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    高壓結(jié)合熱處理對(duì)豬肉色澤的影響

    2015-10-21 03:49:22黃業(yè)傳西南科技大學(xué)生命科學(xué)與工程學(xué)院四川綿陽621010
    食品工業(yè)科技 2015年2期
    關(guān)鍵詞:肉色色差豬肉

    黃 甜,嚴(yán) 成,黃業(yè)傳,孫 娟(西南科技大學(xué)生命科學(xué)與工程學(xué)院,四川綿陽621010)

    高壓結(jié)合熱處理對(duì)豬肉色澤的影響

    黃甜,嚴(yán)成*,黃業(yè)傳,孫娟
    (西南科技大學(xué)生命科學(xué)與工程學(xué)院,四川綿陽621010)

    為研究不同溫度(20~60℃)下不同壓力(200~500MPa)處理10~20min對(duì)豬肉色澤的影響,以豬背最長肌為原料,以肉色參數(shù)紅度(a*)、黃度(b*)、亮度(L*)和總色差(△E)為指標(biāo),在預(yù)備實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上采用響應(yīng)面法分析。結(jié)果表明:對(duì)L*值、b*值、△E而言,壓力是影響它們的最顯著因素,而溫度是影響a*值的最顯著因素;其中壓力和溫度對(duì)肉色參數(shù)a*值、△E的影響均有顯著(p<0.05)交互作用,且影響a*值的臨界壓力隨溫度的升高呈線性下降趨勢(shì),影響△E的臨界壓力隨溫度的升高呈線性上升趨勢(shì);壓力和保壓時(shí)間肉色參數(shù)△E有顯著(p<0.05)交互作用,影響△E的臨界壓力隨保壓時(shí)間的延長呈線性下降趨勢(shì)。因此,在豬肉壓力處理過程中,將處理?xiàng)l件控制在壓力為350MPa,溫度為40℃,保壓時(shí)間為15min左右時(shí),能夠較好地保持色澤。

    高壓,熱處理,豬肉,色澤

    高壓技術(shù)早在100多年前就在食品中得到應(yīng)用和研究[1]。對(duì)很多食品的處理表明,高壓能最大限度的保留食物的色、香、味及營養(yǎng)成分,且提高食物的品質(zhì),如肉的嫩度[2-3],但高壓也會(huì)對(duì)食品品質(zhì)造成不利影響,如一定的壓力會(huì)使肉中脂肪發(fā)生氧化[4-7]和色澤變化[8-12]。

    豬肉肉色是直接反映豬肉品質(zhì)的一項(xiàng)重要感官指標(biāo)[13-14],如新鮮的豬背脊肉呈淺粉色,而較差的豬肉呈灰白色[15],不同顏色影響消費(fèi)者選擇肉品的接受性。高壓處理引起肉色改變主要反映在顏色參數(shù)a*、b*、L*和△E的變化上[16]。高壓在肉制品中的應(yīng)用一般都結(jié)合低溫?zé)崽幚砺?lián)合進(jìn)行,以殺滅一些耐壓微生物,這方面的研究也較多[17-18]。但高壓結(jié)合熱處理對(duì)肉色影響的相關(guān)報(bào)道卻很少,特別是其對(duì)豬肉是否存在顯著影響,有待深入研究。

    因此本實(shí)驗(yàn)以肉色參數(shù)a*、b*、L*和△E為測(cè)定指標(biāo),與未處理原料肉作對(duì)照,研究不同溫度(20~60℃)下不同壓力(200~500MPa)處理10~20min對(duì)豬肉色澤的影響,以期為高壓結(jié)合熱處理在肉制品中的進(jìn)一步應(yīng)用提供理論基礎(chǔ)。

    1 材料與方法

    1.1材料與儀器

    白玉黑土豬四川綿陽天農(nóng)生態(tài)食品開發(fā)有限公司提供,為同批飼養(yǎng),宰殺后冷卻,取背最長肌約1kg,快速運(yùn)回實(shí)驗(yàn)室,按20g/份分裝于真空透明封裝袋中,于-18℃保藏待用,原料肉使用前需在4℃下解凍24h。

    HPP.L2-800/1型食品高壓設(shè)備天津華泰森淼生物工程技術(shù)股份有限公司;DZ400-DZ(2L)真空封裝機(jī)成都瑞昌儀器制造有限公司;NH300電腦色差儀(光源為D65,相當(dāng)于色溫為6500K的白晝光) 深圳市三恩馳科技有限公司。

