淺談基礎底板的裂縫預控

李克銀

摘要：基礎是支撐整個建筑的重要部位，基礎的質量直接影響著建筑物的安全，尤其是基礎底板的混凝土質量的好壞，既對結構物的安全，也對結構物的造價有很大影響，因此在施工中我們必須對基礎底板混凝土的施工質量有足夠的重視。下面就以一個工程實例淺要的談談如何保證大體積混凝土的強度及裂縫預控。

關鍵詞：基礎底板；裂縫預控；大體積混凝土

0前言

以句容市檔案館綜合樓工程為例，該工程由主樓與裙房組成，建筑面積15334平方米，其中地下為4113平方米；地上為11221平方米，地下1層；地上5層；局部6層；后澆帶分成三段，混凝土設計強度等級C40，全部采用泵送商品混凝土，要求每段一次連續(xù)澆筑，不留施工縫。

本工程有如下特點：首先，底板混凝土總量為1576.5m3，澆筑量大，底板厚0.45m，且嵌有暗梁、下翻梁，鋼筋密集，施工技術要求高；其次，底板混凝土澆筑按工期和施工進度要求，安排在8月中旬，正值盛暑炎熱，再次，在砼的澆筑時注意做好后澆帶的防水處理、防污染措施、底板與外墻交接處施工縫的留置等。

根據(jù)這些特點，底板大體積混凝土施工關鍵是：1、必須滿足混凝土強度和耐久性等設計要求；2、控制混凝土的最高溫升及其內外溫差，防止結構出現(xiàn)有害裂縫。

影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好混凝土質量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個主要環(huán)節(jié)。此外，影響混凝土強度還有其它不可忽視的因素。

為了獲得質量良好的混凝土，混凝土成型后在適宜的環(huán)境中進行養(yǎng)護。養(yǎng)護的目的是為了保證水泥水化過程能正常進行，包括控制環(huán)境的溫度和濕度。在養(yǎng)護期內必須保持混凝土的飽水狀態(tài)，或者接近于這個狀態(tài)。只有在飽水狀態(tài)下，水泥水化速度才是最大的?；炷翉姸戎挥性跍囟?、濕度條件下才能保證正常發(fā)展，應按施工規(guī)范的規(guī)定予在養(yǎng)護、氣溫高低對混凝土強度發(fā)展有一定的影響。夏季要防暴曬脫水。

上述內容說明了影響包括基礎底板在內所有部位混凝土強度的因素，基礎底板又是建筑物第一個澆筑的重要部位，因而在句容市檔案館綜合樓中我們從商品混凝土要求和施工兩方面著手。

1攪拌混凝土質量、強度及養(yǎng)護要求

1.1在考察了多個混凝土攪拌站后確定了正大砼攪拌站，并對混凝土攪拌站提出以下質量控制要求：設計合理的混凝土配合比，正確按設計配合比施工。合理的混凝土配合比由實驗室通過實驗確定，除滿足確定、耐久性要求和節(jié)約原材料外，應該具有施工要求的和易性。因此要實驗室設計合理的配比，必須提供合格的水泥、砂、石。水泥控制強度，砂控制細度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料達到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的進行，達到設計和驗收標準。

1.2施工中杜絕往攪拌車或地泵內加水，責令專人看著，保證不因人為因素破壞水灰比。

1.3進行混凝土強度的測定，我們以28天強度為準，為施工簡便和質量保證，我們一般做7天試塊等，以對混凝土強度盡量根據(jù)其齡期測定其發(fā)展，以明確確定其質量。

1.4施工中注意底板混凝土養(yǎng)護。

通過以上措施的實施，我們在進行回彈底板強度值的統(tǒng)計后發(fā)現(xiàn)回彈值全部合格。

2大體積混凝土施工階段裂縫產生的原因

裂縫的出現(xiàn)極大部分是由于溫差、收縮和地基不均勻沉降產生的變形引起的。在地下室施工時，因為上部荷載不大，地基下沉的可能性較小，主要還是由于溫差和收縮變形引起的。裂縫出現(xiàn)的直接原因有：

