探究水泥粉磨技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀與改進(jìn)策略

吳寶燁

（華潤水泥（南寧）有限公司　廣西　南寧市　530000）

探究水泥粉磨技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀與改進(jìn)策略

吳寶燁

（華潤水泥（南寧）有限公司廣西南寧市530000）

隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國建筑行業(yè)的發(fā)展也越來越快，而在施工當(dāng)中水泥作為必不可少的施工材料，水泥技術(shù)的發(fā)展也在一定程度上促進(jìn)了建筑施工的發(fā)展，本文將對現(xiàn)階段水泥粉磨的發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行分析，再重點探討一下目前水泥粉磨技術(shù)當(dāng)中的改進(jìn)策略。

水泥粉磨技術(shù)；粉磨工藝；應(yīng)用；改進(jìn)

引言

我國作為一個水泥生產(chǎn)大國，同時也是水泥消費的大國，如果在一定程度上將水泥粉磨過程當(dāng)中的高消耗有效降低，那么針對我國進(jìn)行節(jié)能減排的意義也非常的大。于此同時，在水泥生產(chǎn)以及應(yīng)用當(dāng)中大力推廣節(jié)能減排技術(shù)，必須改造粉磨系統(tǒng)、利用及處理廢棄物等。

1　現(xiàn)階段水泥粉磨技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀

在對水泥粉磨技術(shù)的改進(jìn)策略進(jìn)行探討之前，我們先來了解一下在現(xiàn)階段水泥粉磨工藝的應(yīng)用現(xiàn)狀。

1.1球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)

長時間以來，水泥粉磨系統(tǒng)當(dāng)中球磨機(jī)的地位一直是最高的，基本上與水泥工業(yè)的歷史一樣悠久。雖然極端球磨機(jī)仍然在水泥工業(yè)當(dāng)中被廣泛應(yīng)用，不過隨著現(xiàn)階段新型粉磨技術(shù)開發(fā)速度越來越快，球磨機(jī)的利用率也大幅度降低，電能消耗高等問題也較為明顯。不僅如此，近些年來球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)也不斷改進(jìn)，分別是粉磨、閉路粉磨、開路粉磨、磨外預(yù)粉磨等系統(tǒng)，其中開路粉磨系統(tǒng)因為有明顯缺點，所以已經(jīng)被淘汰；閉路粉磨系統(tǒng)在生產(chǎn)水泥當(dāng)中有較多應(yīng)用，不過應(yīng)為閉路系統(tǒng)太過簡單現(xiàn)階段也被淘汰；磨外預(yù)粉磨系統(tǒng)是作為閉路以及開路系統(tǒng)當(dāng)中應(yīng)用比較多的工藝，磨外預(yù)粉磨主要是將水泥物料入磨之前進(jìn)行粉磨，這樣能減小入磨物料當(dāng)中的粒度，以此讓物料可以在磨內(nèi)進(jìn)行充分研磨，而粉磨的速度也會加快，在一定程度上使粉磨效果有效提高，以此對增產(chǎn)節(jié)能有很好的應(yīng)用效果；分別粉磨系統(tǒng)作為現(xiàn)今專門針對較難入磨物料的粉磨工藝，如將因為多種物料的易磨性有所差別而影響粉磨效率的情況有效減輕，使磨機(jī)的粉磨作用能得到充分發(fā)揮，以此使綜合粉磨效率有效提高。

1.2立式粉磨系統(tǒng)

