現(xiàn)澆鋼筋混凝土筏板后澆帶沉渣槽施工技術(shù)

卜小崔 （安徽省第一建筑工程公司，安徽 合肥 230031）

0 前 言

后澆帶是在建筑施工中為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于溫度、收縮不均可能產(chǎn)生的有害裂縫，而留設(shè)的臨時(shí)施工縫，在若干時(shí)間后再澆搗該施工縫混凝土，將結(jié)構(gòu)連成整體。可有效解決沉降差，還可減少收縮應(yīng)力的不利影響。因此越來(lái)越多的超大面積現(xiàn)澆鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)設(shè)置了后澆帶。但由于筏板后澆帶預(yù)留處會(huì)積有大量的建筑垃圾和殘?jiān)绻磺謇砀蓛?在后期對(duì)后澆帶位置進(jìn)行施工時(shí)，將直接影響到筏板基礎(chǔ)的混凝土質(zhì)量和防滲要求，同時(shí)需要耗費(fèi)大量的人力去清理現(xiàn)澆板底的垃圾，也耽誤了工期進(jìn)度。采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土筏板后澆帶沉渣槽施工技術(shù)可以有效解決上述施工中存在的問(wèn)題，具有操作簡(jiǎn)單、質(zhì)量可靠、節(jié)省工期等優(yōu)點(diǎn)，有一定的推廣應(yīng)用意義。

1 特 點(diǎn)

現(xiàn)澆鋼筋混凝土筏板后澆帶沉渣槽施工工藝通過(guò)設(shè)置低于筏板墊層的沉渣槽，使底部的建筑垃圾沉淀其中，經(jīng)沖洗后澆筑二次混凝土，既保證了混凝土的施工質(zhì)量，又節(jié)省了人工清理的費(fèi)用。該項(xiàng)技術(shù)的特點(diǎn)主要有如下三個(gè)方面。

①施工操作簡(jiǎn)便，后澆帶沉渣槽開(kāi)挖土方及場(chǎng)地平整、澆筑墊層與現(xiàn)澆鋼筋混凝土筏板同步；清理少量的板底垃圾即澆筑混凝土，保證了施工進(jìn)度。

②可有效保證現(xiàn)澆鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)保護(hù)層厚度，避免了傳統(tǒng)工藝中因無(wú)法完全清除板底垃圾而造成的露筋、缺陷等施工弊病。

③該工藝避免了安排大量人工去清理板底垃圾，減少了人力耗費(fèi)，保證施工質(zhì)量的同時(shí)降低了施工成本。

2 工藝原理

現(xiàn)澆鋼筋混凝土筏板后澆帶沉渣槽施工工藝就是在場(chǎng)地平整完成后，在筏板基礎(chǔ)后澆帶處，設(shè)置低于筏板墊層的沉渣槽，與筏板同時(shí)澆筑墊層，但沉渣槽墊層應(yīng)低于普通筏板墊層標(biāo)高14cm，中間45°放坡。待鋼筋綁扎完成后后澆帶邊緣應(yīng)用快易收口網(wǎng)收口，并對(duì)筏板底部滯留的建筑垃圾，應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)或者水壓直接吹洗至沉渣槽內(nèi)后，即可澆筑后澆帶處混凝土。該工藝施工便捷，可操作性強(qiáng)，可避免因無(wú)法完全清除板底垃圾而造成的露筋、缺陷等施工弊病，有效保證現(xiàn)澆鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。

圖1

3 工藝流程及操作要點(diǎn)

3.1 工藝流程（見(jiàn)圖2）

圖2 施工工藝流程圖

3.2 操作要點(diǎn)

①澆筑基礎(chǔ)墊層時(shí)，墊層厚度不小于10cm，強(qiáng)度統(tǒng)一按規(guī)范要求不低于C15；沉渣槽標(biāo)高應(yīng)低于普通墊層標(biāo)高14cm。

②筏板鋼筋盡可能一次綁扎到位，綁扎完成后用快易收口網(wǎng)收口并做支撐；當(dāng)筏板底部滯留有少量建筑垃圾而又無(wú)法正常清理時(shí)，采用鼓風(fēng)機(jī)或者水壓直接吹洗至沉渣槽內(nèi)。

圖3 沉渣槽墊層標(biāo)高與普通筏板墊層標(biāo)高

③筏板混凝土澆筑完成后，做好筏板混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，對(duì)后澆帶部位外露的筏板鋼筋要求做好防腐防銹工作，避免鋼筋銹蝕。

④后澆帶混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采用高一等級(jí)的混凝土進(jìn)行二次澆筑。澆筑前無(wú)需再專(zhuān)門(mén)清理槽底的細(xì)小建筑垃圾或殘?jiān)?，可直接澆筑混凝土，同時(shí)做好后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。

4 質(zhì)量控制

①質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）（2011版），《混 凝 土 質(zhì) 量 控 制 標(biāo) 準(zhǔn)》（GB50164-2011）等。

