靜壓樁技術(shù)在施工中的應(yīng)用實(shí)例

石守坤 周志陽

一、 工程概況

本工程鄖府廣場地下室產(chǎn)生不均勻沉降，本設(shè)計(jì)采用靜壓錨桿樁對原地下室基礎(chǔ)地基相應(yīng)部分進(jìn)行分段加固，地下室受影響的部分梁、板、柱局部加固。

二、靜壓樁的施工

1、施工材料

1> 采用200×200預(yù)制方樁，樁長約15～20米。單樁承載力特征值分別300，400KN。采用焊接連接+硫磺膠泥接頭。按靜壓值為主并參考取值雙控。

2>錨桿采用M24，預(yù)埋式植筋錨入，埋置深度12m，位置以樁為中心300×300四角埋入。樁頭與樁基承臺即地下室底板的連接（如圖5-1，圖5-2），樁頭伸入承臺內(nèi)100mm。采用C35微膨脹早強(qiáng)混凝土封頭。

圖5-1樁與基礎(chǔ)連接構(gòu)造圖 圖5-2樁與基礎(chǔ)連接

2、施工流程

靜壓預(yù)制樁的施工一般采用分段壓入、逐段接長的方法。其施工工藝為：樁位測量定位—→壓樁機(jī)就位—→吊裝、插樁—→樁身對中調(diào)直—→靜壓沉樁—→接樁—→再靜壓沉樁—→送樁—→終止壓樁—→截樁。

3、施工順序

不同深度的樁基，應(yīng)按先深后淺，先密后疏，先長后短的原則，同時(shí)考慮施工順序上的銜接及進(jìn)度進(jìn)行沉樁順序安排，盡量避免多次移動樁機(jī)，以經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)樁、喂樁方便為原則。

4、壓樁技術(shù)要求

1>樁位定位

根據(jù)圖紙和現(xiàn)場軸線確定每根樁的樁位，如圖5-3所示

圖5-3 樁位布置圖

2>壓樁機(jī)就位

經(jīng)選定的壓樁機(jī)進(jìn)行安裝調(diào)試就位后，行至樁位處，使千斤頂與樁軸線保持同一直線，調(diào)平壓樁機(jī)后，再次校核無誤，確保在施工中不發(fā)生傾斜和移動。

3>吊裝、插樁

配備專門調(diào)機(jī)進(jìn)行吊裝、插樁。第一節(jié)樁（底樁）應(yīng)用帶樁尖的樁，當(dāng)樁被運(yùn)到壓樁機(jī)附近后，采用單點(diǎn)吊法起吊使千斤頂與樁軸線保持同一直線。

4>樁身對中調(diào)直

當(dāng)樁被吊入夾樁鉗口后，微調(diào)壓樁機(jī)將樁壓入土中0.5～1.0m，暫停下壓，再從樁的兩個(gè)正交側(cè)面校正樁身垂直度，樁身垂直度偏差不宜大于0.5%。

5>靜壓沉樁

6>接樁

當(dāng)一節(jié)樁壓到其樁頂離地面80～100cm時(shí)，可進(jìn)行接樁。采用焊接接樁，焊接前應(yīng)先復(fù)查上下樁的垂直度和中心線是否重合，清理接口處砂漿、鐵銹和油污等雜質(zhì)，下節(jié)樁頭必須設(shè)導(dǎo)向箍，以保證上下樁節(jié)找平接著，上下樁之間的間隙應(yīng)用鐵片全部填實(shí)，將四周點(diǎn)焊固定，然后對稱焊接，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，焊縫不應(yīng)少于兩層，焊完一層應(yīng)及時(shí)清除焊渣，每層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開。焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才能繼續(xù)施壓，電焊結(jié)束后的停歇時(shí)間應(yīng)大于1.0min，以確保焊縫質(zhì)量。焊接的材質(zhì)（鋼板、焊條）均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接件應(yīng)做好防腐處理。

