建筑主體結(jié)構(gòu)工程的施工技術(shù)管理

李晶

摘要：當(dāng)前，鋼筋混凝土是建筑工程中主要用于構(gòu)建主體結(jié)構(gòu)的材料，對(duì)于相關(guān)的施工方法必須有一定的科學(xué)性，還要具有能合理運(yùn)用的能力，為建筑工程施工打下良好的基礎(chǔ)，也是整個(gè)工程主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的一個(gè)切實(shí)保障。本論文對(duì)關(guān)于管理建筑主體結(jié)構(gòu)的施工方面應(yīng)采取的措施驚喜了探究。

關(guān)鍵詞：建筑過(guò)程;主體結(jié)構(gòu);混凝土鋼筋結(jié)構(gòu)

前 ?言

主題結(jié)構(gòu)的施工是為建筑工程的主體部分服務(wù)的，它是工程中最關(guān)鍵的因素，起著決定性作用?？梢?jiàn)服務(wù)好主體結(jié)構(gòu)是非常重要的。建筑行業(yè)的相關(guān)人員需要更高的要求，因?yàn)榻ㄖ袠I(yè)在一定程度上發(fā)生了很大的變化。因?yàn)榻ㄖ袠I(yè)的變化使得整體的建筑在施工等方面也會(huì)有所變化，所以施工的相關(guān)技術(shù)和設(shè)計(jì)人員要對(duì)一些方面比如建筑的主體結(jié)構(gòu)的施工的技術(shù)方法要有一個(gè)全面清晰的了解。接下來(lái)就是對(duì)兩種主要的工程結(jié)構(gòu)即混合結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)行的論述和探討。

一、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)

1.模板工程

模板系統(tǒng)是指能夠使混凝土具有結(jié)構(gòu)構(gòu)件所要求的形狀和尺寸的模型。模板系統(tǒng)的工程量是相當(dāng)大的，會(huì)大大消耗勞動(dòng)力、材料、工程費(fèi)用等等。冶金工業(yè)建筑就是一個(gè)典型的例子，需要展開(kāi)的模板面積約900m2，才能現(xiàn)澆l00m3鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，全部混凝土工程的費(fèi)用三成左右的費(fèi)用用在了工料費(fèi)，六成以上用在了制作及拆裝木模所需勞動(dòng)力上。畫(huà)出模板邊線是在模板安裝前就必須要完成的工序。如果梁和板的模板的支柱，是支承在土地面上的，那就應(yīng)該對(duì)地面進(jìn)行預(yù)整平夯實(shí)，在支柱底部墊上墊板，保證各支柱之間有拉桿拉結(jié)。當(dāng)模板安裝完成后，在進(jìn)行鋼筋的安裝，接著是混凝土的澆筑，只有等到所澆筑的混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，才可以進(jìn)行模板的拆除。我們需要按照要求進(jìn)行拆模。當(dāng)模板滿足是不用承重的，而且能夠達(dá)到拆模時(shí)不會(huì)損壞其表面和棱角的混凝土強(qiáng)度是就可以進(jìn)行一系列的拆除行動(dòng)，而對(duì)于承重版來(lái)說(shuō)，必須滿足一下條件才可以進(jìn)行拆除，這些條件包括板的跨度在 0-2m 時(shí)不低于五成，2m-8m 是大于等于七成等等一系列嚴(yán)格的條件。

2.鋼筋工程

按照直徑的大小鋼筋可分為鋼筋和鋼絲。細(xì)鋼筋的直徑為6 ～12mm，因?yàn)槠涑＞沓蓤A盤(pán)狀，所以也叫盤(pán)條或盤(pán)圓。鋼筋的加工通常都是在車(chē)間進(jìn)行，主要工序包括冷拔、冷拉、接長(zhǎng)、調(diào)直、剪切、彎曲、綁扎或焊接成鋼筋網(wǎng)或鋼筋骨架等工序。鋼筋的級(jí)別、直徑等等都要符合相關(guān)設(shè)計(jì)的要求，比如說(shuō)綁扎在綁扎時(shí)接頭的搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范要求，受力鋼筋綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，并且要符合一定的條件，即受力鋼筋直徑30 倍這段范圍內(nèi)（不小于500mm），綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)和在受壓區(qū)都必須要控制在一定范圍內(nèi)。前者是大于百分之五十，后置是小于百分之五十。綁扎接頭的鋼筋搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，要控制在鋼筋直徑的10 倍以內(nèi)。接頭不能位于構(gòu)件最大彎矩處。在鋼筋安裝或現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，必須要考慮模板安裝;如果是柱鋼筋，那就必須在柱模板安裝前進(jìn)行綁扎;對(duì)于梁的鋼筋，一般都是安裝好梁模板以后，然后再在木板上方捆綁好，接著就將處理好的東西裝入模板：要是是比較高寬長(zhǎng)的梁模板，一般都會(huì)留出一側(cè)木不安裝，直到鋼筋已經(jīng)完全固定在模板內(nèi)之后，最后再安裝所需的側(cè)模;還有一種是樓板鋼筋，也是一般的先安裝模板然后捆綁。

