GB/T 15107—2013《旅游鞋》標準解析

朱丹++++李升++++孟憲紅

摘要：

為幫助讀者更好地理解和運用新標準，本文運用對比的方法，介紹了新標準GB/T 15017—2013與老標準GB/T 15017—2005的主要差異，分析了新標準的特點，提出了在執(zhí)行中應注意的事項。

關鍵詞：旅游鞋；標準；對比

旅游鞋產(chǎn)品深受消費者的喜愛，隨著市場要求的不斷提高，其材質和輔料以及制作工藝都在快速發(fā)展著，因此舊標準GB/T 15017—2005《旅游鞋》（以下簡稱“舊標準”）的理化性能技術指標已無法滿足生產(chǎn)及銷售的需要。2013年10月10日，國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局和國家標準化管理委員會發(fā)布了GB/T 15017—2013（以下簡稱“新標準”），并于2014年6月1日起正式實施。新標準與舊標準相比，在內(nèi)在品質和外在質量方面都要求得更嚴、更細、更全面，為了更好地理解和把握該標準，本文對新舊兩項標準進行了對比分析。

1 增加了術語和定義

舊標準中，未對主要部位、次要部位、低幫鞋進行定義劃分。新標準中對此有了明確的規(guī)定，便于檢測人員檢測過程中對檢測位置的精準把握。

2 產(chǎn)品的分類

舊標準中，對穿用對象進行劃分：男、女、童旅游鞋。新標準中在穿用對象上刪除了童旅游鞋。目前國家標準還未對童旅游鞋制定單獨標準，還是空白。隨著兒童旅游鞋的款式和花樣質量的標準要求不斷提高，單一的旅游鞋標準已經(jīng)不能滿足對童鞋品質的需求，國家有望在近幾年內(nèi)，陸陸續(xù)續(xù)出臺兒童旅游鞋的標準。

3 品質技術指標

3.1 物理機械性能要求

在幫底剝離強度和底墻與幫面剝離強度中舊標準規(guī)定：剝離試驗中若材料撕裂而剝離層未開，判合格。剝離強度在進行試驗時一般測前尖、后跟部位，如果外底前尖和后跟各部位卷起，改測第一、第五跖趾關節(jié)處。

新標準規(guī)定：首先把幫底剝離強度和底墻與幫面剝離強度兩個檢測項目，改成了幫底剝離強度或底墻與幫面剝離強度二者選一。縫制、粘縫旅游鞋不測剝離強度。另外在剝離試驗中若材料撕裂而剝離層未開時，剝離強度≥20N/cm判合格。剝離強度在進行試驗時測量前尖和后跟部位，當前尖、后跟部位無法進行剝離時，改測鞋側面，如都無法檢測時，不做此項目。新標準的規(guī)定更加符合國際慣例要求，對企業(yè)提升產(chǎn)品的質量起到了關鍵性的作用。

在耐磨性能項目中舊標準規(guī)定：預割口5mm，連續(xù)屈撓4萬次，裂口長度，優(yōu)等品為≤10.0 mm不得出現(xiàn)幫面裂漿、裂面和底墻（幫底）開膠現(xiàn)象；不得出現(xiàn)新裂紋；外底不得出現(xiàn)涂色龜裂或脫落。合格品≤15.0 mm不得出現(xiàn)裂漿、裂面現(xiàn)象。底墻（幫底）開膠不得超過10mm；新裂紋不得大于5mm；外底不得出現(xiàn)涂色龜裂或脫落。鞋號230mm以下的鞋不測耐折性能。

新標準中規(guī)定：不割口，連續(xù)屈撓4萬次，裂口長度，優(yōu)等品為折后不得出現(xiàn)幫面裂面；底墻、幫底、鞋底開膠≤5.0 mm；折后外底不得出現(xiàn)裂紋；外底不得出現(xiàn)涂色脫落；有氣（液）墊的折后氣（液）墊不應出現(xiàn)漏氣（液）、癟塌現(xiàn)象。合格品折后不得出現(xiàn)幫面裂面；底墻、幫底、鞋底開膠≤5.0 mm；折后鞋底出現(xiàn)裂紋不得超過3處，且最長裂紋長度≤5.0 mm；鞋底不得出現(xiàn)涂色脫落；有氣（液）墊的折后氣（液）墊不應出現(xiàn)漏氣（液）、癟塌現(xiàn)象。鞋號小于230mm及鞋底屈撓部位厚度超過25mm的旅游鞋不測耐折性能。新標準對耐磨性能項目指標進行了加嚴，從消費者的角度更好地保護了權利，對檢驗工作者來說在質量缺陷判定依據(jù)上操作性更強。

外底與外中底粘合強度在舊標準的測試方法上采用GB/T 532進行檢測。新標準采用QB/T 2886—2007進行檢測。新的測試方法更好地適用于國際標準的要求，更加準確地體現(xiàn)了檢測參數(shù)的合理性。

3.2 理化質量指標

通過新舊標準內(nèi)容可以看出，新標準從安全角度對可分解有害芳香胺染料的限量指標進行了分類要求，對紡織品和皮革及其他制品做出了不同數(shù)據(jù)要求的合格指標。對游離或可部分水解的甲醛含量也進行了明確的分類要求，制定了具體要求指標。此項安全性能指標的增加，大大保護了消費者的身體健康，提高了安全性能。企業(yè)在原材料的采購和使用上要嚴把質量關，做到更好地為消費者服務。

對襯里和內(nèi)墊耐摩擦色牢度也進行了具體的指標制定。色牢度問題是消費者在日常穿著中密切相關的質量指標，按照新國標生產(chǎn)出來的鞋子將更加耐穿、顏色更不易褪。

4 結果與討論

通過以上的對比我們可以看到新標準從安全的角度更好地保護了消費者利益，對檢驗工作者來說在質量缺陷判定依據(jù)上操作性更強。但在執(zhí)行新標準GB/T 15017—2013《旅游鞋》時應注意：

（1）與老標準不同，新標準對主要部件原材料厚度并未明確提出更高厚度指標要求，符合GB 2400的要求即可，企業(yè)可以從滿足消費者潛在需求角度自主加以嚴格要求。

（2）在色牢度差上規(guī)定：新標準增加了技術指標沾色≥2～3級的規(guī)定，因此企業(yè)在選擇襯里和內(nèi)墊時，應注意提高原輔料的內(nèi)在質量。

（3）在安全性能上，新標準增加規(guī)定了可分解有害芳香胺染料的含量和游離或可部分水解的甲醛含量要求，企業(yè)在生產(chǎn)和采購原材料的時候，應注意加大對兩項指標的技術性把關，以免生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品。

（4）在物理機械性能要求中，特別注意耐磨性能項目中舊標準規(guī)定：預割口5mm，連續(xù)屈撓4萬次。新標準為不割口，連續(xù)屈撓4萬次。提醒檢測人員在檢測過程中要嚴格按照新標準進行試驗，以免錯誤判定產(chǎn)品。

（5）注意在做外底和外中底粘合強度試驗時，新標準明確規(guī)定采用QB/T 2886—2007進行檢測，不能使用GB/T 532進行檢測。

（作者單位：朱丹、李升，河南省紡織產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗院；孟憲紅，河南省纖維檢驗局）endprint