淺談建筑物回填粘土施工

甄立珍

摘要：隨著經(jīng)濟的發(fā)展，設(shè)計標準和結(jié)構(gòu)負荷的要求也逐步提高，建筑物回填土的施工質(zhì)量與施工工藝也越來越得到大家的重視，現(xiàn)就這方面的施工工藝與質(zhì)量要求進行一些探討，僅供大家參考。

關(guān)鍵詞：設(shè)計標準；建筑物回填土；施工質(zhì)量；施工工藝

一.概況

某輸水工程共布置各類建筑物12座。其中大型交叉建筑物1座，左岸排水建筑物共10座，分水口門工程1座。依據(jù)施工圖紙，左岸排水建筑物管身兩側(cè)回填碎石土，擋土墻0.5m范圍內(nèi)回填中粗砂，其余部位回填碎石土或壤土，截滲齒墻兩側(cè)填筑粘性土，管身頂部填筑粘性土并鋪設(shè)土工格柵。

二.土料開挖、拌制和運輸

根據(jù)壓實實驗，建筑物回填高塑性粘土采用一號取土場2區(qū)土料，土料粘粒含量大于20%，塑性指數(shù)小于20且土料的含水量接近卻不高于塑限含水量，滿足設(shè)計指標。拌制碎石土用粘性土采用二號取土場土料，經(jīng)現(xiàn)場取樣，并委托檢測單位進行檢測，土樣各項指標滿足設(shè)計文件相關(guān)要求?；靥钣盟槭了槭壟?～20mm，粘土、碎石質(zhì)量比6：4，當土料較干時及時灑水保證碎石土料含水量到達最優(yōu)。采用裝載機配合人工拌制。運輸采用裝載機配合挖掘機裝車，由自卸汽車運輸至施工面。邊角部位采用小型運輸機械至工作面。

三.鋪料和壓實

自卸汽車運至回填區(qū)，鋪料方式采用后退法或進占法，順管身軸線方向分層鋪料，回填料攤鋪采用推土機平料并輔以人工進行，建筑物周邊人工回填施工?；靥钭鳂I(yè)施工前，首先進行高塑性粘土和碎石土碾壓試驗，依據(jù)碾壓試驗確定的工藝參數(shù)進行施工。鋪土作業(yè)從最低處開始，分層向上鋪土填筑。作業(yè)面加強統(tǒng)一管理，做到統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，邊角部位輔于人工鋪料整平，避免出現(xiàn)界溝。距建筑物側(cè)墻0.5m以內(nèi)或邊角部位，采用鋪料厚度10㎝，HZD90/200型振動平板夯振6遍，夯壓夯1/3，行壓行1/3；距建筑物側(cè)墻0.5m范圍外，采用鋪料厚度25㎝LTC08H型手扶振動壓路機靜壓2遍，振壓6遍；頂板0.5m～1.5m范圍內(nèi)采用鋪料厚度25㎝LTC08H型手扶振動壓路機靜壓2遍，振壓6遍；采用進退錯距法，碾跡搭接寬度30cm。為防止鋪土過厚或欠鋪，每層鋪土前，在每層回填作業(yè)面合適的位置上均打上控制樁，用以控制土料鋪土厚度符合要求。管身左右岸填筑作業(yè)面做到均勻上升，并減少施工接縫。

每一填土層按試驗確定的施工碾壓參數(shù)施工完畢后，粘性土采用環(huán)刀法，碎石土采用灌砂法檢驗。壓實質(zhì)量檢測的取樣位置，選在壓實段有代表性的部位，并力求取樣點分布均勻。

調(diào)整土料含水量至符合設(shè)計要求，然后進行碾壓。每層土料壓實后若土料壓實密度、含水量經(jīng)檢測達到設(shè)計要求刨毛，刨毛深度2～3cm，并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗認可后，再繼續(xù)填鋪下一層新土；若壓實度未能滿足設(shè)計要求，則進行補壓直至達到設(shè)計要求；若補壓仍不滿足設(shè)計要求，則查找原因另行處理。

土料的鋪料與壓實工序連續(xù)進行，以防止土料被曬干，影響填土質(zhì)量。對表面已風干的土層，作灑水濕潤處理。對已檢驗合格的填筑層，因故未繼續(xù)施工，復工前應進行刨毛、灑水，并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗合格后再鋪新土，以保證層間結(jié)合質(zhì)量。

壓實過程中，要防止漏壓或欠壓。當出現(xiàn)裂縫、“彈簧土”現(xiàn)象時，堅決予以清除，挖除后更新鋪土壓實。

四、建筑物周邊回填：

（1）建筑物周邊回填土方，在建筑物混凝土強度達到設(shè)計強度（28天）70%且齡期大于7天后再施工；管身頂部回填土待混凝土強度達到設(shè)計強度的100%后開始填筑。

