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    高鋁尾渣用于電爐煉鋼生產(chǎn)的應(yīng)用研究

    2015-11-25 08:50:18
    河南科技 2015年18期
    關(guān)鍵詞:鋁酸鈣熔渣鋼包

    陳 勇

    (攀枝花鋼城集團(tuán)有限公司,四川 攀枝花 617023)

    短流程煉鋼工藝憑借能源和原料多元化的優(yōu)勢(shì)得以快速發(fā)展,已經(jīng)成為建筑用鋼的重要生產(chǎn)方式。某電爐鋼廠采用鋼渣為主要原料生產(chǎn)建筑用鋼,鋼水中S含量較高,為滿(mǎn)足脫硫工藝需要,前期采用預(yù)熔型精煉渣和活性石灰混合渣洗工藝,可以滿(mǎn)足生產(chǎn)要求,但成本相對(duì)較高。

    該地區(qū)釩鐵生產(chǎn)企業(yè)采用鋁熱法冶煉工藝,同時(shí)產(chǎn)生1.5倍于釩鐵產(chǎn)量的高鋁尾渣,且尚未得到有效利用[1]。由于其組成與現(xiàn)有預(yù)熔型鋁酸鈣精煉渣相近,如果能用于煉鋼生產(chǎn),從而實(shí)現(xiàn)尾渣的循環(huán)利用,會(huì)產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)價(jià)值。

    1 高鋁渣特性

    高鋁尾渣主體為黑色,其縱向外層為黃色鎂砂變質(zhì)層(見(jiàn)圖1),中心斷面呈現(xiàn)金屬光澤(見(jiàn)圖2),上部氣孔較多,下部(釩鐵接觸層)相對(duì)致密。

    將高鋁尾渣經(jīng)過(guò)挑選、破碎處理后,其成分檢測(cè)指標(biāo)見(jiàn)表1。

    圖1 整塊剛玉渣餅

    圖2 剛玉渣餅內(nèi)部情況圖

    表1 高鋁渣指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果

    從表1中可以看出,高鋁渣中S、P含量均遠(yuǎn)低于預(yù)熔渣不大于0.08%的要求指標(biāo),而且二鋁酸一鈣(CA2)和鎂鋁尖晶石為主晶相。

    2 試驗(yàn)方法

    根據(jù)文獻(xiàn)[2]處理高爐渣提鈦尾渣的思路,通過(guò)在出鋼過(guò)程中以高鋁尾渣配加活性石灰對(duì)鋼水進(jìn)行混沖、渣洗,混沖過(guò)程中高鋁渣中Al2O3與CaO形成低熔點(diǎn)的12CaO·7Al2O3,達(dá)到脫硫化渣的作用。高鋁渣的加入量根據(jù)其成分和活性石灰配加量綜合確定為2kg/t鋼。

    3 工業(yè)試驗(yàn)及結(jié)果分析

    3.1 試驗(yàn)方案

    試驗(yàn)在某廠40t鋼包進(jìn)行,高鋁尾渣加入量按80kg/爐鋼(噸鋼2kg)控制,出鋼過(guò)程中隨合金罐在EBT爐出鋼1/3時(shí),加入鋼包;試驗(yàn)爐次暫停使用預(yù)熔精煉渣,其他合金及石灰的加入量維持不變;根據(jù)生產(chǎn)需要在LF爐精煉過(guò)程中添加石灰進(jìn)行調(diào)渣;試驗(yàn)期間,在LF爐工位對(duì)鋼水進(jìn)行取樣。

    3.2 試驗(yàn)結(jié)果與分析

    試驗(yàn)鋼種為HRB400,試驗(yàn)共計(jì)進(jìn)行5爐,使用高鋁尾渣400kg。從鋼包鋼水S變化情況以及LF爐渣化渣情況等方面分析其效果。本次試驗(yàn)的相關(guān)數(shù)據(jù)見(jiàn)表2。

    表2 高鋁渣試驗(yàn)對(duì)比數(shù)據(jù)

    3.2.1 脫硫速度分析

    從表3.1可知,試驗(yàn)爐次的EBT出鋼S含量與LF爐鋼水熔清樣(入罐樣)平均脫硫率為35.82%,對(duì)比爐次的LF爐平均脫硫率為24.80%??梢?jiàn),試驗(yàn)爐次在相同工序時(shí)間內(nèi)較對(duì)比爐次的平均脫硫率提高11.02%。說(shuō)明加入高鋁渣后,石灰與高鋁渣在此條件下能夠快速形成低熔點(diǎn)鋁酸鈣物相,熔渣脫硫率較好。

    3.2.2 化渣情況分析

    根據(jù)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)觀察,使用高鋁渣后,LF化渣情況與使用對(duì)比爐次相當(dāng),化渣情況良好,滿(mǎn)足LF爐冶煉工藝要求。

    3.2.3 熔渣成分變化

    為確定高鋁預(yù)熔渣對(duì)鋼包渣的影響,本次試驗(yàn)在LF不同時(shí)期分別對(duì)爐渣進(jìn)行取樣分析對(duì)比。取樣時(shí)間為L(zhǎng)F熔清樣和LF出站樣,對(duì)應(yīng)檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表3。

    表3 試驗(yàn)爐次爐渣檢測(cè)結(jié)果 單位:%

    從試驗(yàn)情況來(lái)看,因高鋁尾渣中MgO含量較對(duì)比預(yù)熔精煉渣高,致使鋼包渣中MgO含量增加2.0%~3.0%,但是鋼包渣中MgO均在7%以?xún)?nèi),據(jù)文獻(xiàn)[3]介紹,適量的MgO含量(≤8%)可以降低熔渣對(duì)鋼包渣線的侵蝕速度,同時(shí)不降低熔渣的精煉性能。

    4 結(jié)語(yǔ)

    以攀西地區(qū)的釩鐵冶煉后高鋁渣為主料,通過(guò)配加適量活性石灰,可以直接用于建筑用鋼生產(chǎn),其使用可以達(dá)到現(xiàn)有市售鋁酸鈣預(yù)熔精煉渣的效果,具有較大的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益,為釩鐵冶煉廢棄物開(kāi)辟了新的應(yīng)用途徑。

    [1]余利明,蔣玉明.西南地區(qū)剛玉渣市場(chǎng)細(xì)分及用途定位[J].資源再生,2010(6):30-31.

    [2]李有奇,柯昌明,甘霖,等.基于攀鋼含鈦高爐渣提鈦尾渣的精煉脫硫劑研究[J].鋼鐵釩鈦,2008,29(4):26-31.

    [3]郝寧,王新華,劉金剛,等.Mg含量CaO-Al2O3-SiO2-MgO精煉渣脫硫能力的影響[J].煉鋼,2009,25(4):16-19.

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