某高層商住樓地下室工程施工案例淺析

蔣建

【摘要】高層建筑地下室工程中的模板工程、后澆帶和施工縫的處理及細部防水工程的施工等環(huán)節(jié)關系著建筑物結(jié)構(gòu)主體自身的穩(wěn)定性和使用壽命，因此，在施工時應控制好每一環(huán)節(jié)，做到精心施工以控制好工程的施工質(zhì)量，從而保證高層建筑地下室的各項功能。本文從高層建筑地下室工程中的模板工程、后澆帶、施工縫的處理、細部防水工程等施工等環(huán)節(jié)，探討了高層建筑地下室工程施工技術。

【關鍵詞】高層建筑；地下室施工；模板工程；施工縫處理

一、工程概況

某高層商住樓總建筑面積約14000m2，其中地下室面積近2980m2。本工程建筑耐火等級為二級；建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級；建筑地基基礎設計等級為甲級，地下室防水等級為二級，屋面防水等級為二級。

二、關鍵部分施工技術

1、模板工程

（1）下翻的承臺、梁采用磚胎模，地下室、水池、墻板和柱模模板均采用九夾板，用對銷螺栓拉結(jié)，螺栓直徑及鋼管縱橫均通過計算確定。

（2）地下室墻板地下室底板翻口部分（僅外墻）：采用九夾板、加鋼管支撐的方法。按設計要求，地下室外墻施工縫高出底板面500mm處設置，并采用鋼板止水帶。施工時要確保止水帶的標高正確。地下室墻板采用九夾板，豎肋為60*100的方木格柵，間距為每500一道，橫向用雙根φ48鋼管圍檁支撐，間距為700，并在板中間設對拉螺栓，拉在鋼管上，水平方向每600一道，縱向按鋼管圍檁位置尺寸。對拉螺栓兩側(cè)面按墻板厚度設限位片，外墻板內(nèi)的對拉螺栓中間和兩端設三道止水片和二塊木墊塊。墻板模設斜拋撐，與梁、樓板支撐系統(tǒng)相連，增強墻板模的剛度和穩(wěn)定性。

（3）板內(nèi)集水井、電梯井部分深坑采用吊模施工方法，深坑側(cè)模采用定制模（便于拆模），模內(nèi)側(cè)用φ48鋼管作對撐固定。坑底模擬采用九夾板，九夾板底模在坑中心預留500×500方洞，作為混凝土澆搗時的排氣孔及觀察混凝土的密實度，亦可利用該洞對坑底混凝土進行振動。當混凝土澆搗至坑底面時，用事先準備的500×500夾板對該洞進行封閉。整個模板由型鋼支架電焊限位穩(wěn)固，并與鋼筋支架形成一個整體，解決底模的抗浮。

（4）地下室柱模。針對超大柱子，圍檀則改用槽鋼進行加固，確保牢固。

（5）梁、板模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐，鋼管扣件排架支撐立桿橫、縱向間距均1m，在梁底視實際情況適當加密，水平桿間距1.5-2.0m，同時增設剪刀撐，以加強整體穩(wěn)定性。

（6）在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以便拆模及增加模板使用壽命。

（7）模板的拆模強度必須滿足設計和規(guī)范要求，并視氣候等實際情況從嚴撐握。拆模時要小心拆除、小心搬運。按照先拆柱，后排架，再梁、平臺的拆模順序進行。注意不得碰撞，以免損傷砼體特別是邊角。

（8）底板側(cè)壁、墻板采用九夾板根據(jù)梁構(gòu)件尺寸大小分塊制作定型大模，地坑側(cè)壁模板采用Φ48鋼管內(nèi)楞垂直方向間距α=500，2Φ48鋼管外楞水平方向布置間距α=500，Φ14對拉螺栓，用“3”字扣固定。

（9）為防止墻板模板變形及地下水沿對接螺栓滲入地坑，在對拉螺栓上設置模板定位片與止水片。

（10）地坑底板與墻板交接處施工縫設置凹凸縫及鋼板止水帶，以確保施工縫不滲漏水，施工縫鋼板止水帶用δ=3厚b=360鋼板帶制成，鋼板止水帶沿長度焊接確?？煽?，放入位置必須正確。施工縫處砼表面鑿毛，清理干凈，并用清水沖刷，然后用高標號砂漿套漿。拆模后割斷螺絲，挖去墊木，然后用微膨脹防水砂漿封實抹平。

