劉安明
摘 要:火電廠機(jī)組大修是電廠質(zhì)量管控的重要手段。文章針對傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)大修法的不足,在論述項(xiàng)目管理的特點(diǎn)、生命周期及流程的基礎(chǔ)上,對火電廠機(jī)組大修中項(xiàng)目管理的優(yōu)點(diǎn)和涉及的一些具體問題進(jìn)行了探討。
關(guān)鍵詞:火電廠;大修;項(xiàng)目管理
中圖分類號:TM611 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1006-8937(2015)08-0137-02
隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展,給企業(yè)經(jīng)營帶來了重大變革。過去,企業(yè)重視的是資金的時間價值,而信息科技帶來效率的大幅度提高,使企業(yè)更加重視的是時間的金錢價值。項(xiàng)目管理就是整合企業(yè)發(fā)展、適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)管理趨勢的重要手段。項(xiàng)目管理需要在預(yù)定的時間、預(yù)算及資源下,使項(xiàng)目管理的目標(biāo)得以順利實(shí)現(xiàn),在時間、成本和效能三個指標(biāo)上得到合理平衡。為此,本文擬基于項(xiàng)目管理的相關(guān)概念,探討將項(xiàng)目管理方法應(yīng)用于火電廠機(jī)組大修之中,提升發(fā)電機(jī)組檢修的品質(zhì),為機(jī)組檢修工作的精細(xì)化和信息化提供合理化建議。
1 項(xiàng)目管理的特點(diǎn)、生命周期及流程分析
項(xiàng)目管理的概念起源于二次世界大戰(zhàn)之后,而現(xiàn)代項(xiàng)目管理思維是20世紀(jì)80年代之后的產(chǎn)物。隨著科技的進(jìn)步,傳統(tǒng)項(xiàng)目管理方法在信息和網(wǎng)絡(luò)的推動下獲得了翻天覆地的變化。與此同時,項(xiàng)目管理的應(yīng)用領(lǐng)域也迅速擴(kuò)展到社會生產(chǎn)和生活的各個領(lǐng)域,并在企業(yè)的競爭發(fā)展和日常經(jīng)營中發(fā)揮了越來越重要的作用。比如,IBM、Motorola等國際化公司都不同程度地將項(xiàng)目管理的方法應(yīng)用于企業(yè)管理之中,國內(nèi)的三峽工程、臺灣臺電公司等也不約而同的應(yīng)用了項(xiàng)目管理學(xué)的方法。
項(xiàng)目是一項(xiàng)獨(dú)立的工作,在一定預(yù)算下,一定期限內(nèi)達(dá)成各項(xiàng)規(guī)范要求目標(biāo),項(xiàng)目涉及完成時間、進(jìn)度、過程、成本及工作績效等多個概念。
根據(jù)美國項(xiàng)目管理學(xué)會(2000)編制的《項(xiàng)目管理知識指南》,項(xiàng)目管理就是運(yùn)用各種知識、技能、方法與工具,以滿足或超越對項(xiàng)目有關(guān)的要求與期望所發(fā)展的各種管理活動。因此,項(xiàng)目管理就是應(yīng)用管理知識、技能,以達(dá)成項(xiàng)目的預(yù)算、進(jìn)度、品質(zhì)等目標(biāo)與需求。
Kerzner(2001)認(rèn)為項(xiàng)目管理的三個構(gòu)成要素包括效能(performance)、時間(time)和成本(cost),分別解決規(guī)范、規(guī)劃和預(yù)算問題,因此,項(xiàng)目管理具有四個特點(diǎn):具有特定的目標(biāo);須在特定的時間內(nèi)完成;需借助一定的資本支出、預(yù)算費(fèi)用;需指派一定的人員來完成。
Mantel(2001)認(rèn)為每一個項(xiàng)目的生命周期都如同S曲線,將經(jīng)歷“緩慢開始—快速進(jìn)行—緩慢結(jié)束”三個階段。與此同時,對于項(xiàng)目的成本及人力需求程度,在起始階段需求程度很低,然后,隨著項(xiàng)目的開展而逐漸增加,在最后階段則急速減小。
2 火電廠機(jī)組大修中項(xiàng)目管理的應(yīng)用
2.1 主要優(yōu)勢
對于火電廠機(jī)組大修工作而言,通過引入項(xiàng)目管理可實(shí)現(xiàn)以下三個方面的效益。
2.1.1 節(jié)省人力,減少失誤。