②施工前應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況做好沉渣槽施工技術(shù)方案，并報(bào)監(jiān)理、甲方以及設(shè)計(jì)單位，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)該施工方法對(duì)后澆帶基礎(chǔ)承載力進(jìn)行驗(yàn)算，在設(shè)計(jì)明確不影響地基承載力的前提下方可按照此施工方法進(jìn)行施工。

③澆筑基礎(chǔ)墊層時(shí)，應(yīng)先做好場(chǎng)地平整，確保墊層面水平，避免開(kāi)裂。

④筏板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)保證筏板的保護(hù)層厚度，做好鋼筋綁扎。

⑤澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好底板防水；混凝土振搗應(yīng)密實(shí)、到位，確保筏板基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量。

⑥混凝土澆筑完畢必須采用廢舊層板進(jìn)行覆蓋，避免過(guò)多的建筑垃圾掉入后澆帶內(nèi)，導(dǎo)致垃圾過(guò)多而影響后澆帶混凝土的施工質(zhì)量。

⑦為保證后澆帶混凝土的施工質(zhì)量，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，必須在混凝土澆筑后12h進(jìn)行，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。

5 安全措施

①施工人員入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽。

②使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿管道的接頭，安全閥、管架等必須安裝牢固。輸送前應(yīng)試送，檢修時(shí)必須卸壓。

③澆筑前應(yīng)檢查混凝土泵管有無(wú)裂紋，損壞變形或磨損嚴(yán)重的應(yīng)立即更換。

④混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)合格有效漏電保護(hù)器，插座、插頭應(yīng)完好無(wú)損，不得使用破皮老化的電源線，電線應(yīng)地支空架設(shè)，嚴(yán)禁隨地拖拉。

⑤振搗器作業(yè)應(yīng)2人配合作業(yè)，不得用電源線拖拉振搗器。

⑥操作人員必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。

⑦電機(jī)出現(xiàn)故障，找電工修理，非專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁隨意拆裝電機(jī)開(kāi)關(guān)，嚴(yán)防觸電事故發(fā)生。

⑧工作完成后，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明工作。

6 環(huán)保措施

①在施工過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)作好文明施工和環(huán)境保護(hù)工作。

②混凝土泵、混凝土罐車(chē)噪聲排放的控制，施工時(shí)應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易棚將其圍起來(lái)，并要求混凝土班組加強(qiáng)混凝土泵的維修保養(yǎng)，加強(qiáng)對(duì)其操作工人的培訓(xùn)和教育，保證混凝土泵、混凝土罐車(chē)平穩(wěn)運(yùn)行。

③混凝土施工時(shí)的廢棄物應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，保證現(xiàn)場(chǎng)的整潔、干凈。

④混凝土施工中的每一道工序完成以后，必須按要求對(duì)施工中造成的污染進(jìn)行認(rèn)真的清理，前后工序必須辦理文明施工交接手續(xù)。

⑤由項(xiàng)目經(jīng)理、文明施工管理員、保衛(wèi)干事定期對(duì)員工進(jìn)行文明施工教育、法律和法規(guī)知識(shí)教育及遵章守紀(jì)教育，提高職工的文明施工意識(shí)和法制觀念。

⑥現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌機(jī)停放的場(chǎng)所應(yīng)平坦堅(jiān)硬，并有良好的排水條件，其場(chǎng)地要求還應(yīng)符合建筑安全管理規(guī)定和國(guó)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定（包括沉淀池、污水池、揚(yáng)塵、施工噪聲控制等）。

7 結(jié) 語(yǔ)

在鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)施工中，后澆帶的施工質(zhì)量是極其重要的環(huán)節(jié)。采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土筏板后澆帶沉渣槽施工工藝，與傳統(tǒng)施工工藝相比，該技術(shù)從根本上消除了筏板后澆帶施工時(shí)，一直存在建筑垃圾無(wú)法清除干凈而造成露筋、缺陷等影響筏板施工質(zhì)量的通病，確保了筏板后澆帶施工質(zhì)量，消除了筏板滲漏的質(zhì)量隱患，具有良好的質(zhì)量效益；同時(shí)該技術(shù)能在施工中節(jié)省大量的人力資源，大大降低人工費(fèi)，回避了傳統(tǒng)做法中需耗費(fèi)大量的人工清理板底建筑垃圾所造成的人力耗費(fèi)，也節(jié)省了筏板后澆帶部位二次施工時(shí)，建筑垃圾的清理時(shí)間，節(jié)省工期，在超大面積地庫(kù)筏板基礎(chǔ)施工中尤為明顯；因此具有較大的直接經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

經(jīng)實(shí)踐應(yīng)用證明，工程施工應(yīng)用該工藝具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

[1]GB50204-2002（2011版），混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S].北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2011.

[2]GB50164-2011，混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)[S].北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2011.