沈蘭華,范開英,孟慶琳
(山東豐匯設(shè)備技術(shù)有限公司,山東 濟(jì)南 250000)
塔機(jī)起升特性曲線的控制條件有很多,傳統(tǒng)校核以等控制力矩為條件,通過以近端最大額定起升力矩處或遠(yuǎn)端最大幅度處為代表性工作狀態(tài)計(jì)算,為塔機(jī)設(shè)計(jì)出起升性能曲線。隨著對(duì)建筑物覆蓋面的需要,同規(guī)格塔機(jī)越來越注重遠(yuǎn)端性能,有些塔機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)遠(yuǎn)端控制力矩大于近端控制力矩。當(dāng)控制力矩發(fā)生變化時(shí),對(duì)回轉(zhuǎn)支承當(dāng)量載荷的全面校核非常復(fù)雜。
回轉(zhuǎn)支承作為塔機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的重要組成部分,不僅是功能部件,而且是結(jié)構(gòu)連接的重要安全部件?;剞D(zhuǎn)支承作為上部結(jié)構(gòu)和塔身的過渡配合,與整機(jī)的協(xié)調(diào)性是選型考慮的重要因素?;剞D(zhuǎn)支承不僅要考慮傾覆控制力矩,還要考慮對(duì)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)計(jì)算的影響,因其自身特點(diǎn)使起重機(jī)總設(shè)計(jì)者無法局部設(shè)計(jì)修改,只能通過選型校核控制。
樣本對(duì)回轉(zhuǎn)支承校核條件的規(guī)定不夠全面,設(shè)計(jì)人員對(duì)回轉(zhuǎn)支承的校核認(rèn)識(shí)不足,對(duì)塔機(jī)的安全性是巨大的考驗(yàn);對(duì)潛力發(fā)掘沒有充分的設(shè)計(jì)依據(jù),對(duì)回轉(zhuǎn)支承的利用率也有待提高。隨著塔機(jī)的精細(xì)化設(shè)計(jì),塔機(jī)控制力矩應(yīng)體現(xiàn)隨幅度變化的細(xì)節(jié),才能充分發(fā)揮功能模塊的實(shí)際性能,這需要精確的計(jì)算方法和參數(shù)化的手段提高設(shè)計(jì)的安全性和效率。
回轉(zhuǎn)支承承載能力曲線有兩種類型。一類為靜態(tài)承載曲線,表示回轉(zhuǎn)支承保持靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)所能承受的最大載荷;另一類為回轉(zhuǎn)支承螺栓極限負(fù)荷曲線,它是在螺栓夾持長(zhǎng)度為螺栓公稱直徑的5倍,預(yù)緊力為螺栓屈服極限的70%時(shí)確定的。
主機(jī)廠可以根據(jù)產(chǎn)品樣本所提供的信息,利用靜承載能力曲線圖,按回轉(zhuǎn)支承的選型計(jì)算方法選擇回轉(zhuǎn)支承。回轉(zhuǎn)支承選型計(jì)算時(shí)考慮靜態(tài)安全系數(shù)fs,軸向載荷Fa,徑向載荷Fr,傾覆力矩M。其中傾覆力矩M和軸向載荷Fa需要計(jì)算不同的組合工況。
以大型塔機(jī)選用三排滾柱式為例,靜態(tài)參照載荷的計(jì)算方法為
塔機(jī)回轉(zhuǎn)支承校核示例中只有兩個(gè)工況,靜載實(shí)驗(yàn)工況,動(dòng)載工況。起重機(jī)代表工況有兩處,遠(yuǎn)端吊載和近端吊載,校核應(yīng)同時(shí)兼顧兩點(diǎn)。
最大工作風(fēng)壓下的最大工作載荷為
式中 Mk——起重機(jī)空載自重力矩;
G0——起重機(jī)自重;
Qi——起重機(jī)起升載荷。
不計(jì)風(fēng)力,考慮125%試驗(yàn)負(fù)荷的載荷
