王邵峰
摘要:結(jié)合混凝土建筑結(jié)構(gòu)的施工特性,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)中可能產(chǎn)生的問(wèn)題提出了具體的措施及修補(bǔ)辦法,混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中包括模板工程、混凝土工程等幾個(gè)方面遇到的問(wèn)題進(jìn)行了分析。并有效地提出了具體解決技術(shù)措施。
關(guān)鍵詞:混凝土結(jié)構(gòu);施工技術(shù);措施
前 ?言
隨著設(shè)計(jì)和施工水平的提高,多層和高層建筑采用混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的形勢(shì)發(fā)展很好,由于現(xiàn)澆施工的框架具有整體性好、圍護(hù)墻體輕、抗震性好、施工速度快、布局靈活多樣,在許多工程中得到廣泛應(yīng)用。但是由于施工人員技術(shù)素質(zhì)存在差異,對(duì)操作規(guī)程了解較少,在施工中容易產(chǎn)生影響質(zhì)的現(xiàn)象,這些狀況如重視不夠或解決不及時(shí),將會(huì)直接影響質(zhì)量。
一、施工階段混凝土結(jié)構(gòu)特性
1.施工工序的復(fù)雜性
鋼筋混凝上結(jié)構(gòu)施工,通常包括以下工序流程:準(zhǔn)備工作—測(cè)量與放樣、模板架立—鋼筋架立—埋件安裝—混凝土澆筑—混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模等。這些工序工作面的位置是不斷變化的,給施工質(zhì)量管理控制帶來(lái)困難。
2.施工工序產(chǎn)品的過(guò)程性
工序產(chǎn)品的過(guò)程性是指工序產(chǎn)品不直接構(gòu)成建筑最終產(chǎn)品,工序產(chǎn)品可能僅是為制造建筑產(chǎn)品的臨時(shí)支架,如建筑模板支撐系統(tǒng),或雖進(jìn)入最終產(chǎn)品,如混凝土,鋼筋等,但必須與其它工序產(chǎn)品融合構(gòu)成新的筑產(chǎn)品,并由此造成工序產(chǎn)品的不可替換性。
3.施工工序產(chǎn)品的易損性
混凝土結(jié)構(gòu)施工工序產(chǎn)品的易損性是指混凝土結(jié)構(gòu)施工期間,前道工序產(chǎn)品作為后道工序產(chǎn)品施工作業(yè)的平臺(tái)和支架,受后續(xù)工序施工作業(yè)影響,其品質(zhì)會(huì)遭受破壞。而且,前道工序成果在后道工序?qū)嵤┖?,通常?huì)變成隱蔽工程,其缺陷不能及時(shí)識(shí)別:即使未隱蔽,也會(huì)因混凝土的硬化成型,使缺陷的處理異常困難,由此造成現(xiàn)澆混凝土建筑結(jié)構(gòu)開(kāi)裂質(zhì)量問(wèn)題,嚴(yán)重的發(fā)生倒塌事故。
4.施工期混凝土結(jié)構(gòu)的時(shí)變性
新澆筑的混凝土重力荷載以及施工活荷載,必須通過(guò)模板支撐以及二次支撐傳遞到下面先前已澆好的一層或多層樓板,在每一階段,施工荷載都由混凝土?xí)r變結(jié)構(gòu)和支撐系統(tǒng)組成的臨時(shí)承載系統(tǒng)承擔(dān),這一臨時(shí)承載系統(tǒng)的形狀和混凝土材料性能與支模層數(shù)、施工周期密切相關(guān),其承擔(dān)施工荷載隨施工工序不斷變化。這種由混凝土?xí)r變結(jié)構(gòu)和支撐系統(tǒng)組成的臨時(shí)承載系統(tǒng)稱為時(shí)變結(jié)構(gòu)體系。在一個(gè)施工循環(huán)內(nèi)的不同施工工序:混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)、底層支撐拆除,新澆筑樓層上架設(shè)模板支撐、鋼筋綁扎等,由于作業(yè)性質(zhì)不同.各工序所需施工設(shè)施、材料、施工人員數(shù)量差異較大,導(dǎo)致作用于時(shí)變結(jié)構(gòu)體系的荷載隨施工工序(即隨時(shí)間)不斷變化。鋼筋混凝士結(jié)構(gòu)材料性能的時(shí)變性。來(lái)自于早齡期混凝土中水泥水化反應(yīng)還未完成,混凝土未經(jīng)充分養(yǎng)護(hù),早齡期混凝土強(qiáng)度和彈性模量尚處于發(fā)展階段,隨時(shí)間逐漸增長(zhǎng),混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能也隨時(shí)間變化。
二、混凝土施工技術(shù)措施
1.模板工程
1.1 基本要求。模板工程采用膠合板、鋼模板、鋼板等材料。安裝應(yīng)滿足下列要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝修工程施工的隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈并澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;對(duì)清水混凝土工程應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和預(yù)埋鋼管等不得遺漏,安裝必須牢固、位置準(zhǔn)確,其偏差應(yīng)符合規(guī)定。
1.2 模板及其支護(hù)系統(tǒng)安裝質(zhì)量要求。模板的安裝必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸,保證軸線位置的準(zhǔn)確。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等計(jì)算。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi),超過(guò)允許值必須校正。