（11）墻板（池壁）上預埋管道必須位置正確，為防止沿管道地下水滲入，在預埋管中間設置止水圈。

（12）所有的預留孔、預埋件、預埋電線管、水管等應積極與安裝單位配合，經(jīng)核對無誤后予以固定。

（13）模板拼縫嚴密，必要時粘貼膠帶，確保不漏漿。

（14）當澆搗砼有足夠強度，應有項目工程師審批同意手續(xù)方能拆模，拆模順序為先非承重模板，后拆承重模板，拆模后模板應清理干凈，分類堆放。

2、混凝土澆筑工程

本工程地下室基礎底板厚度為650mm，局部厚度為500mm；各單體底板厚為650mm，下翻承臺尺寸各異。地下結(jié)構(gòu)設計采用C35防水密實砼，抗?jié)B等級≥S6。地下室基礎底板經(jīng)鋼筋隱蔽工程驗收和模板等技術復核合格，并辦妥手續(xù)后，方可澆筑砼。

基礎承臺、地梁和底板一次性澆搗，外側(cè)一周墻板則一次性澆筑至底板以上500mm。砼澆筑采用商品混凝土泵送施工工藝。地下室底板砼按分層搭接法施工。墻板砼采用斜面振搗搭接法澆筑。

砼澆筑前每次須將澆筑的砼數(shù)量、級配要求、施工部位等通知商品混凝土供應商，提前做好砂石料及水泥的儲備和供應工作，現(xiàn)場對施工人員的組織必須周密，考慮盡可能周全。

3、外墻板砼施工較易出現(xiàn)收縮裂縫，在施工中采取以下防范措施

嚴格控制墻板鋼筋的保護層厚度，嚴禁超厚。墻板外側(cè)迎水面50厚保護層內(nèi)建議另加Φ6@150*150雙向鋼筋，防止表面裂縫的產(chǎn)生。必須做好墻板砼的帶模養(yǎng)護工作。

施工拆模后，應馬上對外墻板進行裂縫檢查，若發(fā)現(xiàn)有少許細小收縮裂縫出現(xiàn)應馬上進行處理。一般該裂縫僅存在于表面，深至保護層厚度即止，應先對裂縫進行觀察和鑿開檢查，經(jīng)有關各方同意后，用純水泥漿補抹平，并繼續(xù)養(yǎng)護。地下室填土部位外墻板待表面發(fā)白，及時涂刷防水涂料防潮。

4、后澆帶和施工縫的處理

（1）后澆帶的處理

后澆帶的組成：底板和墻板的后澆帶均由后澆帶下（或外側(cè)）的加強止水部分和后澆帶本身兩大部分組成。

后澆帶處理存在問題，在底板砼施工中，后澆帶兩側(cè)采用多層鋼板網(wǎng)隔斷，大量的砼漿等通過隔離鋼板網(wǎng)流入后澆帶內(nèi)，而底板鋼筋的貫穿給后澆帶內(nèi)的后期清理帶來困難。

施工要點：由于排污溝排至集污井要通過外墻板的磚墻卷材止水帶，故排污溝設置寬度應通過磚墻及卷材。下雨天必須在集污井內(nèi)抽水，防止水回流。后澆帶的澆筑時間、砼級配要求等必須滿足設計要求。應特別注意后澆帶附加區(qū)處的止水施工質(zhì)量。在后澆帶加強止水部分的墊層上，鋼筋砼澆搗必須密實，附加卷材鋪貼平整。后澆帶處鋼筋不斷開，側(cè)向采用雙層鍍鋅鋼板網(wǎng)作側(cè)模。后澆帶留置完畢，馬上鋪蓋木板，以防雜物掉入造成清理困難。滿足設計要求的留置時間后，在后澆帶澆筑前，必須將整個砼表面按照施工縫的要求進行處理。填充后澆帶砼采用微膨脹砼，并保持濕潤養(yǎng)護20d。

（2）施工縫的處理

在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強度不應小于1.2N/mm2。同時，必須對施工縫進行必要的處理。

在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱砼層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在砼表面的積水應予清除。

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