火電廠影響風(fēng)量測(cè)量因素的分析

李王華

前言

風(fēng)量測(cè)量是火力發(fā)電廠一個(gè)十分重要的、不可缺少的組成運(yùn)行參數(shù)，對(duì)提高鍋爐整體運(yùn)行具有十分重要的作用。在各風(fēng)量測(cè)點(diǎn)測(cè)量受影響時(shí)，及時(shí)地采取措施對(duì)策由為必要。特別是測(cè)量裝置與變送器連接儀表管經(jīng)常性的堵塞，更是很多電廠運(yùn)行人員關(guān)注的問題。

一、影響風(fēng)量測(cè)量分類

影響風(fēng)量測(cè)量主要包括以下幾種情況：a）本體設(shè)備故障：風(fēng)室、輔助風(fēng)機(jī)、電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門擋板、噴嘴等故障;b）演算系統(tǒng)故障：各控制電路、數(shù)據(jù)采集板、變頻器、差壓變送器故障;c）軟件故障;d）出氣和進(jìn)氣管路堵塞;e）設(shè)計(jì)安裝調(diào)試存在缺陷。

二、影響風(fēng)量測(cè)量因素分析

1、本體設(shè)備故障。1）風(fēng)室：風(fēng)室斷面尺寸不大于：長2000mm×寬600mm×高600mm重量不大于：200kg。2）輔助風(fēng)機(jī)：斜流風(fēng)機(jī)滿足最大25m3/min1000Pa由變頻器實(shí)現(xiàn)變速控制。重量不大于：90kg。3）電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門擋板：由變速電機(jī)控制調(diào)節(jié)風(fēng)門擋板。調(diào)節(jié)風(fēng)門的速度控制：正反方向高速低速控制。4）噴嘴：使用5種規(guī)格的噴嘴，共8個(gè)（φ15、25、30、50各1個(gè)，φ604個(gè)）。

2、演算系統(tǒng)故障。因?yàn)閬y流，差壓及靜壓隨時(shí)間變動(dòng)，故通過電腦做了如下的處理。輔助風(fēng)機(jī)和調(diào)節(jié)風(fēng)門的位置定下后，等待數(shù)秒穩(wěn)定后再讀10次數(shù)據(jù)，以此計(jì)算噴嘴差壓、靜壓及各變換器的平均值。此后的測(cè)定點(diǎn)時(shí)，即自動(dòng)地調(diào)節(jié)輔助風(fēng)機(jī)和調(diào)節(jié)風(fēng)門。

3、軟件故障。①采用的軟件程序以裝載到CPU中的方式提供。操作系統(tǒng)為WindowsXP電腦及周邊設(shè)備：主機(jī)，顯示屏幕，打印機(jī)②軟件的機(jī)能要求☆以人機(jī)對(duì)話的方式執(zhí)行程序?！钣面I盤輸入被測(cè)試風(fēng)機(jī)的規(guī)格及試驗(yàn)條件。☆自動(dòng)測(cè)定壓力?風(fēng)量時(shí)，用鍵盤輸入選定測(cè)點(diǎn)數(shù)。

4、出氣和進(jìn)氣管路堵塞。風(fēng)量測(cè)量選用的測(cè)量裝置伸入風(fēng)道或風(fēng)管中，通過儀表管連接變送器，由于空預(yù)器存在漏風(fēng)，長期運(yùn)行使空預(yù)器密封間隙加大等因素，一次熱風(fēng)，二次風(fēng)與燃燒過后的煙氣經(jīng)空預(yù)器進(jìn)行熱量交換時(shí)，煙氣中夾帶的煤灰自然會(huì)混入一次熱風(fēng)，二次風(fēng)。這樣就容易造成經(jīng)測(cè)量裝置以及測(cè)量管路的堵塞，影響變送器的測(cè)量。

5、設(shè)計(jì)安裝調(diào)試存在缺陷。安裝#1爐二次風(fēng)總風(fēng)量測(cè)量裝置時(shí)，由于施工人員沒按照廠家及相關(guān)規(guī)定安裝測(cè)量裝置及變送器的儀表管連接。當(dāng)時(shí)測(cè)量裝置采取豎立方式安裝，變送器安裝在測(cè)點(diǎn)下方，管路朝下敷設(shè)，結(jié)果測(cè)量效果不理想，管路不斷堵塞，一直影響鍋爐運(yùn)行投入自動(dòng)。

三、防止影響風(fēng)量應(yīng)采取的措施及對(duì)策

在大管道上選擇安裝插入式多喉徑流量測(cè)量裝置一次流量傳感器位置時(shí)，應(yīng)根據(jù)工況條件、管道工藝流程和流態(tài)的數(shù)據(jù)等因素，正確選定安裝點(diǎn)位置。前直管道長度L1應(yīng)滿足0.7～5D，后直管道長度應(yīng)滿足0.5～2D。