    1.2壓力處理

    超高壓處理裝置的參數(shù)設(shè)置為:最高工作壓力為800MPa,升壓速度約50MPa/s,卸壓速度約100MPa/s。傳壓介質(zhì)為葵二酸二辛酯液壓油,將真空封裝且解凍后的樣品按照設(shè)定的溫度、壓力和時(shí)間進(jìn)行處理。

    1.3顏色測(cè)定

    采用色差儀測(cè)定背脊肉L*值,a*值,b*值,△E(以未處理樣品為對(duì)照)?!鱁(總色差,它表示色差偏移的方向,△E值越大說明色差越大)與a*、b*、L*之間存在如下關(guān)系:△E=[(△a*)2+(△b*)2+(△L*)2]1/2,其中△a*、△b*、△L*是與原料肉的a*、b*、L*的差值[16]。每組樣品重復(fù)測(cè)定4次。

    1.4響應(yīng)曲面實(shí)驗(yàn)方法

    在預(yù)備實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上以肉色參數(shù)a*、b*、L*和△E為評(píng)價(jià)指標(biāo),研究壓力、溫度、保壓時(shí)間(保壓時(shí)間是指壓力達(dá)到設(shè)定值后保持的時(shí)間)對(duì)背最長肌顏色的影響做響應(yīng)面實(shí)驗(yàn),本實(shí)驗(yàn)在預(yù)備實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上運(yùn)用Box-Behnken中心組合實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)原理[19],設(shè)計(jì)得到實(shí)驗(yàn)組數(shù)為17,其中包括5個(gè)0水平點(diǎn),響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)因素水平見表1。

    表1 響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)因素水平表Table 1 Factors and levels of RSM experiment

    1.5數(shù)據(jù)分析

    所有顏色參數(shù)值結(jié)果利用統(tǒng)計(jì)軟件SPSS 13.0計(jì)算其平均值和標(biāo)準(zhǔn)誤差,響應(yīng)曲面實(shí)驗(yàn)結(jié)果利用最小二乘法進(jìn)行二次多項(xiàng)式回歸統(tǒng)計(jì)分析[20],其基本模型如下:Y=β0+∑βiXi+∑βiiXii2+∑βijXiXj,其中β0,βi,βii,βij是回歸系數(shù);Xi,Xj代表不同自變量;Y代表響應(yīng)變量。

    2 結(jié)果與分析

    響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)方案及結(jié)果見表2。

    表2 響應(yīng)面方案及響應(yīng)值(x±SD,n=4)Table 2 Program of RSM and response value(x±SD,n=4)

    2.1a*值的響應(yīng)面分析

    利用軟件Design-Expert 8.0,對(duì)表2中的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,可得關(guān)于a*的二次多項(xiàng)回歸方程:a*=+44.177-0.093×A-0.757×B+0.189×C+5.133E-004×AB+1.040E-003×AC-2.700E-003×BC+7.333E-005×A2+6.850E-003×B2-0.023×C2。模型的F檢驗(yàn)結(jié)果極顯著(p<0.01),失擬性檢驗(yàn)不顯著(p=0.1363),決定系數(shù)(R-squared)和校正系數(shù)(AdjR-squared)分別為0.9675,0.9257,信噪比(Adeq Precision)為17.577,大于臨界值4,證明此模型可靠性高,可充分地反映各變量之間的關(guān)系[19]。模型中一次項(xiàng)因素A(壓力)、B(溫度)和C(保壓時(shí)間)對(duì)a*值影響極顯著(p<0.01),因素A、B二次項(xiàng)對(duì)a*值影響也極顯著(p<0.01)。因素B(溫度)的一次項(xiàng)和二次項(xiàng)的F值都最大,且壓力與溫度的交互作用對(duì)a*值的影響極顯著(p<0.01),因此可以看出,就a*值而言,溫度是對(duì)其影響最顯著的因素,其可能原因是溫度引起顯示肉色紅度(a*值)的高鐵肌紅蛋白色素等的明顯變化。在對(duì)原料肉的處理過程中,各處理因素都是同時(shí)在起作用,因此研究它們的交互作用對(duì)生產(chǎn)及儲(chǔ)藏過程中保存豬肉色澤有一定的指導(dǎo)意義。響應(yīng)實(shí)驗(yàn)中評(píng)價(jià)兩實(shí)驗(yàn)因素對(duì)響應(yīng)變量交互作用最常用的方法是通過回歸模型繪制響應(yīng)曲面,從它們的形狀可反映出兩實(shí)驗(yàn)因素之間的交互作用顯著與否[21-22]。圖1是固定保壓時(shí)間為15min時(shí)壓力和溫度對(duì)a*值的響應(yīng)曲面。