1.3 模板及其支護(hù)系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制措施。所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫(huà)出配板放樣圖并編號(hào),余留量由縫模調(diào)整;模板就位時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝;模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處,不得有“虛”腳出現(xiàn),安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé);墻、柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模,防止混凝土漏漿造成爛根;當(dāng)梁、板跨度≧4m 時(shí),其底模應(yīng)按跨度的1~3‰起拱;安裝墻、柱模板時(shí)需有保護(hù)措施:模板由塔吊吊裝就位時(shí),已綁扎好的鋼筋很容易損傷模板面,這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板輕輕就位,避免損傷模板;在靠近模板部位進(jìn)行鋼筋、鋼管電焊作業(yè)時(shí),在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔,防止焊火燒壞模板面;在安裝模板之前,應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位,避免模板安裝好后二次開(kāi)洞。
1.4 模板及其支護(hù)系統(tǒng)的拆除。模板拆除要預(yù)先制定好拆模順序。拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好混凝土邊角。底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定;側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆下的模板要及時(shí)清理,清理殘?jiān)鼤r(shí),嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理,可用模板清潔劑,使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。已拆除并清理干凈的模板和支架應(yīng)分類堆放在指定位置或及時(shí)清運(yùn)。
2.混凝土工程
混凝土拌和物和易性的影響因素,水泥用量:在一定范圍內(nèi),水泥漿量越多,混凝土拌和物流動(dòng)性越大,但若漿量過(guò)多,不僅流動(dòng)性無(wú)明顯增大,反而加大泌水率,降低粘聚性。水灰比:水灰比不同,則水泥漿的稀稠程度不同,在水泥漿用量不同的前提下,增大水灰比即減少水泥用量或增大用水量,水泥漿將變稀,粘聚性降低,流動(dòng)性增大,反之則水泥漿變稠,難以灌注搗實(shí)。砂率:指砂的用量占砂石用量的百分率。
3.養(yǎng)護(hù)工程
在混凝土澆筑完后,最重要的是及時(shí)地進(jìn)行養(yǎng)護(hù),給混凝土試件表面提供一定的濕度。以保證混凝土能夠建立起自己足夠的強(qiáng)度所需的條件。養(yǎng)護(hù)根據(jù)其方式不同可以分為自然養(yǎng)護(hù)和蒸氣養(yǎng)護(hù)兩種方式。自然養(yǎng)護(hù)就是將建筑物置于大氣中,通過(guò)人工澆水以保證其所需的濕度,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,使構(gòu)件逐漸建立強(qiáng)度,而最終達(dá)到預(yù)定的強(qiáng)度要求。蒸氣養(yǎng)護(hù)是指在預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)試件時(shí)采用的一種養(yǎng)護(hù)方式,這種構(gòu)件能夠在更適合的環(huán)境中建立強(qiáng)度,但這是僅限于預(yù)制構(gòu)件廠采用的一種形式, 現(xiàn)在大部分工地均采用自然養(yǎng)護(hù),每隔一定時(shí)間給構(gòu)件澆水,并且這個(gè)時(shí)間應(yīng)符合施工規(guī)范中規(guī)定的最小時(shí)間,還有一定的防止水分蒸發(fā)的措施。
三、結(jié)束語(yǔ)
對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)的施工,必須根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范及工程具體情況,。同時(shí)在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照施工技術(shù),對(duì)產(chǎn)生的問(wèn)題及時(shí)處理,并采取一定的補(bǔ)救措施,以確保混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。
參考文獻(xiàn):
[1]謝國(guó)章.混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)及控制措.施廈門(mén)信達(dá)房地產(chǎn)有限公司,福建,廈門(mén),2010,36(2).