（2）填土前，清除建筑物表面乳皮，粉塵油污等，對表面外露鐵件割除，并對鐵件殘余露頭用環(huán)氧膠泥覆蓋保護。建筑物混凝土質(zhì)量缺陷及時進行處理。經(jīng)外觀聯(lián)合驗收合格。

（3）填筑時，先將建筑物表面濕潤，邊涂刷泥漿邊鋪土邊夯實，涂漿高度與鋪土厚度保持一致，涂刷厚度為3～5㎜，并與涂層銜接，嚴禁泥漿干后再鋪土夯實。

（4）泥漿的濃度1：2.5～1：3（土水重量比）。先將土和水稱量，選用簡易式泥漿機進行攪拌。先分層填筑墻體外側(cè)50cm，填筑厚度10cm。采用小型夯實機械夯實，并在此處進行壓實度檢測取樣。

（5）緊靠建筑物兩側(cè)邊線的填土，保持均衡上升。距離建筑物側(cè)墻0.5m及頂板1.5m范圍內(nèi)的填土用小型夯實機械夯實，保證壓實度達到0.98。

（6）全程跟蹤錄像，包括基礎(chǔ)處理過程、建筑物兩側(cè)泥漿涂刷過程、回填攤鋪過程、振動壓實過程、現(xiàn)場取樣檢測過程等。

五、土工格柵施工

土工格柵鋪設(shè)時沿渠道方向進行，并保證格柵的長孔方向與渠道方向一致，且在鋪設(shè)位置的端部將格柵切斷。每副格柵均鋪平、拉直，幅與幅之間搭界控制在15～25cm，每隔1m左右用U型釘將相鄰的兩幅格柵在搭界處與下層土層固定在一起。

在施工過程中，運輸車輛不在已鋪設(shè)、固定好的格柵上直接碾壓，以免對格柵產(chǎn)生推移作用。

六、施工注意問題

（1）填筑過程加強檢測，每層均按規(guī)范要求進行回填壓實取樣試驗，達到要求后，再進行下一道工序施工。

（2）嚴格控制土料質(zhì)量，不合格的土料嚴禁使用。根據(jù)碾壓狀況判斷土料含水量是否適當，對含水量過多或過小的土料，視情況采取翻曬或灑水處理措施，一旦發(fā)現(xiàn)“彈簧土”，堅決挖除并重新回填。填筑時，運輸、卸料、鋪料、碾壓等工序，盡量保持連續(xù)進行，以免土料含水量變化過大影響填筑質(zhì)量。施工過程中統(tǒng)一填筑，嚴禁使用不同土料填筑。粘性土回填及碎石土回填含水率控制在標準含水率-2%～+3%。

（3）距離建筑側(cè)墻0.5m及頂板1.5m范圍內(nèi)薄層填筑，采用輕型機具夯實。施工現(xiàn)場存在回填厚度可能低于25cm的部位，采用LTC08H型手扶振動壓路機，鋪土厚度15㎝，靜壓2遍，振壓4遍，鋪土厚度20㎝，靜壓2遍，振壓5遍，作為土料填筑參數(shù)的補充。

（4）杜絕漏壓、欠壓或過壓現(xiàn)象。

（5）土石方填筑原則上均衡上升，填筑高差在設(shè)計允許的范圍內(nèi)，并采取放坡搭接措施。分段碾壓時，搭接帶修成緩于1：5的斜坡。

（6）雨前及時壓實作業(yè)面，降雨時停止填筑。下雨時禁止人行踐踏，并禁止車輛通行，雨后恢復施工，填筑面經(jīng)晾曬、復壓處理，必要時對表層再次進行清理，經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后及時復工。雨前拉運到筑堤區(qū)域的土料，來不及進行碾壓的，首先進行平整，進行初步碾壓，以減少雨水滲入。

（7）時刻掌握天氣變化情況，提前在基坑內(nèi)設(shè)集水坑，水泵，及時將雨水抽排至下游河道。

七、安全保證措施

（1）土石方填筑按施工組織設(shè)計進行施工，不危及周圍建筑物或施工安全。

（2）夜間施工時，現(xiàn)場有足夠照明，在危險地段設(shè)置明顯的警示標志和護欄。

（3）推土機、自卸汽車等機械作業(yè)現(xiàn)場設(shè)專人指揮，作業(yè)范圍內(nèi)不進行其他作業(yè)。

（4）已完成的填土將表面壓實，且做成一定的坡度以利排水。

（5）推土機等機械設(shè)備操作人員嚴格執(zhí)行機械設(shè)備安全操作規(guī)程。

（6）避免設(shè)備帶病工作，做好機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作。

（7）雨天不進行填筑作業(yè)。

（8）使用輕型機具時，用電線路按規(guī)定設(shè)置漏電保護裝置。

（9）施工作業(yè)人員正確佩戴和使用勞動防護用品。

八、結(jié)語

本文只是簡要介紹了建筑物土方回填的技術(shù)工藝及要求，具體施工時還要考慮施工現(xiàn)場實際情況。