    圖1 壓力和溫度對(duì)a*值交互影響的響應(yīng)曲面Fig.1 Response surface of the interactive effect of pressure and temperature on a*values

    從圖1可以明顯地看出壓力和溫度對(duì)a*值的影響具有明顯的交互作用。處理溫度范圍內(nèi),a*值隨壓力先減小再增加,因此存在一個(gè)臨界值。該臨界值是與原料肉的a*值較接近的,因此在壓力處理豬肉過程中應(yīng)盡量把條件控制在這個(gè)范圍內(nèi),影響a*值的壓力臨界值隨溫度的升高而減小,當(dāng)處理溫度為20℃,處理壓力的臨界值約為459MPa;當(dāng)溫度升高到30℃時(shí),壓力臨界值減小到了424MPa;溫度繼續(xù)升高到60℃,此時(shí)壓力臨界值減小到了約319MPa,這說明升高處理溫度能減小使a*值變化的臨界壓力。關(guān)于不同溫度下壓力對(duì)a*影響的臨界值結(jié)果如表3所示。

    表3 不同溫度下壓力對(duì)a*影響的臨界值Table 3 Pressure critical values influencing a*values under the conditions of different temperatures

    將表3中的壓力臨界值對(duì)溫度進(jìn)行線性回歸分析,即可看出處理壓力對(duì)a*值影響的臨界值隨處理溫度的升高呈線性下降趨勢(shì)(y=-3.50x+529.0,R2= 1.0)。此外,在處理壓力為200~500MPa之間,溫度對(duì)a*值的影響也存在臨界值,且在這壓力范圍內(nèi),溫度臨界值隨著壓力的增大逐漸減小,其壓力對(duì)溫度臨界值進(jìn)行線性回歸分析結(jié)果(y=-0.0446x+59.857,R2=0.9624)表明溫度影響a*值臨界值隨著壓力的增大基本呈直線減小趨勢(shì)。以上結(jié)論與Mussa[23]、Christiane[24]、Carlez等[26]所發(fā)表的壓力為350~500MPa處理肉時(shí)a*減小結(jié)論一致。在處理過程中,a*值的變化是由于肌內(nèi)肌紅蛋白色素變化引起的。在實(shí)際生活中,對(duì)原料肉進(jìn)行適當(dāng)?shù)母邏杭凹訜峤Y(jié)合處理,能在保證豬肉色澤鮮紅的前提下有效的延長其儲(chǔ)存時(shí)間。

    2.2b*值的響應(yīng)面分析

    根據(jù)表2中的數(shù)據(jù)由軟件得:b*=-4.573+0.0545× A+0.031×B+0.176×C-1.308E-004×AB-2.933E-004× AC+1.375E-003×BC-4.015E-005×A2+5.725E-004× B2-2.940E-003×C2。模型的F檢驗(yàn)結(jié)果極顯著(p<0.01),失擬性檢驗(yàn)不顯著(p=0.3417),決定系數(shù)和校正系數(shù)分別為0.9817、0.9581。一次項(xiàng)中因素A和因素B對(duì)b*值影響極顯著(pA<0.0001,pB=0.0002),因素C對(duì)b*值影響是不顯著的;二次項(xiàng)中只有因素A對(duì)b*值影響是顯著的;各因素的交互影響均不顯著。因素A的一次項(xiàng)和二次項(xiàng)的F值都最大,因此就b*值而言,壓力是對(duì)其影響最顯著的因素,可能原因是高壓會(huì)引起顯示肉色黃度(b*值)的色素蛋白結(jié)構(gòu)及含量的顯著變化[25]。

    2.3L*值的響應(yīng)面分析

    對(duì)L*值而言,模型的F檢驗(yàn)結(jié)果極顯著(p<0.01),失擬性檢驗(yàn)不顯著(p=0.4149),決定系數(shù)為0.992,校正系數(shù)為0.9816,信噪比(32.414)大于臨界值4,由此證明此模型可靠性高。軟件根據(jù)表2中的數(shù)據(jù)分析得到關(guān)于L*的二次多項(xiàng)回歸方程為:L*=+40.439+0.073× A+0.178×B-0.152×C-9.750E-005×AB+3.333E-004× AC-5.975E-003×BC-5.586E-005×A2+1.637E-004× B2+7.920E-003×C2;因素A(壓力)和因素B(溫度)的一次項(xiàng)對(duì)L*值影響極顯著(pA<0.0001,pB=0.0002),因素C(保壓時(shí)間)對(duì)L*值影響不顯著;二次項(xiàng)中只有因素A對(duì)L*值影響是顯著的(p<0.05);各因素的交互影響均不顯著。因素A的一次項(xiàng)和二次項(xiàng)的F值都最大,因此就L*值而言,壓力是對(duì)其影響最顯著(pA<0.0001)的因素。已有研究表明,L*值在200MPa開始增加,而在300~400MPa保持不變[26-27];壓力對(duì)其影響最大的結(jié)果與Christiane、Tornberg等[28]的結(jié)論相一致,Christiane[24]的報(bào)道認(rèn)為肉色L*值(亮度)的改變是由肌內(nèi)表面對(duì)光的反射引起的,因?yàn)殡S著壓力的升高肌內(nèi)透明度增加;從而使肌球蛋白分子變性,即引起肉色L*值(亮度)改變。

