超長混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)若干思考

張春生

（福建眾誠建設(shè)工程有限公司　福建　南平　353000）

超長混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)若干思考

張春生

（福建眾誠建設(shè)工程有限公司福建南平353000）

隨著建筑行業(yè)的飛速發(fā)展，在城市的建設(shè)過程中高層建筑的數(shù)量越來越多，進而出現(xiàn)了很多的超長混凝土結(jié)構(gòu)，這些超長的混凝土結(jié)構(gòu)直接關(guān)系到整個建設(shè)工程的質(zhì)量，同時在超長混凝土結(jié)構(gòu)施工中對其施工技術(shù)和質(zhì)量也提出了更高的要求。本文就主要對超長混凝土結(jié)構(gòu)的相關(guān)施工技術(shù)進行了分析。

超長混凝土；裂縫問題；施工技術(shù)

1　前言

在房屋建筑工程中，超長混凝土施工技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛，其在高層建筑施工的過程中起到關(guān)鍵的作用；但由于混凝土的長度比較大，進而體積也比較大，其施工質(zhì)量的控制的難度也越來越大，這就給建筑工程施工，特別是超長混凝土結(jié)構(gòu)的施工提出了更大的挑戰(zhàn)；因此只要保證超長混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，才能發(fā)揮混凝土結(jié)構(gòu)的價值，才能加快超長混凝土施工技術(shù)的發(fā)展。

2　超長混凝土常見裂縫

由于混凝土的原材料、外部環(huán)境的影響以及微觀構(gòu)造的不同，在超長混凝土結(jié)構(gòu)中容易產(chǎn)生以下三種裂縫：①荷載裂縫，即按常規(guī)計算的主要應(yīng)力引起的；②混凝土結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的裂縫，出現(xiàn)這種裂縫的原因是結(jié)構(gòu)的實際狀態(tài)和計算假設(shè)存在一定的差異；③變形應(yīng)力引起的裂縫，收縮、溫度、膨脹、不均勻沉降等都會引起結(jié)構(gòu)變形，當(dāng)變形受到約束后會產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度時就會產(chǎn)生裂縫。在超長大體積混凝土結(jié)構(gòu)中混凝土裂縫通病是難以避免的，采取合理的施工技術(shù)，盡量減少裂縫的產(chǎn)生。

3　超長混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

3.1混凝土配制技術(shù)

在超長結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)摻加抗裂纖維，這些抗裂纖維材料能最大程度的保證水泥基體內(nèi)部裂變的發(fā)生和推進，提高了超長混凝土的抗裂性能并增強了抵制沖擊的能力，同時增強了超長混凝土的堅固性。防裂纖維材料在混凝土里提供一系列的側(cè)向支撐系統(tǒng)，抵制混凝土內(nèi)裂紋的產(chǎn)生和擴展，減少裂縫的尺寸和數(shù)量，有效阻止了骨料的離析，保證混凝土的均勻性，阻礙了沉降裂縫的形成。其施工技術(shù)：①超長混凝土中摻入適量的聚丙烯纖維，控制其直徑18μm左右；抗拉強度不小于360MPa；彈性模量不低于3300MPa。極限延伸率不低于25％；纖維的長度在15～ 20mm。其他各項指標(biāo)應(yīng)符合《纖維混凝上結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CLCS38：2004）。②控制聚丙烯纖維的摻量0.6kg/m3，后澆帶纖維的摻量1.0kg/m3。③將適量聚丙烯纖和骨料一起加入到攪拌機中均勻攪拌。聚丙烯纖維屬于物理性配筋，和混凝土骨料及外加劑不發(fā)生任何的化學(xué)反應(yīng)，因此不需要改變超長混凝土的配合比，也不會對坍落度造成很大影響，對超長混凝土的初凝、終凝時間影響不大，但具有很強的粘聚性能，改善了混凝土的泵送性，對后期的施工和養(yǎng)護工藝也沒有特殊的要求。