靜態(tài)額定值原則上必須考慮到存在的最大載荷,這個(gè)載荷必須包括附加載荷和試驗(yàn)載荷。起重機(jī)實(shí)際工況組合比回轉(zhuǎn)支承選型示例考慮的因素多很多。以塔式起重機(jī)為例,計(jì)算組合[4]不僅包括有風(fēng)工作,靜載試驗(yàn),還包括暴風(fēng)組合,裝拆組合,抗后傾覆組合工況等。
上述工作載荷未考慮偏擺的影響,對(duì)動(dòng)臂塔機(jī),履帶起重機(jī)等設(shè)備,此載荷影響比風(fēng)載還大,不可忽略。公式(2)應(yīng)修正為
式中 Mp——起升載荷的偏擺力矩。
對(duì)普通塔機(jī)而言,雖然在整機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)考慮了控制停機(jī)組合和抗后傾覆組合工況的危險(xiǎn)性小于起升動(dòng)載沖擊的工作組合,但規(guī)范中對(duì)這些工作條件還是單獨(dú)要求。通過大量的設(shè)計(jì)計(jì)算表明,抗后傾覆經(jīng)常比滿載工作更危險(xiǎn),對(duì)回轉(zhuǎn)支承校核要單獨(dú)校核。
最大工作風(fēng)壓下的停機(jī)組合為
突然卸載工況下的工作組合為
對(duì)俯仰式臂架起重機(jī),暴風(fēng)如果臂架不能采取有效避風(fēng)措施,則校核回轉(zhuǎn)支承時(shí)的組合為
式中 n——暴風(fēng)風(fēng)壓與工作風(fēng)壓之比。
回轉(zhuǎn)支承計(jì)算體系與起重機(jī)計(jì)算體系不統(tǒng)一,應(yīng)建立必要的聯(lián)系和判別條件加以控制。綜合上述可能發(fā)生各種狀態(tài)的當(dāng)量載荷,選取最不利的工況組合,才能全面校核回轉(zhuǎn)支承的安全性和利用率。
回轉(zhuǎn)支承限制條件中的控制力矩與上部垂直載荷有直接關(guān)系,與幅度無直接關(guān)聯(lián)。但臂架式起重機(jī)的起升性能是隨幅度變化而變化的,上部載荷的大小隨幅度也跟著變化,即控制力矩與幅度有間接關(guān)系?;剞D(zhuǎn)支承在不同的上部載荷下,力矩承載能力也在變化,成正比關(guān)系;但對(duì)塔機(jī)幅度變化卻成反斜線關(guān)系,即幅度越大,當(dāng)量載荷的中的垂直力越小,控制力矩越小。
對(duì)回轉(zhuǎn)支承第一階段由螺栓群計(jì)算控制,塔機(jī)校核通常也在這一線段范圍內(nèi)。這條折線可近似為一條一次方程,通過插值計(jì)算求參數(shù),將此控制力矩作為一條額定起重量的曲線可解出一個(gè)函數(shù)。引入載荷組合系數(shù)k表達(dá)在不同組合工況,如滿載工況,125%靜載試驗(yàn),以及抗后傾覆反彈的通用公式。
取自重為參數(shù),起升固定載荷部分(含吊鉤組,鋼絲繩等)與相應(yīng)幅度額定起重量之和與對(duì)應(yīng)幅度的乘積為起重臂設(shè)計(jì)的控制力矩,引入通用載荷參數(shù)MQ表達(dá)不同組合中偏擺,工作風(fēng)載力矩或暴風(fēng)力矩的影響。該起重力矩可得出一個(gè)與幅度相關(guān)的曲線
聯(lián)立公式(8)和(9)二方程,解得性能曲線的方程為
可得出受回轉(zhuǎn)支承限制的起升控制力矩與幅度的關(guān)系表達(dá)式
其中公式(10)作為起升性能曲線校核的通用精確表達(dá)式使用,公式(11)即充分發(fā)揮回轉(zhuǎn)支承性能時(shí)塔機(jī)傾覆控制力矩的通用精確表達(dá)式。
以某平頭1280塔機(jī)為例,最大額定起重量64t,對(duì)應(yīng)幅度20m,頭部集中載荷6.3t,對(duì)回轉(zhuǎn)支承工作風(fēng)載力矩22.5tm,上部非載荷部分自重為196t,空載力矩762tm。