    2.4△E值的響應(yīng)面分析

    根據(jù)表2中數(shù)據(jù)處理分析得到:△E=+65.794-0.17869×A+0.243×B-1.343×C-3.008E-004×AB+ 1.157E-003×AC-2.500E-003×BC+2.595E-004×A2-6.075E-004×B2+0.037×C2,回歸模型的F檢驗(yàn)結(jié)果極顯著(p<0.01),失擬性檢驗(yàn)不顯著(p=0.1265),決定系數(shù)、校正系數(shù)均大于0.9(0.9800、0.9542,)信噪比(18.734)大于臨界值4,證明此模型可靠性高。一次項(xiàng)因素A(壓力)、B(溫度)對(duì)△E影響極顯著(p<0.01),因素A、C二次項(xiàng)對(duì)△E影響極顯著(p<0.01),因素C二次項(xiàng)對(duì)△E影響顯著(p<0.05),壓力與溫度、壓力與保壓時(shí)間的交互作用對(duì)△E的影響顯著(p<0.05)。因素A的一次項(xiàng)和二次項(xiàng)的F值都最大,因此就△E而言,壓力是對(duì)其影響最顯著的因素。各實(shí)驗(yàn)因素對(duì)△E的影響顯著性情況表明,在豬肉加工前處理過程中,壓力、溫度和保壓時(shí)間對(duì)△E值都有較大影響(與原料肉相比),其影響規(guī)律都是非直線的。圖2是固定保壓時(shí)間為15min所做的壓力和溫度對(duì)△E的響應(yīng)曲面。

    圖2 壓力和溫度對(duì)△E交互影響的響應(yīng)曲面Fig.2 Response surface of the interactive effect of pressure and temperature on△E

    由圖2結(jié)果易知壓力和溫度對(duì)△E的影響具有明顯的交互作用。且在交互作用下△E隨壓力的變化先減小再增加,因此存在一個(gè)臨界值。該臨界值表示與原料肉相比,總色差是最小的,因此在壓力處理豬肉過程中應(yīng)盡量把條件控制在這個(gè)范圍內(nèi)。影響△E的壓力臨界值隨溫度的升高而增大,當(dāng)處理溫度為20℃,處理壓力的臨界值約為322MPa;當(dāng)溫度升高到30℃時(shí),壓力臨界值增大到了328MPa;溫度繼續(xù)升高到60℃,此時(shí)壓力臨界值增加到了約347MPa,這說明升高處理溫度增大了使△E變化的臨界壓力。關(guān)于不同溫度下壓力對(duì)△E影響的臨界值結(jié)果如表4所示。

    表4 不同溫度下壓力對(duì)△E影響的臨界值Table 4 Pressure critical values influencing△E under the conditions of different temperatures

    將表中的壓力臨界值對(duì)溫度進(jìn)行線性回歸分析,即可看出處理壓力對(duì)△E影響的臨界值隨處理溫度的升高呈線性上升趨勢(shì)(y=0.600x+298.00,R2= 1.0)。此外,在處理壓力為200~500MPa之間,溫度對(duì)△E的影響也存在臨界值。在對(duì)原料肉壓力處理過程中,可以通過調(diào)控處理溫度和壓力來控制肉色中總色差的變化程度,壓力超過500MPa易引起肉類及肉制品肌內(nèi)脂肪氧化酸敗[4-8],從而影響其品質(zhì)。圖3是固定溫度為40℃所做的壓力和保壓時(shí)間對(duì)△E的響應(yīng)曲面。

    圖3 壓力和保壓時(shí)間對(duì)△E交互影響的響應(yīng)曲面Fig.3 Response surface of the interactive effect of pressure and holding time on△E

