淺談高層建筑鋼結構施工技術

李明

摘要：隨著經濟的迅速發(fā)展，各行各業(yè)也逐漸發(fā)展起來，尤其是建筑行業(yè)與人們的生活息息相關，是我國經濟的支柱產業(yè)。在建筑行業(yè)的發(fā)展中，一些先進的施工技術不斷更新，不斷應用于高層建筑的施工中，提高了高層建筑行業(yè)的發(fā)展速率。在高層建筑的施工技術中，鋼結構的應用范圍越來越廣，其施工技術也有了很大程度的進步。本文分析了高層建筑鋼結構的優(yōu)點，探討了高層建筑鋼結構施工技術。

關鍵詞：高層建筑；鋼結構；施工技術；

由于城市化腳步的不斷推動，促使我國在城市建設領域，高層建筑在逐日增多，不僅能夠代表城市發(fā)展與進步，還能夠代表高層建筑鋼結構技術的不斷革新。就現(xiàn)階段高層建筑施工情況而言，仍存在諸多亟待解決的問題，這就要求我們能夠對高層建筑鋼結構施工技術予以安全性和質量方面的考慮，并對鋼結構施工技術要點予以合理化的提出與分析。

一、高層建筑鋼結構的優(yōu)點

1.材料強度非常高。高層建筑中采用的鋼結構，其材料強度要比一般的材料高很多，除了材料強度比較高之外，高層建筑中的鋼結構其塑性和韌性都比一般的鋼材要好很多。用于高層建筑中的鋼材料不僅能夠承受比較大的荷載，而且其跨度范圍也很大，主要應用于一些比較大的結構中，能夠提高高層建筑的質量和壽命。高層建筑的鋼結構其強度、韌性、塑性非常強，使得這種鋼材料有非常好的吸收能力和延伸性能，能夠承受一般的地震等自然災害。

2.材質均勻。在高層建筑的鋼結構施工過程中，如果材質不均勻容易導致鋼材出現(xiàn)彎曲變形的后果，嚴重影響高層建筑的施工質量和施工安全。在高層建筑鋼結構的施工中，材質均勻的鋼結構能夠保證鋼材其各部分都呈現(xiàn)各項同性，在受到外力的條件下，也能處于完全彈性的狀態(tài)，能夠更好地運用于施工中。除此之外，只有材質均勻的鋼材才滿足與建筑過程中的施工力學計算，才不會出現(xiàn)鋼結構實際受力情況與理論計算結果出現(xiàn)偏差的現(xiàn)象，才能保證整個建筑工程的計算精確性。

二、高層建筑鋼結構施工技術

1.準確預埋螺栓，完成鋼柱的安裝。高層建筑鋼結構施工首先要做好螺栓的預埋，準確預埋螺栓能保障鋼柱安裝的穩(wěn)定，方便鋼柱的安裝。施工中對于螺栓的定位點選擇要依靠軸線的中心位置，其中找到標高基準點也是關鍵，找到這兩個位置進行深度的預埋，軸線的選擇偏差不可偏離2mm以上，高基準點保持在5mm左右，提前做好預埋預算，具體數(shù)據根據建筑施工面積而定，保障接下來鋼柱的安裝作業(yè)質量，預埋螺栓之后要進行一項重要的檢測，檢測需要分兩個階段進行，第一階段是找到軸線定位點后，第二階段是在預埋螺栓之后進行填土澆筑固定過程中，兩個階段的檢測都要按規(guī)定執(zhí)行復查；準確預埋螺栓之后便是鋼柱的安裝，安裝方式采用吊裝，吊裝執(zhí)行之前要將涉及到的部位分離出來，構成相對獨立的區(qū)域，執(zhí)行平行吊裝，然后要做好預埋螺栓的保護，可以加上保護套，如果沒有加上保護套，吊裝鋼柱的時候會對螺栓的絲牙造成損壞，吊裝鋼柱的裝置以及施工起重機必不可少，鋼柱通過吊籃在起重機的作用下不斷上升，以達到吊裝的目的，由于不同鋼筋具有不同的重量，在選擇起重機類型上要考慮到鋼筋的重量，是選擇單機吊裝還是雙機抬吊。要想保持鋼柱在整個吊裝過程中不出現(xiàn)意外，就要調整鋼柱的定點高度、位置以及垂直度，步驟不能更改，要按照順序進行調整，確保鋼柱垂直度為零，如果發(fā)現(xiàn)鋼柱出現(xiàn)偏離時，就要及時調整，安裝鋼柱過程中避免出現(xiàn)太大的誤差。