7>送樁

如果樁頂已接近設(shè)計(jì)標(biāo)高，而樁壓力尚未達(dá)到規(guī)定值，可以送樁。靜壓樁的送樁作業(yè)可以利用現(xiàn)場的預(yù)制樁段作送樁器。施壓預(yù)制樁最后一節(jié)樁的樁頂面達(dá)到施工地面以上1.5m左右時(shí)，應(yīng)再吊一節(jié)樁放在被壓樁的頂面，不要將接頭連接起來，一直下壓直到樁頂面壓至符合終壓控制條件為止，然后將其上面的一節(jié)樁拔出來即可。送樁器或作送樁器用的預(yù)制樁側(cè)面應(yīng)標(biāo)出尺寸線，便于觀察送樁深度；

8>終止壓樁

當(dāng)樁被壓入土層中一定深度或樁尖進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層一定深度，且壓力表讀數(shù)達(dá)到預(yù)先規(guī)定值時(shí)，便可終止壓樁。

三、施工中的注意事項(xiàng)

1、壓樁架要保持豎直，應(yīng)均衡擰緊錨固螺栓的螺帽，在壓樁施工過程中，應(yīng)隨時(shí)擰緊松動的螺帽；

2、樁段就為必須保持垂直，使千斤頂與樁軸線保持在統(tǒng)一垂直線上，不得壓偏。壓校時(shí)，樁頂應(yīng)壓3～4cm厚的麻袋，其上墊鋼板在進(jìn)行壓樁；

3、壓樁施工時(shí)不宜數(shù)臺壓裝機(jī)同時(shí)在一個(gè)獨(dú)立柱基上施工。施工期間，壓樁力綜合不得超過該基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)的自重，以防基礎(chǔ)上抬造成結(jié)構(gòu)破壞；

4、壓樁施工不得中途停頓，應(yīng)一次到位。如不得已必須中途停頓時(shí)，樁尖應(yīng)停留在軟土層中，且間歇時(shí)間不得超過24h；

5、采用硫磺膠泥接樁時(shí)，上節(jié)樁就位后應(yīng)將插筋插入插筋孔，檢查重合無誤，間隙均勻后，將上節(jié)樁吊起10cm，裝上硫磺膠泥夾箍，澆筑硫磺膠泥，并立即將上節(jié)樁保持垂直放下，接頭側(cè)面應(yīng)平整光滑，上下樁面應(yīng)充分粘貼，待接樁中的硫磺膠泥固化后（一般氣溫下，經(jīng)5min硫磺膠泥即可固化）才能開始繼續(xù)壓樁施工當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)對插筋和插筋孔做表面加溫處理；

6、熬制硫磺膠泥的溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在140°～145°范圍內(nèi)，澆筑時(shí)溫度不得低于140℃；

7、采用焊接接樁時(shí)，應(yīng)清除表面鐵銹，進(jìn)行滿焊，確保質(zhì)量；

8、 樁頂未壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)（已滿足壓樁力要求），對于外露樁頭必須進(jìn)行切除（經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意），切割樁頭前應(yīng)先用模塊把樁固定住，然后用鑿子鑿出外露混泥土，嚴(yán)禁在懸臂情況下亂砍樁頭，切除樁頭的深度（理基礎(chǔ)頂面以下的深度）一般為60cm；

9、柱與樁基的連接（封樁）是整個(gè)壓樁施工中的關(guān)鍵工序之一，必須認(rèn)真進(jìn)行。

本工程施工要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖。樁段規(guī)格、尺寸、強(qiáng)度等級必須嚴(yán)格要求，符合規(guī)定。樁孔孔位與設(shè)計(jì)孔位一致，其平面位置偏差不得超過20mm。靜壓預(yù)制樁對于此類工程是非常合適的，具有施工時(shí)無震動、無噪聲、無油污飛濺等環(huán)境污染的特點(diǎn)，施工質(zhì)量好，使用費(fèi)用低，是環(huán)保型樁工機(jī)械。

作者簡介：石守坤（1984），男，漢族，碩士，河南省鄭州市，助理工程師，主要從事土木工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方向的研究。