張志龍,潘寧,陳長鶴,肖懷陽,魏道高
(1.合肥工業(yè)大學(xué) 機(jī)械與汽車工程學(xué)院,合肥 230009 2. 浙江吉利汽車研究院有限公司, 杭州 310052)
某型輕卡自激擺振多極限環(huán)特性研究★
張志龍1,潘寧1,陳長鶴1,肖懷陽2,魏道高1
(1.合肥工業(yè)大學(xué) 機(jī)械與汽車工程學(xué)院,合肥 2300092. 浙江吉利汽車研究院有限公司,杭州 310052)
汽車擺振與初始激勵相關(guān),足夠大的初始激勵才能激發(fā)大幅自激擺振即多極限環(huán)現(xiàn)象。為進(jìn)一步研究汽車自激擺振多極限環(huán)現(xiàn)象,選用某型輕卡商用車作為樣車,將懸架及轉(zhuǎn)向系統(tǒng)干摩擦簡化至主銷處,選用遲滯環(huán)摩擦模型建立了整車十自由度擺振模型。運(yùn)用數(shù)值方法,分析干摩擦力矩對擺振極限環(huán)的影響。結(jié)果表明,干摩擦幅值增加會使汽車擺振車速區(qū)間和擺振幅值減小,導(dǎo)致中間過渡單環(huán)區(qū)間消失。分析結(jié)果旨在為抑制該類型汽車振動提供理論參考。
轉(zhuǎn)向輪擺振;干摩擦;多極限環(huán);整車振動
張志龍
合肥工業(yè)大學(xué)車輛工程專業(yè)在讀碩士研究生,研究方向?yàn)檐囕v系統(tǒng)動力學(xué)和非線性振動。
擺振是汽車常見的一種有害工況,汽車發(fā)生擺振時會引起轉(zhuǎn)向盤和車身抖動,導(dǎo)致汽車操縱困難,加劇輪胎磨損,影響汽車的行駛安全性和乘坐舒適性。人們對汽車擺振的機(jī)理進(jìn)行了長期廣泛研究,并取得了豐碩成果[1-3]。
汽車擺振分為強(qiáng)迫擺振和自激擺振,強(qiáng)迫擺振是由輪胎失衡量等周期性干擾源產(chǎn)生,可通過對輪胎動平衡解決;而自激擺振是一種復(fù)雜的非線性振動,與轉(zhuǎn)向系干摩擦、間隙等非線性因素相關(guān),屬于非線性動力學(xué)中的hopf分岔現(xiàn)象。Hopf分岔會產(chǎn)生穩(wěn)定極限環(huán)和非穩(wěn)定極限環(huán),分別對應(yīng)超臨界分岔和亞臨界分岔[4]。近年來許多學(xué)者從非線性角度對前輪自激擺振進(jìn)行了研究:Karanam V.M.研究了前輪擺振對三輪汽車運(yùn)動穩(wěn)定性的影響[5]。李勝通過研究三自由前橋擺振發(fā)現(xiàn)遲滯環(huán)干摩擦?xí)T發(fā)多極限環(huán)振動[6]。王威分析了汽車轉(zhuǎn)向系間隙誘導(dǎo)汽車擺振Hopf分岔特性[7]。蔣艮生考慮了輪胎定位參數(shù)對汽車擺振多極限環(huán)特性的影響[10]。
以上研究為解決汽車自激擺振問題提供了良好理論基礎(chǔ),但研究對象多局限于前橋擺振系統(tǒng),不能全面反映擺振時的整車運(yùn)動狀態(tài)。本文針對以上不足,把研究對象擴(kuò)展到包含轉(zhuǎn)向盤、車橋和車身在內(nèi)的整車十自由度擺振系統(tǒng),選用遲滯環(huán)干摩擦模型,利用數(shù)值分析方法研究干摩擦誘發(fā)整車自激擺振產(chǎn)生的多極限環(huán)現(xiàn)象,以期豐富汽車自激擺振系統(tǒng)動力學(xué)內(nèi)容。