3.2超長混凝土后澆帶施工技術(shù)

超長混凝土后澆帶應(yīng)布置在收縮或溫度變化比較大的地方，超長混凝土后澆帶施工應(yīng)滿足以下施工技術(shù)要求：

（1）模板應(yīng)采用鋸齒狀，為防止后澆帶的上層鋼筋不被踩踏，應(yīng)設(shè)置專門的支撐鋼筋。

（2）后澆帶兩側(cè)已澆筑混凝土強度達到1.2N/mm2以上時，將側(cè)模拆除，并將側(cè)面鑿毛，在鑿毛的過程中應(yīng)嚴(yán)禁碰撞預(yù)應(yīng)力筋。兩邊混凝土鑿毛后應(yīng)及時將雜物清理干凈。然后采用舊模板封閉保護，防止掉入建筑垃圾，保證施工的安全。如圖1所示。

圖1　超長混凝土后澆帶圍護示意圖

（3）在進行后澆混凝土澆筑之前，后澆帶內(nèi)的梁板始終處于懸臂狀態(tài)，在施工的過程中本跨內(nèi)的模板和支撐嚴(yán)禁拆除，必須在后澆帶混凝土強度達到設(shè)計設(shè)計要求后，才能從上到下逐漸將其拆除，如圖2所示。

圖2　超長混凝土后澆帶支撐示意圖

（4）后澆帶混凝土澆筑前，將鋼絲網(wǎng)、松動的石子、浮漿和其他垃圾清理干凈，并利用高壓水將其沖洗干凈，同時澆水潤濕不低于24h。

（5）采用鋼絲刷清理后澆帶處鋼筋上的浮銹，并用清水沖洗鋼筋，并將彎曲鋼筋進行調(diào)直，最在從新進行鋼筋綁扎，并隱蔽驗收。

（6）將后澆帶處的雜物清理干凈后，后澆帶兩側(cè)的斷面采用凈水泥漿先進行接漿處理，然后采用高一強度等級的膨脹混凝土澆筑，并振搗密實，確保新舊混凝土緊密接茬。

（7）后澆帶混凝土澆筑10～12h后，采用薄膜覆蓋并澆水養(yǎng)護不低于14d。

3.3無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉

為約束水平構(gòu)件的溫度變形，通常在水平構(gòu)件比如樓板中布置雙向無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋，鋼筋施加預(yù)應(yīng)力后，會在一定程度上約束或抵消水平構(gòu)件產(chǎn)生的溫度應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力的施工應(yīng)嚴(yán)格按照超長混凝土裂縫控制技術(shù)進行施工。

無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)施工技術(shù)有：①在混凝土強度達到設(shè)計強度的80％后，立即進行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。對于超長混凝土板內(nèi)的無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)采用對稱張拉方式；②預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備使用前，應(yīng)將千斤頂和油表送權(quán)威檢驗機構(gòu)進行檢查，張拉前應(yīng)確保設(shè)備處于完好狀態(tài)；③根據(jù)試驗數(shù)據(jù)，計算出10％ σcon、100％σcon、103％σcon時油表壓力值，在進行張拉時作為應(yīng)力控制的依據(jù)；④將凹槽內(nèi)的雜物和混凝土渣清理干凈，并將承壓板清理干凈，檢查千斤頂?shù)奈恢?，?dāng)不滿足要求時應(yīng)及時進行處理；⑤檢查承壓墊板是否和無粘結(jié)鋼絞線垂直，當(dāng)有垂直偏差時采用墊片墊平，然后在安裝錨板，錨板應(yīng)對正，夾片應(yīng)打緊，且片位要保持均勻；⑥在張拉全面開展前，應(yīng)先進行試張拉，張拉以控制應(yīng)力為主；⑦在進行張拉時，保證預(yù)應(yīng)力筋均勻的放置在孔道內(nèi)，而且張拉端各個零件之間要有一定的空隙，因此，張拉到初應(yīng)力后進行預(yù)應(yīng)力筋伸長值的測量，然后在張拉到控制應(yīng)力σcon，再次進行伸長值的測量，兩次伸長值的差值就是從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力之間的實測伸長值△L1，伸長值經(jīng)過核算滿足要求后，再超張拉3％，進而補償預(yù)應(yīng)力的損失，待卸載錨固回程后將并千斤頂卸下，張拉結(jié)束。