2.鋼結構框架梁與鋼柱的連接。高層建筑鋼結構的施工少不了框架梁的搭建，框架梁的穩(wěn)定能為鋼柱的連接提供幫助，在材料的選擇上一般采用H型鋼，在進行鋼柱連接過程中的材料常采用連接性較好的剛性材料，保障鋼柱的貫通性，整個框架梁分為上下翼，分別在鋼柱內部執(zhí)行橫加肋力，區(qū)分鋼柱與框架梁的連接點，在連接時，注意框架梁的不同編號，這種編號是為了對每個鋼柱進行連接部位的辨別，防止出現(xiàn)連接重復性?？蚣芰旱陌惭b設計要在懸臂梁上執(zhí)行，懸臂梁上會有框架梁所需要的連接點，但是同樣會有上下翼緣，為了避免鋼柱連接出現(xiàn)脫落，可以采用在腹板上執(zhí)行貼角焊接，在鋼柱的一頭刨開一個剖口，利用高熔點溶解透析進行焊接，在腹板上進行連接的橢圓孔尺度要符合螺栓孔的直徑大小，整個框架梁鋼柱連接過程都要仔細，確保高層建筑施工的精確度，連

接的質量。

3.鋼結構高強螺栓的安裝。鋼結構高強螺栓的安裝焊接是高層建筑鋼結構施工的關鍵部分，螺栓預埋以及安裝進行完畢之后，要進行螺栓的反復檢查，確保螺栓的固定，還有其穿入方向是否在同一方向，螺栓穿入工作要遵循從內到外，不可強制進行穿入，可以進行正反方向進行穿入，在穿孔過程中遇到螺栓難以穿入情況時，原因可能是螺孔的大小不符合螺栓的體積，就得借助絞刀進行調整，擴大螺孔，穿孔后再進行螺孔的固定，螺栓周圍的螺孔都要符合螺栓的大小標準，并且在調整固定之后要確保螺栓已經非常緊固，螺栓安裝檢查完畢后方可執(zhí)行鋼結構的焊接作業(yè)。鋼結構高強螺栓擰固過程需要根據建筑鋼筋節(jié)點的大小分步驟執(zhí)行，高層建筑鋼材料的節(jié)點會有所區(qū)別，有大型小型分類，當螺栓在大型節(jié)點安裝時，首先進行穿入，鋼筋板在開始穿入過程中是不會發(fā)生變形，然后在鋼板不變形的基礎上，再次執(zhí)行一次擰固，最終實現(xiàn)完全擰固。高強螺栓的安裝擰固預應力要在預算的標準值內，整個安裝過程均需按照建設圖紙進行施工作業(yè)，確保高層建筑鋼結構施工的質量與效益。

4.鋼梁、柱與砌體之間連接處的抗裂處理。為防止鋼梁、柱與砌體之間連接不牢，出現(xiàn)開裂、滲水現(xiàn)象，采用在鋼柱上每隔400mm焊接2Φ6拉結筋的處理方法，拉結鋼筋伸入墻內1000mm。鋼梁、柱“H”形凹槽內均用輕骨料混凝土空心砌塊體填砌，外設置準Φ4@150mm的鋼筋網片每邊伸出柱子翼緣350mm，外部粉刷砂漿，如圖1所示。

高層建筑鋼結構技術與工藝復雜、難度大，要求高，并且隨著科學技術水平的提高，各種先進的儀器設備以及施工工藝在施工中得到廣泛的運用，對高層建筑鋼結構的建設工作提出了越來越高的要求。在高層建筑鋼結構建設過程中，施工技術是施工的關鍵部分，直接影響建筑的施工質量以及工程的安全，因此充分掌握施工過程所需的施工技術，不斷制定和完善施工方案，并采取管理措施，以確保鋼結構的高層建筑的施工過程高質、高效且安全。

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