傳統(tǒng)的計(jì)劃檢修作法,備件數(shù)量計(jì)算、工時估算、估價、采購、發(fā)包等都由人工處理,不但費(fèi)工、費(fèi)時,而且極易發(fā)生錯誤,且一旦發(fā)生錯誤,不僅影響運(yùn)行工期,更需費(fèi)時更正。而采用項(xiàng)目管理作法,通過流程化、精細(xì)化管理,尤其是引入了數(shù)字化項(xiàng)目管理程序后,一旦輸入了電廠的基本檢修資料,電腦就能根據(jù)要求,給出具體的檢修程序,避免繁瑣的人工整理。
2.1.2 控制工期,縮短工時
傳統(tǒng)電廠檢修工作對于工期的控制,大都借助于以往的經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣,或者通過簡單的網(wǎng)絡(luò)會制圖,一旦工程規(guī)?;驈?fù)雜度發(fā)生變化,傳統(tǒng)手段將難以控制新的工期。而現(xiàn)代化項(xiàng)目管理,尤其是通過電腦程序控制工期,可通過CPM為主要工具,一旦工程規(guī)模及復(fù)雜度發(fā)生變化,電腦可迅速計(jì)算并實(shí)時調(diào)整工期,達(dá)到縮短工時的目的。
2.1.3 控制成本,節(jié)約資源
成本控制是電廠檢修的重要工作,涉及作業(yè)成本計(jì)算、工程發(fā)包、計(jì)價等多個環(huán)節(jié),在傳統(tǒng)項(xiàng)目管理中,由于成本控制過程復(fù)雜、繁瑣,很難系統(tǒng)性的事前掌控,對于資金的運(yùn)作更無法精確預(yù)算,但是,借助程序化的項(xiàng)目管理則可整合各作業(yè)項(xiàng)目的資源,將其轉(zhuǎn)換為詳細(xì)的資金預(yù)算、計(jì)價、發(fā)包等資料,成本預(yù)算、支出一目了然,極易方便和準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)成本控制。
2.2 應(yīng)用探討
基于項(xiàng)目的生命周期變化,項(xiàng)目管理中依據(jù)項(xiàng)目開始到結(jié)束的全過程,將涉及五個工作程序:項(xiàng)目起始程序、項(xiàng)目計(jì)劃程序、項(xiàng)目執(zhí)行程序、項(xiàng)目控制程序與項(xiàng)目結(jié)案程序。這五個工作程序是一個前后銜接的關(guān)系,一個程序的結(jié)果或輸出就是下一個程序的輸入,并且,程序間關(guān)系并不全是單向的,而是雙向互動的,其中包括著文件和信息的傳遞。
汽輪機(jī)是電廠機(jī)組大修中最為重要的設(shè)備,根據(jù)前述項(xiàng)目管理的相關(guān)概念,需要在時間、質(zhì)量和成本三個方面實(shí)現(xiàn)精細(xì)化作業(yè)管理??傮w而言,電廠機(jī)組大修項(xiàng)目管理可遵循5個步驟:建立大修計(jì)劃、輸入大修所需資源、調(diào)整任務(wù)工時、大修計(jì)劃修正和大修進(jìn)度完成。
為此,以汽輪機(jī)大修為例,將汽輪機(jī)大修工作結(jié)構(gòu)分解為幾個作業(yè)組如下:
作業(yè)組1:負(fù)責(zé)汽輪機(jī)本體大修,包括定子、轉(zhuǎn)子、軸承、汽缸、盤車、管道等。
作業(yè)組2:負(fù)責(zé)調(diào)速及勵磁系統(tǒng)大修,包括調(diào)速系統(tǒng)、勵磁系統(tǒng)、油系統(tǒng)等。
作業(yè)組3:負(fù)責(zé)水泵及其它附件大修,包括循環(huán)水泵、給水裝置等。
然后,每個作業(yè)組細(xì)化各自作業(yè)清單,并將其轉(zhuǎn)化為能夠?qū)⒆鳂I(yè)流程清晰呈現(xiàn)出來的網(wǎng)絡(luò)圖,并借助順序圖示法或箭頭圖示法形成項(xiàng)目管理控制圖。
需要指出的是,傳統(tǒng)電廠大修對于工期不敏感,對于縮短工期可能帶來的經(jīng)濟(jì)效益也大都不予關(guān)心,因此,大修管理中可通過經(jīng)驗(yàn)法(找到過去類似的項(xiàng)目花費(fèi)時間)和PERT法(項(xiàng)目評價與總結(jié)技術(shù)),即對每一個作業(yè)通過樂觀的、悲觀的和最可能的時間確定三個工期,通過PERT計(jì)算公式得出最終的工期。目前,國內(nèi)電廠大修工作已有足夠經(jīng)驗(yàn),通過合理選擇方法并緊湊安排是可以縮短工期的。
另外,大修完成后機(jī)組出現(xiàn)質(zhì)量問題也是時常發(fā)生的,為此,可借助帕累托圖法或因果分析圖法找出質(zhì)量發(fā)生的具體原因,排除次要矛盾,找出導(dǎo)致故障發(fā)生的關(guān)鍵因素,并提出有針對性的措施。
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