立式磨又可以被稱為碾壓機(jī)，技術(shù)在不斷發(fā)展中日益成熟，目前在礦渣粉磨以及水泥生料粉磨當(dāng)中的應(yīng)用非常廣泛。在現(xiàn)代化的新建水泥生產(chǎn)線當(dāng)中，水泥生料、粉磨煤應(yīng)用立磨的比例達(dá)到90%以上，而近些年來超過50%的礦渣粉磨以及水泥熟料都應(yīng)用立磨生產(chǎn)。所以，在現(xiàn)代化的水泥粉磨工藝系統(tǒng)當(dāng)中，立磨系統(tǒng)是非常重要的組成部分。具有粉磨能耗低、效率高等突出優(yōu)點，其系統(tǒng)電耗對比球磨系統(tǒng)來說至少節(jié)省了20%左右，也對物料入磨粒度要求放寬；物料在磨內(nèi)當(dāng)中所停留的時間也日漸縮短，對細(xì)度變化以及配比物料的響應(yīng)速度來說也較為迅速，而且過粉磨的情況也較少，對物料有超強的適應(yīng)性；還能適應(yīng)一切大型的水泥裝備；在噪音上也小過球磨很好。

表1　兩種粉磨系統(tǒng)的比較

由表1可見，球磨機(jī)系統(tǒng)雖然能耗高效率比較低，不過總投資相對來說較小，而且維護(hù)以及工藝也簡單，現(xiàn)階段仍是水泥粉磨技術(shù)當(dāng)中絕對的主導(dǎo)地位，特別是對粉磨高標(biāo)號水泥時更加有很好的應(yīng)用效果，不僅如此球磨機(jī)的閉路系統(tǒng)在劣質(zhì)無煙煤的制備中一樣能夠應(yīng)用。

2　水泥粉磨技術(shù)的改進(jìn)策略

上文對水泥粉磨技術(shù)當(dāng)中的重要技術(shù)進(jìn)行了深入分析，下面我們來探討一下水泥粉磨技術(shù)當(dāng)中的改進(jìn)策略有哪些。

2.1入磨物料水分的控制

為了使磨機(jī)能夠正常操作、磨機(jī)的質(zhì)量能夠提高以及配料的準(zhǔn)確度。如果物料含水量較大的話，就會有糊磨現(xiàn)象出現(xiàn)，而磨內(nèi)的細(xì)粉會在襯板以及研磨體上粘附，在一定程度上降低粉磨的效率，嚴(yán)重時甚至?xí)氯魝}板，以此導(dǎo)致磨機(jī)當(dāng)中的通風(fēng)性不佳，物料自然也比較難通過，所以產(chǎn)量也在急劇下降，質(zhì)量也會有明顯波動。依照生產(chǎn)實踐的經(jīng)驗來看，入磨綜合水分應(yīng)控制在1.5%以下。

2.2加強磨機(jī)通風(fēng)

將磨機(jī)的通風(fēng)性加強，有以下優(yōu)點：①及時將磨內(nèi)的水蒸氣清除，使隔倉板不會有堵塞的情況出現(xiàn)，也將糊磨、飽磨的現(xiàn)象有效的減少；②將球磨機(jī)當(dāng)中的過分磨現(xiàn)象減少，將磨內(nèi)的微細(xì)粉末能被氣流及時帶走，以此使糊襯板、糊球以及細(xì)粉結(jié)團(tuán)現(xiàn)象能夠消除；③磨內(nèi)溫度能有效降低，還能以此防止出現(xiàn)水泥假凝以及石膏脫水等情況，對水泥質(zhì)量的保障以及磨機(jī)正常的運行有極大的促進(jìn)作用；④對車間的清潔生產(chǎn)以及環(huán)保有很大的作用。

2.3加強預(yù)粉碎技術(shù)的應(yīng)用以及配套措施

將入磨的物料粒度當(dāng)中，要使球磨機(jī)當(dāng)中的節(jié)能高產(chǎn)基礎(chǔ)能被稱作預(yù)粉碎技術(shù)。它將球磨機(jī)當(dāng)中第一倉的粉碎工作，不管是全部還是一部分都由高于球磨機(jī)能量利用率的粉碎設(shè)備來進(jìn)行，要將入磨物料的粒度有效的降低，最好保持在不超過5mm的范圍中最好，這樣能有效的將磨機(jī)的產(chǎn)量顯著提高30%、單產(chǎn)的電耗也隨即降低在20%以內(nèi)，這樣的產(chǎn)品顆粒相組成的時候才越發(fā)的合理。