2.1泵送商品混凝土的廣泛應用，導致混凝土的收縮及水化熱增加?；炷两禍仉A段，由于逐漸降溫而產生收縮，再加上混凝土硬化過程中，由于混凝土內部拌合水的水化和蒸發(fā)以及膠質體的膠凝等作用，促使混凝土硬化時收縮。這兩種收縮由于受到基底或結構本身的約束，也會產生很大的拉應力，直至出現(xiàn)收縮裂縫。

2.2基礎大體積混凝土施工，由于混凝土內部與表面散熱速率不一樣，在其表面形成較大的溫度梯度，從而引起較大的表面拉應力。此時混凝土的齡期很短，抗拉強度很低，溫差產生的表面拉應力，超過此時的混凝土極限抗拉強度，就會在混凝土表面產生表面裂縫。此種裂縫一般產生在混凝土澆筑后的第3天（升溫階段）。

2.3混凝土的等級日趨提高，水泥的用量相應增加。

2.4施工方法不當。

裂縫是混凝土結構中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力，因此我們非常重視預防裂縫的發(fā)生，句容市檔案館綜合樓采用如下方法控制裂縫：

2.4.1對攪拌站提出以下要求，限制水泥用量降低混凝土內部水化熱。

（1）選擇水泥。選用水化熱較低的水泥。

（2）摻加磨細粉煤灰。

（3）選用優(yōu)質外加劑。

（4）充分利用混凝土后期強度。

2.4.2控制混凝土澆筑溫度

根據(jù)規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土的澆筑應合理分段分層進行，使混凝土溫度均勻上升，澆前應在室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度不宜超過25℃。如果混凝土的入模溫度過高，要求攪拌站用冷水作為攪拌用水，也可將粗骨料遮蓋，防止日曬以降低溫度。

2.4.3混凝土下料振搗時按“斜面分層、循序退打”的原則進行，由于基礎為下翻式地梁，因此底板部分先澆筑并注意振搗密實，梁部分在底板部分澆搗后2h再行澆筑，使底板混凝土有一定的沉落時間，混凝土澆筑至設計標高后，用長刮尺刮平，清除殘余浮漿后用鐵板打光，混凝土收水后用鐵抹子反復壓光，壓閉混凝土表面毛細孔，提高混凝土防水性能和表面觀感。

2.4.4注意混凝土施工的操作程序

除在施工中應切實按照《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行外，還應做好：

（1）控制好坍落度，混凝土為便于泵送，一般要求有較大的坍落度，一般攪拌站是通過外摻高效減水劑來解決。我們在合同中提出所需砼的坍落度值。坍落度一般控制在120±20mm為宜。

（2）泌水，商品混凝土在澆振過程中會發(fā)生大量的泌水，當混凝土大坡面的坡腳接近盡端模板時，可改變混凝土澆搗方向，即從盡端往回，與原料坡相交成一個集水坑，用軟軸泵及時排除。同時要及時排除后澆帶中的泌水。

（3）商品混凝土的表面水泥漿較厚，在澆搗后要進行處理，一般先初步按設計標高用長刮尺刮平，再進行二次抹面，提高砼表層密度，消除收縮裂縫。

2.4.5加強混凝土保濕保溫養(yǎng)護

混凝土抹壓后，當人踩在上面無明顯腳印時，隨即用塑料薄膜覆蓋嚴實，不使透風漏氣、水分蒸發(fā)散失并帶走熱量。且在薄膜上蓋兩層草簾被保濕保溫養(yǎng)護，以減少混凝土表面的熱擴散，延長散熱時間，減少混凝土內外溫差。

通過以上措施的預控，工程取得了良好效果?；A底板未發(fā)現(xiàn)有害裂縫，混凝土密實平整光潔，無蜂窩麻面。

3小結

總之，大體積混凝土裂縫控制要通過設計、施工、材料優(yōu)選等環(huán)節(jié)進行全面控制，才能減少裂縫的產生。采用了上述預控方法，經(jīng)過了本工程實踐，對底板大體積混凝土裂縫控制是行之有效的。