    從圖3可以明顯看出壓力和保壓時(shí)間對(duì)△E的影響具有明顯的交互作用,且在交互作用下△E隨壓力的變化先減小再增加,因此存在一個(gè)臨界值。該臨界值表示與原料肉相比,總色差是最小的,因此在壓力處理豬肉過程中應(yīng)盡量把條件控制在這個(gè)范圍內(nèi)。影響△E的壓力臨界值隨保壓時(shí)間的延長而減小,當(dāng)保壓時(shí)間為10min時(shí),處理壓力的臨界值約為345MPa;當(dāng)保壓時(shí)間延長到15min時(shí),壓力臨界值減小到了334MPa;保壓時(shí)間繼續(xù)延長到25min,此時(shí)壓力臨界值減小到了約312MPa,這說明保壓時(shí)間越長,壓力對(duì)△E影響的臨界值就越大。關(guān)于不同保壓時(shí)間下壓力對(duì)△E影響的臨界值結(jié)果如表5所示。

    表5 不同保壓時(shí)間下壓力對(duì)△E影響的臨界值Table 5 Pressures critical values influencing△E under the conditions of different holding times

    將表中的壓力臨界值對(duì)保壓時(shí)間進(jìn)行線性回歸分析,即可看出處理壓力對(duì)△E影響的臨界值隨處保壓時(shí)間的延長呈線性下降趨勢(shì)(y=-2.200x+367.00,R2=1.0)。通常對(duì)豬肉進(jìn)行高壓處理10~20min,能達(dá)到殺菌滅酶等目的。在該范圍內(nèi)處理豬肉能有效的保證其品質(zhì)。綜合表4、表5的結(jié)果,將處理?xiàng)l件控制在壓力為350MPa,溫度為40℃,保壓時(shí)間為15min左右時(shí),△E比較接近臨界值,即總色差較小,又因在該處理?xiàng)l件下,a*、b*、L*值均與原料肉接近,因此,在這個(gè)處理?xiàng)l件下,能夠較好地保持色澤。

    3 結(jié)論

    在高壓結(jié)合熱處理豬肉過程中,對(duì)a*值而言,溫度對(duì)其影響最顯著;對(duì)b*值、L*值、△E則是壓力影響最為顯著。壓力和溫度對(duì)a*、△E影響有顯著交互作用,對(duì)b*、L*影響無交互作用;壓力和溫度對(duì)a*、△E的影響均存在臨界值,壓力對(duì)a*影響的臨界值隨溫度的升高而都呈線性下降趨勢(shì)(y=-3.50x+529.0,R2=1.0),影響△E的臨界壓力隨溫度的升高呈線性上升趨勢(shì)(y=0.600x+298.00,R2=1.0);同樣壓力和保壓時(shí)間對(duì)△E的影響均存在臨界值,壓力對(duì)△E影響的臨界值隨保壓時(shí)間的延長呈線性下降趨勢(shì)(y=-2.200x+367.00,R2=1.0)。以上結(jié)論表明在豬肉壓力處理過程中,將處理?xiàng)l件控制在壓力為350MPa,溫度為40℃,保壓時(shí)間為15min左右時(shí),能夠較好地保持色澤。

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    Combined effects of pressure and thermal treatment on pork color

    HUANG Tian,YAN Cheng*,HUANG Ye-chuan,SUN Juan
    (College of Life Science and Engineering,Southwest University of Science and Technology,Mianyang 621010,China)

    In order to study the effect of different test conditions(200~500MPa,10~20min and 20~60℃)on the color of pork,the longissimus muscles were used.It was the color parameters redness(a*),yellowness(b*),lightness(L*)and total color difference(△E)were studied.Response surface method(RSM)was applied on the basis on the analysis of the pre-experimental results.The results of RSM showed that pressure was the most significant factor for the value of b*,L*,△E,while temperature was the most significant factor for the value of a*.Pressure and temperature had significant(p<0.05)interactive on the value of a*and△E.Elevating temperature could significantly and linearly decrease the treating pressures influencing the value of a*.While the critical pressures influencing the value of△E linearly rised with temperature increasing.Pressure and holding times had significant(p<0.05)interactive on the value of△E.And extending holding times could significantly and linearly decrease the treating pressures influencing the value of△E.As a conclusion,in the conditions of pressure 350MPa,temperature 40℃,holding time 15min,which could not cause significantly change in color of meat.

    high pressure;thermal treatment;porks;color

    TS201.1

    A

    1002-0306(2015)02-0085-05

    10.13386/j.issn1002-0306.2015.02.009

    2014-05-22

    黃甜(1990-),女,在讀碩士研究生,研究方向:食品應(yīng)用化學(xué)。

    嚴(yán)成(1963-),男,碩士研究生,教授,研究方向:食品深加工,功能性食品。

    國家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(31271892);西南科技大學(xué)博士基金(12zx7110)。

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