黃立剛 黃小英
【摘要】構(gòu)皮灘水電站進(jìn)水塔具具有工期緊以及施工工藝復(fù)雜的特點(diǎn)。在構(gòu)皮灘水電站進(jìn)水塔混凝土施工中選擇了合理的施工方案,因此使得混凝土的外觀質(zhì)量以及工程進(jìn)度得到較好的保證。有鑒于此,本文分析并介紹了該進(jìn)水塔混凝土施工工藝,希望能夠?qū)ο嚓P(guān)工程的設(shè)計(jì)和施工具有一定的借鑒作用。
【關(guān)鍵詞】水利水電工程施工;進(jìn)水塔;混凝土施工工藝
1、混凝土運(yùn)輸
采用垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸?shù)姆绞綄?duì)進(jìn)水塔混凝土進(jìn)行運(yùn)輸,采用十五噸自卸汽車進(jìn)行水平運(yùn)輸,采用混凝土泵以及真空流管進(jìn)行混凝土的垂直運(yùn)輸。結(jié)合皮帶機(jī)、分支溜管以及真空溜管等方式作為620m以下塔體高程的混凝土的垂直運(yùn)輸手段;選擇HEI60A泵送人倉的方式作為620m以上塔體高程的混凝土的混凝土的垂直運(yùn)輸手段。在高程640.5m平臺(tái)對(duì)混凝土輸送泵進(jìn)行布置。
2、模板設(shè)計(jì)
為了能夠使進(jìn)水塔混凝土的表面平整性以及外觀體型的美觀性和光滑度得到有效的保證,嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求對(duì)模板進(jìn)行選用,模板必須要具備較高的剛度和強(qiáng)度,在對(duì)模板進(jìn)行制作的過程中要保證模板的密封性、光潔度、表面光平整度以及體型尺寸等。要確保模板之間具有緊密的拼縫。選擇鋼材作為支架和木板的選用材料,然后再將少許的木材作為輔助用料,要最大限度地選擇一些大型的整體鋼模板。盡可能的選擇一些專業(yè)模板或者進(jìn)行模板作為使用模板,同時(shí)還要對(duì)施工工藝進(jìn)行不斷的改進(jìn),從而使混凝土的外觀質(zhì)量得以不斷提升,有效地防止出現(xiàn)后期的修補(bǔ)處理[1]。
3、模板施工
在澆筑混凝土的時(shí)候要將20和18的工字鋼預(yù)埋在平臺(tái)牛腿,這樣就能夠?qū)⒛0逯纹脚_(tái)形成。隨后將滿堂紅腳手架管支在支撐平臺(tái)上,最終能夠?qū)⒛0逯蜗到y(tǒng)形成。
3.1模板工程質(zhì)量保證措施分析
優(yōu)先選用鋼支撐和鋼模板作為設(shè)計(jì)制作模板和支架材料,并且要充分地滿足其密封性、表面平整度以及剛度等方面的要求。為了能夠使其精度可以確保,委托專業(yè)生產(chǎn)廠家加工一些較為精密的部件。加工廠將部件加工制作完成之后,經(jīng)過檢驗(yàn)確認(rèn)合格,就要將其運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施拼裝立模施工。在每次立模施工前首先要將除銹清理的工作做好,同時(shí)還要將一層脫模劑涂刷上去。要嚴(yán)格的按照相關(guān)的規(guī)范進(jìn)行模板拼裝施工,確保固定可靠的支撐以及準(zhǔn)確的立模,只有這樣才能夠使混凝土的澆鑄質(zhì)量和體型尺寸能夠與相關(guān)的規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求相符合。在安裝模板的過程中,要采用高壓縮橡膠帶對(duì)模板下口和模板間進(jìn)行處理,這樣就能夠確保封面的嚴(yán)密性,而且在澆筑的過程中也不會(huì)出現(xiàn)漏漿的情況。在具體的立模過程中,要對(duì)模板的上下層偏差進(jìn)行逐層校正,這樣就能夠有效的避免出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)的現(xiàn)象。在下層混凝土中預(yù)埋的預(yù)埋環(huán)以及定位錐等錨固件要保證做好牢固可靠以及位置準(zhǔn)確。在完成模板的安裝工作之后,要將測(cè)量校模的工作認(rèn)真做好。在澆筑混凝土的時(shí)候,要由專人對(duì)盯倉進(jìn)行負(fù)責(zé)檢查,保證拉桿螺栓的緊固性,從而有效地避免出現(xiàn)模板跑模的情況,同時(shí)還要對(duì)承重支架穩(wěn)定性進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)控。在拆除模板之前,首先要確?;炷吝_(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度,要以不同的部位為根據(jù)采取合理的拆模措施,從而能夠有效地防止出現(xiàn)損傷模板和混凝土的現(xiàn)象[2]。
3.2鋼筋工程