鋼筋在混凝土中會(huì)有保護(hù)層。鋼筋與模板之間保護(hù)層的厚度工地常用預(yù)制的水泥砂漿塊墊來(lái)控制。不能將樓板或雨篷等的面層鋼筋踩低是施工人員在實(shí)行混凝土澆注操作時(shí)要注意的問(wèn)題，因?yàn)檫@可以有效防止質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。一般說(shuō)來(lái)，鋼筋工程就是采取一定的措施要將鋼筋等一些材料藏進(jìn)建筑中，所以它屬于隱蔽工程，這就要求在澆筑混凝土之前，要驗(yàn)收鋼筋及預(yù)埋件還要做好記錄。

二、磚混結(jié)構(gòu)

1.材料、半成品的進(jìn)場(chǎng)

土方開(kāi)挖和回填工程量都是很大的，一般都會(huì)在基礎(chǔ)施工階段實(shí)行，然而總會(huì)由于場(chǎng)地的有限而受到一定的阻礙。在主體結(jié)構(gòu)施工的時(shí)候，會(huì)需要大量的像磚、樓板的材料成品半成品等。因此，可以在施工后期，依照施工平面布置圖，有效組織大型機(jī)械設(shè)備、材料和半成品的有序進(jìn)場(chǎng)。選用塔式起重機(jī)來(lái)應(yīng)用在垂直運(yùn)輸機(jī)械上，這樣就應(yīng)該先安裝起重機(jī)，然后對(duì)材料和半成品進(jìn)行處理。

2.放線和抄平

建筑施工設(shè)計(jì)需要考慮房屋平面尺寸以及各層標(biāo)高的準(zhǔn)確，因此，在設(shè)計(jì)和施工中要求施工人員認(rèn)真做好墻、柱、樓板、門(mén)窗等軸線、標(biāo)高的放線和抄平工作，同時(shí)必須完成在施工開(kāi)始之前，到具體的部位做好標(biāo)志。

3.立門(mén)窗框

對(duì)于木門(mén)窗框都采用先立門(mén)框再砌磚，立好窗框再砌窗門(mén)墻的方法，這種非常常用的方法俗稱“壓口”。 “塞口”是另一種比較常見(jiàn)的方法，它的步驟是這樣的先留好洞口，以后將門(mén)窗框釘在洞口的預(yù)埋的木磚上，或者是焊在洞口預(yù)留的鋼筋上，洞口尺寸每邊比框至少大20mm。此做法適用于鋼門(mén)窗框。

4.擺磚樣

撂底是擺磚樣的俗稱，解釋起來(lái)就是說(shuō)根據(jù)墻身的長(zhǎng)度和疊砌的方式等， 在基礎(chǔ)墻上，先用一些磚塊嘗試的堆疊擺上，在這個(gè)工程中要求保證墻體每一皮的磚塊排列和灰縫寬度都是要均勻的。搬磚楊是很重要的，因?yàn)樗鼘?duì)整個(gè)墻體的質(zhì)量外觀等有直接的影響。所以通常擺磚樣的工人都是飽富經(jīng)驗(yàn)的。

三、注意事項(xiàng)

1.模板工程的施工要點(diǎn)

在建筑工程施工過(guò)程中，針對(duì)不同功能的建筑，我們所采取的的模板工程也就有所差異。在該建筑工程中，為了保證其質(zhì)量以及穩(wěn)定性，我們可以采用矩形柱進(jìn)行設(shè)計(jì)與施工，模板需采用竹膠模板。另外，在工程中若存在圓柱模板，那么我們需要采用定型模板進(jìn)行施工。為了拆卸方便，采用的腳手架為碗扣式腳手架（木模板施工或大模板施工，說(shuō)出選擇該模板的原因利弊，施工中需要注意哪些問(wèn)題）

2.鋼筋工程的施工要點(diǎn)

在進(jìn)行鋼筋工程施工過(guò)程中，首先需要設(shè)計(jì)者針對(duì)工程的實(shí)際情況進(jìn)行綜合考慮，分析鋼筋的強(qiáng)度之后制定有效的施工方案。在本工程中，鋼筋接頭的形式我們可以采用以下三種形式進(jìn)行施工：如果鋼筋的強(qiáng)度在設(shè)計(jì)的范圍之內(nèi)，那么施工人員可以采用套管擠壓連接方式來(lái)連接鋼筋;如果樓層較高（位于建筑3 層以上）的建筑，施工人員應(yīng)該采用電弧焊接的方式進(jìn)行連接;針對(duì)其他鋼筋接頭，為了保證其連接質(zhì)量，施工人員應(yīng)該采用電弧焊接與綁扎相結(jié)合的方式連接（對(duì)于不同部位的鋼筋采用不同的鋼筋連接，如何保證質(zhì)量，節(jié)點(diǎn)處的質(zhì)量控制）總而言之，不管對(duì)什么類(lèi)型的工程，都必須樹(shù)立顧客至上的理念。以此同時(shí)，要對(duì)施工過(guò)程中每一道不一樣的工序把好關(guān)，并且相關(guān)人員能控制保證好施工過(guò)程中的材料、半成品、成品的質(zhì)量，這樣才能使得最終的工程有所成效。

參考文獻(xiàn)：

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