就配套措施來說：①將磨內(nèi)的風(fēng)速大幅度提高，而且磨機(jī)當(dāng)中的通風(fēng)量也要適當(dāng)加大；②應(yīng)用回轉(zhuǎn)篩以及振動篩，入磨物料在粉碎之后應(yīng)用檢查篩來將閉路流程分好，物料合格的就進(jìn)行入磨設(shè)備，要是其物料的粒度相對較大，就必須要進(jìn)行重新的預(yù)粉碎；③在入磨的粒度適當(dāng)?shù)目s小之后，第一倉當(dāng)中的研磨體平均球徑也需要縮小，還要縮短第一倉的長度，將隔倉板進(jìn)行前移；④要加大閉路粉磨系統(tǒng)輔助設(shè)備當(dāng)中的生產(chǎn)能力，還要降低系統(tǒng)循環(huán)當(dāng)中的負(fù)荷率，選粉效率也要相應(yīng)提高。

2.4選擇正確的粉磨研磨體以及級配

物料在進(jìn)行粉磨時，不僅需要沖擊作用，同時還需要研磨作用。規(guī)格不同的研磨體也需要進(jìn)行配合使用，在一定程度上能將其中的空隙率有效的減少，使其能與物料有更多的接觸機(jī)會，對能量的利用率來說能有效的提高；研磨體裝載量在一定的程度時，小鋼球的總表面積要大過大鋼球；如果想要擊碎大塊的物料，就必須要確保鋼球當(dāng)中有足夠多的能量，所以，鋼球的尺寸最好能比較大；如果想要將物料的粒度莫的稍微細(xì)一點，就應(yīng)該要選擇一些鋼球尺寸比較小的。所以在進(jìn)行粉磨作業(yè)的時候，其研磨體必須要選擇正確而且還要級配還要合理。

在粉磨研磨體的級配中有五個基本原則：①在滿足物料細(xì)度要求的前提下，平均球徑應(yīng)該要再小一點，這樣與單位與面積的時間沖擊次數(shù)能相應(yīng)增強，對粉磨效率的提高來說有很大的促進(jìn)作用。②如果入磨物料平均的粒徑比較大，其硬度也非常高，或者是對產(chǎn)品的粗度有要求的時候，鋼球的平均徑就必須要大一點，如果要求相反就小一點。如果磨機(jī)的直徑較小，那么鋼球的平均球徑也應(yīng)該要小，其普通生料磨的鋼球平均球徑應(yīng)該要比水泥磨的大。③各級鋼球當(dāng)中的比例可以依照“中間打、兩頭小”的原則進(jìn)行配合，在應(yīng)用兩種鋼段的時候，其中每一種能占到一般比例就可以。如果應(yīng)用的鋼段有三種的時候，就要依照具體的情況來進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐浜?。④開路磨機(jī)中，前一倉應(yīng)用鋼球，后一倉應(yīng)用鋼段。⑤研磨體的大小一定要依照合適的比例來進(jìn)行調(diào)配四通，一般來說鋼球規(guī)格在5級左右，鋼段在3級左右，要是有相鄰的兩倉應(yīng)用鋼球時，前一倉中最小的規(guī)格應(yīng)該要是后一倉當(dāng)中最大的規(guī)格才行。

3　結(jié)束語

綜上所述，現(xiàn)階段水泥粉磨系統(tǒng)的優(yōu)化是非常有必要的，閉路粉磨因為能控制水泥的細(xì)度以及節(jié)能效果好，目前已經(jīng)是個必然的發(fā)展趨勢。而水泥熟料在入磨之前的預(yù)粉碎能將水泥磨機(jī)產(chǎn)量有效提高，使粉磨的能量消耗有效降低，以此促進(jìn)我國水泥行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

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TQ172.6+3

A

1673-0038（2015）39-0226-02

2015-8-28

吳寶燁（1981-），男，助理工程師，本科，主要從事水泥制造工藝相關(guān)工作。