在施工現(xiàn)場(chǎng)使用鋼筋彎曲機(jī)和鋼筋剪切機(jī)的鋼筋進(jìn)行下料加工,以鋼筋的使用部位為依據(jù)對(duì)其進(jìn)行分類。對(duì)加工完畢的鋼筋進(jìn)行防潮和防雨。為了控制鋼筋安裝的高層和位置,在安裝前要進(jìn)行測(cè)量放點(diǎn)。使用人工架設(shè)的方式進(jìn)行安裝,以基礎(chǔ)錨桿和插筋作為底板鋼筋的依托,用撐筋來固定垂直鋼筋。要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工詳圖來確定鋼筋的大小、鋼筋安裝的間距和位置。模板和鋼筋之間的設(shè)置強(qiáng)度要高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,以保證保護(hù)層厚度。將有鐵絲的混凝土墊塊預(yù)埋進(jìn)去。如果出現(xiàn)多排鋼筋,為了保證其位置的準(zhǔn)確,可以使用短鋼筋進(jìn)行支撐。要加固牢靠安裝后的鋼筋,選派專人看護(hù)和檢查混凝土的澆筑過程,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和避免鋼筋移位或變形??梢允褂寐菁y套筒連接技術(shù)來進(jìn)行進(jìn)水塔鋼筋連接,從而有效地加快施工進(jìn)度、節(jié)省鋼筋用量。
4、混凝土施工
4.1設(shè)計(jì)倉面
混凝土的質(zhì)量會(huì)受到混凝土澆筑過程的影響,因此必須嚴(yán)格的規(guī)劃混凝土艙面澆筑施工,根據(jù),施工現(xiàn)場(chǎng)的自然環(huán)境、施工手段和混凝土倉號(hào)的特點(diǎn),合理分配資源,做好澆筑準(zhǔn)備工作,提高混凝土質(zhì)量[3]。
要以澆筑混凝土的方量和倉面特點(diǎn)為依據(jù),將混凝土坍落度、混凝土級(jí)配、設(shè)備數(shù)量、入倉澆筑設(shè)備確定下來,全面了解設(shè)備的澆筑能力,確定澆筑的層寬、層厚和方向。要以澆筑強(qiáng)度為依據(jù),確定勞動(dòng)力的數(shù)量和振搗設(shè)備的數(shù)量。與此同時(shí),還要掌握澆筑時(shí)的狀況,提前做好保溫排水和降溫措施。
4.2混凝土澆筑施工
以入倉強(qiáng)度、倉號(hào)特性和澆鑄現(xiàn)場(chǎng)的氣溫為依據(jù),可以采用臺(tái)階法澆筑或平鋪法通倉。通倉平鋪法適用于結(jié)構(gòu)混凝土施工或小倉號(hào)澆筑,臺(tái)階法適用于大倉號(hào)澆筑。要對(duì)臺(tái)階的厚度和寬度進(jìn)行控制,厚度一般為0.5米,寬度一般為2至3米。使用硬式振搗棒和手持式軟軸振搗棒進(jìn)行人工振搗,使用人工剔除大粒徑骨料,并對(duì)其進(jìn)行平整,對(duì)其進(jìn)行人工振搗[4]。在混凝土澆筑的施工過程中,要保障入倉的混凝土質(zhì)量合格,并保持入倉的連續(xù)性,對(duì)混凝土料的落差進(jìn)行控制。為了避免混凝土料分離,混凝土料的落差一般在2米以內(nèi)。為了使混凝土入倉時(shí)不會(huì)對(duì)支撐體系和模板造成過大的影響,要使用塔機(jī)吊小吊罐來對(duì)二級(jí)配混凝土進(jìn)行入倉輔助。要進(jìn)行分層振搗和分層鋪料,下料厚度約為30至40厘米左右。使用硬式振搗棒對(duì)中間部位進(jìn)行振搗,使用軟軸振搗棒對(duì)攔污柵墩邊角和結(jié)構(gòu)尺寸較小部位進(jìn)行振搗,在塔體和攔污柵底部的結(jié)合處進(jìn)行人工收面。
5、高空作業(yè)
高空作業(yè)具有一定的危險(xiǎn)性,在高空作業(yè)中最重要的問題就是安全問題,攔污墩部位混凝土施工具有施工難度大、場(chǎng)地狹窄、倉面小的問題,很容易出現(xiàn)安全事故。必須要求所有施工人員配備安全設(shè)備,并設(shè)置安全網(wǎng)和護(hù)欄。定期檢修施工平臺(tái)和交通梯。杜絕起重吊裝、施工用電和高空作業(yè)中的違規(guī)操作。要平穩(wěn)堆放物料,及時(shí)將剩余材料和卸下的物體運(yùn)走,避免高空落物,造成安全事故。
6、結(jié) 語
本文對(duì)構(gòu)皮灘水電站進(jìn)水塔混凝土施工工藝的質(zhì)量控制進(jìn)行了簡(jiǎn)要的探討,通過有效的質(zhì)量控制,構(gòu)皮灘水電站進(jìn)水塔混凝土施工順利,結(jié)合了多種入倉方式,對(duì)大體積高進(jìn)水塔的混凝土入倉問題進(jìn)行了妥善的解決,使用了鋼筋螺紋套筒連接、手扳葫蘆鋼架施工平臺(tái)提升系統(tǒng)、真空溜管配合皮帶機(jī)人倉等新的施工工藝,取得了良好的施工效果,有效避免了質(zhì)量通病,施工進(jìn)度快、用料節(jié)省,是進(jìn)水混凝土施工的成功典范。
參考文獻(xiàn)
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