3.4無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋封堵技術(shù)

無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)采用砂輪鋸將錨頭外多余鋼絞線切除，嚴(yán)禁采用氧氣切割?；謴?fù)被切斷的非受力鋼筋，并采用強度等級比低于C40的微膨脹混凝土對張拉端混凝土板和墻柱錨頭處進行修復(fù)，做好封錨混凝土的養(yǎng)護工作。

3.5超長混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑技術(shù)

混凝土在澆筑前需要對混凝土的膨脹率進行抽查。混凝土在澆筑的過程中，布料桿應(yīng)控制4～9m范圍，并不斷的水平旋轉(zhuǎn)布料，逐步向前推進。

超長混凝土采用分層澆筑方式，沿水平方向逐層向前推進，且每層的澆筑厚度不得超過30cm，每層澆筑的時間間隔不超過1h，確保超長混凝土閉合澆筑，澆筑的接茬部位應(yīng)振搗密實。對于底板超長混凝土宜采用斜面式薄層澆筑，使混凝土在自重作用下自然形成斜坡，采用“分兩層澆筑、一個坡度、斜薄層澆筑、往返推進、兩次到頂”的澆筑方法，自然流淌形成斜坡。

超長混凝土在振搗時，振搗時間不得低于15s，且快插慢拔，直到混凝土表面不在出現(xiàn)氣泡、不在下沉、表面出現(xiàn)泛漿。為增加提高超長混凝土的密實度和提高其抗裂性能，必須進行二次振搗。在進行二次振搗時應(yīng)作貫入阻力試驗，確保標(biāo)準(zhǔn)貫入阻力達到350N/cm2以前完成二次振搗施工。根據(jù)施工經(jīng)驗，通常在超長混凝土澆筑結(jié)束40min后應(yīng)進行二次振搗。

3.6超長混凝土的養(yǎng)護技術(shù)

養(yǎng)護工作對于超長混凝土的施工質(zhì)量優(yōu)質(zhì)非常重要的作用，因此需要做好超長混凝土的養(yǎng)護工作，保證超長混凝土在澆筑結(jié)束后能夠達到設(shè)計的質(zhì)量；在進行超長混凝土養(yǎng)護過程中應(yīng)嚴(yán)格進行溫度的控制，養(yǎng)護溫度不能夠高于25℃，不得低于0℃；對溫度進行控制能夠很好的防止超長混凝土結(jié)構(gòu)的開裂現(xiàn)象；同時在養(yǎng)護的過程中，還應(yīng)確?；炷撂幱跐櫇駹顟B(tài)，確保超長混凝土在凝結(jié)過程中不發(fā)生干裂現(xiàn)象；超長混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)更加采用的水泥材料、外加劑來確?；炷恋酿B(yǎng)護時間；但在進行超長混凝土施工過程中對超長混凝土內(nèi)外溫度進行檢測，確保溫度符合要求。

4　結(jié)束語

隨著我國經(jīng)濟、技術(shù)的發(fā)展，建筑工程中廣泛的采用了超長混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，由于超長混凝土的自身特點，施工過程中容易產(chǎn)生裂縫問題。因此在具體的施工過程中，應(yīng)結(jié)合工程的實際情況，制定超長混凝土結(jié)構(gòu)科學(xué)的施工方案，嚴(yán)格控制施工工藝，并做好超長混凝土的養(yǎng)護工作，保證超長積混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，避免裂縫問題的產(chǎn)生。

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TU755

A

1673-0038（2015）29-0091-02

2015-7-4