變量
由于制動器鉸點較多,一般我們會通過ADAMS軟件的優(yōu)化設(shè)計變量功能將每個鉸點X、Y(坐標(biāo)參考圖1)方向的數(shù)值參數(shù)化,找出對系統(tǒng)正壓力敏感的幾個鉸點坐標(biāo),單獨計算每個設(shè)計變量對正壓力的敏感度。計算得到的制動器鉸點設(shè)計變量對正壓力的敏感度如表2所示。
由表2可以看出:設(shè)計變量DV_6、DV_11、DV_16的敏感度最高,也就是說鉸點3_Y、鉸點6_X、鉸點8_Y的位置變化對制動器系統(tǒng)的正壓力影響最大。
2.3 優(yōu)化設(shè)計杠桿比
由表2分析得知:鉸點3_Y方向坐標(biāo)、鉸點6_X方向坐標(biāo)、鉸點8_Y方向坐標(biāo)對制動力矩影響最大,設(shè)它們的數(shù)值分別用a、c、b表示。在ADAMS中,將鉸點坐標(biāo)的數(shù)值浮動范圍控制在±10%,分析每個鉸
點坐標(biāo)的數(shù)值與制動力矩和開閘間隙之間的關(guān)系。分析結(jié)果如圖2、圖3和圖4所示。
表2 設(shè)計變量對正壓力的敏感度
在滿足開閘間隙1 mm~2 mm的條件下,通過模擬優(yōu)化,得到最大正壓力時a、b、c的數(shù)值,如表3所示。
圖2a與制動力矩和開閘間隙的關(guān)系 圖3b與制動力矩和開閘間隙的關(guān)系 圖4c與制動力矩的關(guān)系(c與開閘間隙無關(guān))
根據(jù)仿真模型設(shè)計生產(chǎn)了一臺物理樣機(jī),型號為KDUB500-2060,開閘間隙為1.5 mm。物理樣機(jī)試驗結(jié)果與仿真分析結(jié)果對比如表4所示。
表3 優(yōu)化數(shù)值表
由表4可知,兩者偏差較小,在10%之內(nèi),存在偏差的原因主要是:未考慮彈簧的富余系數(shù),摩擦因數(shù)浮動空間在0.35~0.45之間,且在試驗當(dāng)中需考慮系統(tǒng)的摩擦阻力,總體來說,仿真結(jié)果與試驗結(jié)果基本一致。4 結(jié)束語
綜上所述,ADAMS軟件能夠很好地仿真優(yōu)化設(shè)計電力液壓盤式制動器,與試驗結(jié)果比較接近,能夠滿足工程精度和使用要求。
表4 物理樣機(jī)試驗結(jié)果與仿真分析結(jié)果對比
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Simulation of Electro-hydraulic Disc Brake Based on ADAMS
JIANG Chao-jun1, TIAN Shu-tao2, KONG Xiang-hu2
(1.Shandong Tian’an Mining Co.,Ltd., Jining 272000,China; 2.Shandong Keda M&E Technology Co., Ltd., Jining 272000,China)
Taking an electro-hydraulic disc brake as research object, this paper carried out the simulation analysis on electro-hydraulic disc brake, getting braking moment and clearance. Experimental data show the analytical results of ADAMS agree with that of experimental data. It provides a reliable method and basis for the design of brakes.
ADAMS; electro-hydraulic disc brakes; dynamic analysis; simulation
1672- 6413(2015)06- 0080- 02
2015- 09- 14;
2015- 11- 02
姜朝俊(1968-),男,山東陽谷人,工程師,本科,現(xiàn)從事煤礦機(jī)電設(shè)計工作。
TP391.7
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