文獻(xiàn)[1]采用分析力學(xué)的方法建立了某載重汽車十四自由度擺振模型,分析了轉(zhuǎn)向輪失衡量、輪胎定位參數(shù)對汽車擺振的影響,并研究了整車擺振和車輛操縱穩(wěn)定性的關(guān)系。受當(dāng)時條件限制,建模時沒有考慮干摩擦和輪胎的非線性,主要研究了車輛的強(qiáng)迫擺振。本文在文獻(xiàn)[1]的基礎(chǔ)上,以整體式轉(zhuǎn)向梯形和非獨(dú)立懸架的國產(chǎn)某型輕卡為樣車,考慮輪胎和干摩擦非線性,簡化建立了整車擺振模型,其力學(xué)模型簡圖如圖1所示。模型中包含了轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角θs, 左、右輪繞其主銷擺角θ1、θ2,左右梯形臂擺角θ3、θ4,前橋側(cè)擺角φx,車身側(cè)傾角ψ,前橋垂向跳動Z,整車側(cè)向滑移Y、整車橫擺角ω共10個自由度。在建模時假設(shè)車輛縱向速度V為常量。
整車擺振模型的運(yùn)動微分方程如1.1節(jié)所示,輪胎力模型見1.2節(jié),考慮了輪胎載荷轉(zhuǎn)移,并選用精確度較高的魔術(shù)公式輪胎模型,干摩擦力矩見1.3節(jié),選用遲滯環(huán)干摩擦模型。
1.1整車自激擺振系統(tǒng)微分方程
基于圖1擺振力學(xué)簡圖,參考文獻(xiàn)[1]擺振模型,考慮轉(zhuǎn)向系干摩擦和輪胎非線性,運(yùn)用拉格朗日方程,簡化建立整車十自由度自激擺振微分方程如下:
1)方向盤繞轉(zhuǎn)向管柱擺振方程
2)右前輪繞主銷擺振方程
3) 左前輪繞主銷擺振方程
4) 前橋繞縱軸線側(cè)擺方程
5) 前橋垂直跳動方程
6) 整車側(cè)向滑移方程
式中:Is為轉(zhuǎn)向盤繞轉(zhuǎn)向管柱轉(zhuǎn)動慣量,Ic為左、右前輪總成繞主銷的轉(zhuǎn)動慣量,I1為轉(zhuǎn)向輪總成繞與其旋轉(zhuǎn)軸線垂直的質(zhì)心主軸的轉(zhuǎn)動慣量,Ik為轉(zhuǎn)向輪總成繞其旋轉(zhuǎn)軸線的轉(zhuǎn)動慣量,Jqx為整個前橋總成繞其側(cè)擺軸的轉(zhuǎn)動慣量,Jx為懸置以上結(jié)構(gòu)繞側(cè)傾軸的轉(zhuǎn)動慣量,Jz為整車?yán)@ Z 軸的轉(zhuǎn)動慣量,m1懸置以上機(jī)構(gòu)的質(zhì)量,m2為不包括轉(zhuǎn)向輪總成的前橋質(zhì)量,m3單個轉(zhuǎn)向輪總成質(zhì)量,m1q懸置以上結(jié)構(gòu)分配在前橋質(zhì)量,mq整個前橋質(zhì)量,mzh為整車整備質(zhì)量;
Fx1、Fx2分別為右、左前輪所受的縱向力,F(xiàn)y1、Fy2分別為右、左前輪所受的側(cè)向力,F(xiàn)yr為右、左后輪所受的側(cè)向力;
C1橫拉桿當(dāng)量阻尼系數(shù),C2為轉(zhuǎn)向梯形臂當(dāng)量阻尼系數(shù),Cξ為左、右前輪總成繞其主銷的當(dāng)量角阻尼系數(shù),Cqt轉(zhuǎn)向拉桿接頭的當(dāng)量阻尼系數(shù),Cx1懸架減振器阻尼;
K1、K2為左、右轉(zhuǎn)向梯形臂角剛度,K2d為轉(zhuǎn)向節(jié)臂角剛度,Kf為轉(zhuǎn)向器與轉(zhuǎn)向盤之間的當(dāng)量連接角剛度,K11為前鋼板彈簧垂直,K22為后鋼板彈簧垂直剛度;Kh為 橫拉桿線剛度,Kcz為輪胎垂直剛度,Kp為 輪胎側(cè)偏剛度;KC為輪胎側(cè)向剛度;
f 為輪胎滾動阻力系數(shù),g 為重力加速度,α主銷后傾角, γ 主銷內(nèi)傾角,ε 汽車靜平衡時的車輪外傾角,λ 車輪前束角,R 為車輪滾動半徑,β為輪胎拖距,L 為前輪質(zhì)心至主銷距離,B為前輪距,Bq、Bh前后懸架板簧距,h1懸置以上結(jié)構(gòu)質(zhì)心距側(cè)傾軸的距離,h2前橋質(zhì)心距其側(cè)擺軸的距離,i0為方向機(jī)速比。
