周興家,趙映偉
(柳州五菱柳機(jī)動(dòng)力有限公司,廣西 柳州545005)
針對(duì)某汽油機(jī)的實(shí)際使用狀況進(jìn)行氣缸蓋罩設(shè)計(jì),遮蓋并密封氣缸蓋,將機(jī)油保持在內(nèi)部,同時(shí)將污垢和濕氣等污染物隔絕于外,并且能很好的實(shí)現(xiàn)氣缸蓋罩外部不積水,罩內(nèi)油氣分離效果理想等目的。
材料的選擇應(yīng)在滿足功能的基礎(chǔ)上,考慮輕量化,成本等因素。該汽油機(jī)在整車上使用狀態(tài)為中置后驅(qū),并且布置為往排氣側(cè)傾斜,傾角為50°.該布置使得氣缸蓋罩幾乎處于排氣歧管正上方,雖然在歧管上安裝有上隔熱罩,但由于距離較近且同在豎直方向,因此最高工作溫度達(dá)150℃的排氣歧管對(duì)氣缸蓋罩有很大熱輻射作用。為確保氣缸蓋罩不至于受熱源影響,而導(dǎo)致密封和油氣分離失效,從而對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能產(chǎn)生巨大影響,本設(shè)計(jì)選擇材料為鑄鋁ADC12.該汽油機(jī)技術(shù)參數(shù)如表1所列。
表1 發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)參數(shù)
氣缸蓋罩是隨著頂置氣門發(fā)動(dòng)機(jī)的出現(xiàn)而出現(xiàn)的,早期通常采用沖壓鋼、鑄鋁或鑄鐵,隨著頂置凸輪軸的出現(xiàn),氣缸蓋罩輪廓變得復(fù)雜,因此鑄鋁成為最常用的材料,輕量化,耐熱等特點(diǎn)成為優(yōu)勢(shì)。
氣缸蓋罩的外形設(shè)計(jì)考慮滿足功能的前提下,簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝。氣缸蓋罩其中的一個(gè)功能是充當(dāng)機(jī)油加注口,將其簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)為一個(gè)孔。由于該發(fā)動(dòng)機(jī)斜置50°,所以為使機(jī)油口在豎直方向,以便添加機(jī)油,設(shè)計(jì)機(jī)油口軸線與氣缸蓋罩密封面平面成50°夾角。
另外,發(fā)動(dòng)機(jī)在向排氣歧管側(cè)傾斜的同時(shí),還向后端傾斜3°.發(fā)動(dòng)機(jī)裝配在整車上時(shí),會(huì)有雨水,灰塵落在氣缸蓋罩上,因此可以在發(fā)動(dòng)機(jī)傾斜那一側(cè)設(shè)計(jì)缺口,以便雨水灰塵流出,避免長(zhǎng)時(shí)間堆積和進(jìn)入到氣缸蓋內(nèi)。
氣缸蓋罩還肩負(fù)著一個(gè)重要任務(wù),就是把發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)行產(chǎn)生的油霧中的油分離出來,因此需要一個(gè)油氣分離機(jī)構(gòu)[1]。為方便整車上線束和水管布置,將PCV閥接口和通氣管均設(shè)計(jì)在靠進(jìn)氣側(cè)。兩道迷宮分布在點(diǎn)火線圈兩邊,傾斜側(cè)設(shè)計(jì)缺口,所以,中間設(shè)計(jì)一個(gè)通道,連接兩邊的迷宮。
氣缸蓋罩還需作為安裝支座,設(shè)計(jì)幾個(gè)搭子,安裝線束支架等。由于該汽油機(jī)有帶VVT和不帶VVT不同狀態(tài)機(jī)型,為使該氣缸蓋罩通用,設(shè)計(jì)其前端能容納雙VVT,圖1是氣缸蓋罩設(shè)計(jì)的數(shù)模。
圖1 氣缸蓋罩外形
密封面是氣缸蓋罩關(guān)鍵的設(shè)計(jì)考慮因素。通過有限元分析,確定使用10個(gè)螺栓壓緊密封面,并確定其布置,確保獲得均勻壓緊力,設(shè)計(jì)采用丙烯酸(ACM)做密封墊。
該氣缸蓋罩的分離機(jī)構(gòu)主要利用油滴的慣性和撞擊實(shí)現(xiàn)分離[2]。油氣分離機(jī)構(gòu)包括氣缸蓋罩內(nèi)設(shè)計(jì)的迷宮和擋油板,擋油板上設(shè)計(jì)有帶孔隔板和回油孔。油氣混合氣在迷宮內(nèi)運(yùn)動(dòng)可以看作是氣體在管道內(nèi)做穩(wěn)定流動(dòng),當(dāng)油氣混合氣進(jìn)入迷宮后,在流動(dòng)中由于慣性作用,加上氣缸蓋罩迷宮和擋油板搭配形成冷卻腔室,油氣混合物會(huì)對(duì)隔板撞擊多次。
由于油滴和氣體密度不一樣,較大的油滴就會(huì)被吸附于擋油板的隔板上,較小的油滴則可能隨氣流一起被帶出。吸附的油滴由于自身重力掉下來,通過回油孔回油底殼。從而實(shí)現(xiàn)油和氣的分離(圖2所示)。
圖2 缸蓋罩迷宮
根據(jù)設(shè)計(jì)的氣缸蓋罩零件數(shù)模和圖紙,開模制作樣件。裝配該汽油機(jī)總成并使用制作的氣缸蓋罩樣件,上臺(tái)架進(jìn)行試驗(yàn),采集數(shù)據(jù)驗(yàn)證效果。
具體的油氣分離試驗(yàn)步驟如下[3]:
(1)準(zhǔn)備兩個(gè)油氣分離瓶;
(2)將兩個(gè)瓶子分別進(jìn)行稱重;
(3)分別將兩個(gè)瓶子串聯(lián)在PCV和通氣管上;
(4)在活塞竄氣量最大工況點(diǎn)(6 000 r/m、60.5 kW)進(jìn)行測(cè)量,運(yùn)行1 h;
(5)測(cè)量完成后再次對(duì)兩個(gè)瓶子進(jìn)行稱重,計(jì)算機(jī)油擠出量,如見表2所示。
表2 試驗(yàn)前后集油瓶質(zhì)量
由表2可知,集油瓶1的質(zhì)量增加了3 g/h,集油瓶2的質(zhì)量增加了5 g/h,均達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計(jì)。
通過對(duì)氣缸蓋罩總成的嚴(yán)格設(shè)計(jì)分析,并進(jìn)行可靠性試驗(yàn),切實(shí)可行且達(dá)到預(yù)期效果,一定程度上提升了發(fā)動(dòng)機(jī)整體性能。
[1]周龍保.內(nèi)燃機(jī)學(xué)[M].第2版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005.
[2]宗雋杰.曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)油氣分離器的性能研究[J].內(nèi)燃機(jī)工程,2010,31(2):86-91.
[3]GM.Standards.GMW16413 Vent System Oil Consumption Evaluation[Z].General Motors Company,2011.