對(duì)上述六種工況進(jìn)行分析,平頭塔機(jī)偏擺和暴風(fēng)在回轉(zhuǎn)支承部位影響很小,計(jì)算時(shí)本塔機(jī)遠(yuǎn)端力矩也小于近端,未單獨(dú)羅列。主要計(jì)算結(jié)果如表1所示。
表1 回轉(zhuǎn)支承當(dāng)量載荷計(jì)算表
工況1為工作載荷組合,工況2為125%靜載試驗(yàn)載荷組合,工況3為突然卸載組合,工況4為空載組合。通過比較可以看出,空載組合不一定比工作組合當(dāng)量載荷小;設(shè)計(jì)不周時(shí),突然卸載也有可能比125%靜載試驗(yàn)力矩大。對(duì)其他類型的起重機(jī),更應(yīng)該全面考慮。
對(duì)回轉(zhuǎn)支承取等控制力矩,得出控制條件為
由此條件的起升曲線方程為
分析可得,靜載試驗(yàn)工況為最危險(xiǎn)的載荷組合。查回轉(zhuǎn)支承性能曲線,插值公式(8)計(jì)算得
Mi=800+(196+1.25Qi)=996+1.25Qi
聯(lián)立公式(10)解得回轉(zhuǎn)支承控制的起升曲線方程為
二者比較如圖1所示。
圖1 不同控制條件下的起升特性曲線
下方曲線為等起重控制力矩確定的起升曲線,上方為回轉(zhuǎn)支承控制的起升曲線。從曲線上比較分析,對(duì)回轉(zhuǎn)支承的利用率還可以進(jìn)一步提升,起升性能還有較大的提升空間。精確計(jì)算為起重機(jī)參數(shù)設(shè)計(jì)提供了可行方案,可充分發(fā)揮潛力,提升起重機(jī)性能。
1)回轉(zhuǎn)支承作為系列化標(biāo)準(zhǔn)件,設(shè)計(jì)人員只能通過選型校核。傾覆控制力矩校核完成后,還應(yīng)通過軸向力、徑向力還有傾覆力矩校核回轉(zhuǎn)控制力矩,要對(duì)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的最大輸入扭矩對(duì)嚙合大齒輪的影響進(jìn)行校核,全部通過之后完成選型。
2)為提升參數(shù)化設(shè)計(jì)效率,應(yīng)將樣本回轉(zhuǎn)支承當(dāng)量載荷性能轉(zhuǎn)化為參數(shù)表達(dá)式,供起重機(jī)起重性能曲線設(shè)計(jì)使用,一般表達(dá)式可用線性代數(shù)式表達(dá),精度不滿足要求時(shí)可分段表達(dá)。
3)回轉(zhuǎn)支承當(dāng)量載荷校核條件很多,除樣本示例計(jì)算滿載工作和125%實(shí)驗(yàn)工況外,對(duì)空載、暴風(fēng)、突然卸載以及起重機(jī)可能發(fā)生的特殊工況也應(yīng)校核,盡量避免后傾力矩大于前傾力矩的情況,避免未校核工況大于校核工況狀態(tài)的發(fā)生。
4)起升特性曲線由起重機(jī)所有部件校核的最苛刻條件決定,在提升時(shí)應(yīng)考慮回轉(zhuǎn)支承的控制條件?;剞D(zhuǎn)支承限制的起升特性曲線提升空間可以借鑒本文提供的計(jì)算方法精確校核。通過回轉(zhuǎn)支承性能精確表達(dá)式的計(jì)算,對(duì)回轉(zhuǎn)支承的安全余量有了更明確的結(jié)論,對(duì)起重機(jī)的精細(xì)化和參數(shù)化設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)。 O
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[4] GB/T 3811-2008,起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范 [S].