1.2輪胎力學(xué)模型
(1)輪胎垂直載荷模型
根據(jù)輪胎徑向變形時彈性勢能的變化,推導(dǎo)可得轉(zhuǎn)向系統(tǒng)擺振時右、左前輪受到的地面垂直作用力:
式中,Kcz為輪胎的垂直剛度。
(2)輪胎側(cè)向力模型
擺振方程輪胎側(cè)向力選用魔術(shù)公式模型[11]:
式中,ai(i=1,2,r分別表示左前輪、右前輪、后輪)表示為左右前輪及后輪側(cè)偏角,Bi、Ci、Di、Ei分別稱為公式中的剛度因子、形狀因子、峰值因子、 曲率因子,a1、a2、a3、a4、a5、a6、a7、a8為由試驗(yàn)擬合得到的參數(shù)。其數(shù)值如表1所示:
由式(12)及表1計算得近似靜平衡狀態(tài)下的前后輪輪胎側(cè)偏力與側(cè)偏角關(guān)系曲線如圖2所示:
表1 輪胎擬合參數(shù)
本文實(shí)際計算時,前輪的側(cè)偏角要考慮到擺振的影響,運(yùn)用張弦理論,考慮輪胎側(cè)向變形松弛長度的影響,建立前輪輪胎滾動的非完整約束方程:
式中:α為輪胎印記半長度,σ為輪胎松弛長度,V為縱向車速。而后輪的側(cè)偏角由整車的運(yùn)動狀態(tài)決定:
式中:b為整車質(zhì)心距后橋距離。
1.3干摩擦力矩模型
相互接觸的兩部件間的摩擦,在其相對速度近似為零時,會產(chǎn)生粘滯特性。因此,引入考慮了此粘滯特性的遲滯環(huán)模型[5](如圖5所示),表示轉(zhuǎn)向柱與車架總成間的干摩擦力矩。
由圖3可得
其中Mc為 干摩擦力矩遲滯環(huán)模型的幅值,1為角速度上界值。
2.汽車自激擺振系統(tǒng)數(shù)值計算與分析
2.1擺振系統(tǒng)分岔特性計算與分析
基于前述建立的擺振系統(tǒng)微分方程式,建立了Simulink仿真模型,運(yùn)用四階Runge-Kutta法進(jìn)行數(shù)值求解,計算所需的主要汽車參數(shù)見表2:
表2 計算所需主要參數(shù)
考慮懸架與轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)運(yùn)動副干摩擦對整車自激擺振多極限環(huán)特性影響,分別取主銷處干摩擦力矩為15N.m、30N.m,研究整車十自由度動力學(xué)系統(tǒng)自激擺振現(xiàn)象,以車輛前進(jìn)速度V為分岔參數(shù),分別取前輪轉(zhuǎn)角初始激勵為0.5°和5°,進(jìn)行分岔特性數(shù)值計算,獲得右前輪擺角θ1、前橋側(cè)擺φx和車身側(cè)傾角ψ隨車速V的hopf分岔特性圖,見圖4:
表3 不同Mc各自由度隨車速的擺振區(qū)間及擺角峰值
參照圖4:各自由度整體橫向?qū)Ρ龋嚨母鱾€自由度擺振在同一干摩擦力矩下分岔的速度區(qū)間一致,幅值變化趨勢相同,說明前橋擺振引起的整車多個自由度方向的振動具有動力學(xué)上的一致性;
單就某一自由度例如右前輪轉(zhuǎn)角θ1而言,隨著干摩擦力矩的增加,各個自由度振動的幅值減小,其中第一臨界擺振車速提高,第二臨界車速降低,因而整個大幅擺振區(qū)間減?。?/p>
從極限環(huán)區(qū)間來看,在考慮遲滯環(huán)干摩擦模型后,整車擺振系統(tǒng)中出現(xiàn)了不穩(wěn)定的極限環(huán),從而出現(xiàn)了多環(huán)區(qū)間,且隨著干摩擦力矩增加多環(huán)區(qū)間也隨之加大,單環(huán)區(qū)間逐漸減小直至消失,在整個擺振區(qū)間內(nèi)全部出現(xiàn)了多環(huán)。
2.2整車擺振系統(tǒng)多極限環(huán)特性