1、在大管道安裝位置處，可根據(jù)廠方提供的安裝數(shù)據(jù)，順管道軸線方向開一個(gè)長L寬B矩形長方孔（注意：長L方向的孔對(duì)稱軸線應(yīng)與大管道軸線平行）。再根據(jù)廠方提供的安裝圖紙將專用矩形吊接法蘭盤安裝到大管道矩形長方孔上，焊接時(shí)注意法蘭盤長對(duì)稱軸線與大管道軸線平行。

2、DCS量程必須與變送器量程一致（量程以廠家提供數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）。在施工時(shí)，切勿將正負(fù)引壓管接反（正壓接變送器H端，負(fù)壓接變送器L端）。需對(duì)引壓管進(jìn)行打壓試驗(yàn)，防止有砂眼，焊接處密封不良等現(xiàn)象發(fā)生。由于管道結(jié)構(gòu)、工況復(fù)雜，且管道內(nèi)灰塵較大，故應(yīng)定期進(jìn)行吹掃（建議3個(gè)月/次），保證引壓管路及我測(cè)風(fēng)裝置通暢?，F(xiàn)場(chǎng)管道存在一定幅度的振動(dòng)，時(shí)間長接頭螺母易松動(dòng)，故應(yīng)對(duì)其進(jìn)行擰緊并檢查氣密是否良好。務(wù)必保證引壓管路無漏氣現(xiàn)象，（查漏時(shí)可用小毛刷將肥皂水涂抹于接口處，觀察是否有氣泡產(chǎn)生）。如流量突然且持續(xù)顯示異常，可對(duì)變送器量程進(jìn)行檢查并校驗(yàn)其零點(diǎn)是否漂移，并檢查溫度、壓力信號(hào)反饋是否異常。

3、加裝自動(dòng)吹掃裝置。鍋爐風(fēng)量測(cè)量變送器管路堵塞的頻率較高，視空預(yù)器漏風(fēng)率而定，一般3-4天需吹掃一次，通常情況下是在變送器旁引入壓縮空氣取源點(diǎn)，每次遇到管路堵塞時(shí)靠人工吹掃，事先需解除風(fēng)量MFT保護(hù)及風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)節(jié)自動(dòng)切手動(dòng)等，如何解決風(fēng)量吹掃難題也成為運(yùn)行人員關(guān)心的問題。由于風(fēng)量測(cè)量所用的是微差壓變送器進(jìn)行測(cè)量，它不像其它壓力變送器可以設(shè)計(jì)補(bǔ)償而用壓縮空氣進(jìn)行實(shí)時(shí)吹掃。本人在安裝過程中摸索出一個(gè)方法，即在管路上加裝兩個(gè)三角電磁閥，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吹掃。在變送器正負(fù)壓管路連接前各加裝一個(gè)三角電磁閥，在管路發(fā)生堵塞情況時(shí)，可以在集控室對(duì)各個(gè)點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)吹掃。當(dāng)然還得在計(jì)算機(jī)上編寫一個(gè)小程序，當(dāng)比較其它數(shù)據(jù)得出某個(gè)點(diǎn)堵塞時(shí)，強(qiáng)制該測(cè)點(diǎn)為好點(diǎn)，關(guān)閉進(jìn)變送器端電磁閥避免壓縮空氣壓力過高吹壞變送器。打開壓縮空氣端及取源裝置端進(jìn)行反吹掃。吹掃完畢后關(guān)閉壓縮空氣端電磁閥，打開其它兩個(gè)電磁閥，取消強(qiáng)制。這樣就解決了繁雜的吹掃管路難題。從而減輕了運(yùn)行人員的工作量，提高了自動(dòng)化水平。

4、加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高熱控人員的技術(shù)水平和故障處理能力。嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定敷設(shè)信號(hào)電纜。信號(hào)線與電力線分開敷設(shè)，避免電磁感應(yīng)干擾。

5、工礦條件下，插入式多喉徑流量測(cè)量裝置一次流量傳感器被安裝在管道均速點(diǎn)處。當(dāng)流體介質(zhì)通過插入式多喉徑流量測(cè)量裝置一次流量傳感器時(shí)，通過管道檢測(cè)到的流體介質(zhì)的特性參數(shù)經(jīng)各變送器轉(zhuǎn)化為可以采集、處理的電信號(hào)，該電信號(hào)經(jīng)過二次智能流量儀表（或DCS系統(tǒng)）程控軟件中流量函數(shù)的精確計(jì)算，流過大管道的空氣或水流量，將會(huì)被計(jì)算出來。如上圖所示

四、結(jié)束語

穩(wěn)定、準(zhǔn)確的風(fēng)量測(cè)量對(duì)于實(shí)現(xiàn)電廠鍋爐的燃燒優(yōu)化控制起到關(guān)鍵的作用，隨著電廠自動(dòng)化水平的不斷提高，在保證良好的設(shè)計(jì)、施工及維護(hù)前提下，對(duì)風(fēng)量測(cè)量裝置進(jìn)行必要的技術(shù)改造，對(duì)于風(fēng)量測(cè)量的穩(wěn)定性起到很好的改進(jìn)作用。