從擺振速度分岔圖4(a)和表3可知Mc=15N.m時右前輪擺振第一多環(huán)區(qū)間為28.8Km/h~41.4Km/h。為了進(jìn)一步分析多極限環(huán)自激振動特性,取分岔圖4(a)中Mc=15N.m,V=35Km/h處進(jìn)行時域和頻域的分析:在這一條件下分別施加0.5°、2.5°和 4.5°、10°初始激勵,右前輪轉(zhuǎn)角θ1對應(yīng)的擺振時域圖、相圖和頻譜圖分別如圖5、圖6所示:
表4 第一臨界車速附近右輪擺角多極限環(huán)幅值
圖5為右前輪擺角在不同初始激勵下的擺角時域圖,0.5°和2.5°初始激勵時,右輪擺角幅值最終都為1.5°;而當(dāng)初始激勵為4.5°和10°時,右輪擺角幅值最終都為7.5°,說明存在幅值為1.5°和7.5°的兩個穩(wěn)定極限環(huán),在兩個穩(wěn)定極限環(huán)之間必定存在一個不穩(wěn)定極限環(huán)[6],對初始激勵從2.5°到4.5°進(jìn)行逐步搜索,得到不穩(wěn)定極限環(huán)幅值在3.7°附近;如圖7(a)所示,當(dāng)初始激勵θ0 <3.7°時,系統(tǒng)發(fā)生幅值較小的自激振動,右前輪擺振最終趨于小穩(wěn)定極限環(huán),其幅值為1.5°;當(dāng)初始激勵θ0 > 3.7°時,系統(tǒng)發(fā)生幅值較大的自激振動,右前輪擺振最終趨于大穩(wěn)定極限環(huán),其幅值為7.5°。
圖6為大穩(wěn)定極限環(huán)和小穩(wěn)定極限環(huán)的相圖和頻譜圖對比:圖6(a)與圖6(b)比較可得,大穩(wěn)定極限環(huán)和小穩(wěn)定極限環(huán)的頻率均為4Hz左右,說明出現(xiàn)多極限環(huán)自激振動時,擺振的頻率與初始激勵和擺振幅值無關(guān)。
圖7為干摩擦幅值Mc取15N.m,汽車車速V分別為35Km/h、38Km/h和41Km/h時右前輪擺振的多極限環(huán)相圖,從圖中可以看出隨著車速V緩慢增加,小極限環(huán)幅值A(chǔ)1幾乎不變,大極限環(huán)幅值A(chǔ)2逐漸增加,不穩(wěn)定極限環(huán)幅值A(chǔ)3逐漸減小,當(dāng)A3減小至A1時,系統(tǒng)不再出現(xiàn)不穩(wěn)定極限環(huán),說明在Mc=15N.m,V=41Km/h時,小初始激勵也會產(chǎn)生與大初始激勵相同的大幅自激擺振現(xiàn)象,危害汽車行駛安全。由圖4 Mc=30N.m下的右前輪擺振分岔圖可知,增加干摩擦可以消除小初始激勵產(chǎn)生大幅自激擺振現(xiàn)象,從而增加汽車行駛的抗干擾能力。
(1)選用魔術(shù)公式輪胎模型和遲滯環(huán)干摩擦模型,參考文獻(xiàn)[1]建立了包含方向盤擺動、前橋側(cè)擺、垂直跳動,整車側(cè)滑、側(cè)傾、橫擺的某商用車整車十自由度自激振動模型。
(2)運(yùn)用數(shù)值方法找到轉(zhuǎn)向輪擺振引發(fā)的整車自激振動多極限環(huán)現(xiàn)象,對整車各個自由度的擺振速度分岔特性研究表明,相同參數(shù)時,整車的各個方向振動速度分岔區(qū)間相同,前輪擺振會引起汽車車身整體的振動。
(3)干摩擦幅值增加會使整車擺振區(qū)間減小,幅值降低,在初始激勵較小時不產(chǎn)生危害嚴(yán)重的大幅自激擺振現(xiàn)象,但過度增加系統(tǒng)干摩擦?xí)绊懫囖D(zhuǎn)向輕便性,因而要綜合考慮減小系統(tǒng)擺振和整車操縱穩(wěn)定性的要求來匹配轉(zhuǎn)向系統(tǒng)干摩擦。
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