防止原油污水外溢污染的兩種工藝辦法

王鑫(遼河油田曙光工程技術(shù)處作業(yè)七大隊(duì)，遼寧盤錦124010)

防止原油污水外溢污染的兩種工藝辦法

王鑫(遼河油田曙光工程技術(shù)處作業(yè)七大隊(duì)，遼寧盤錦124010)

本論文主要論述的是根據(jù)我大隊(duì)作業(yè)服務(wù)對(duì)象--冷家油田公司油井生產(chǎn)特點(diǎn)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，在小修作業(yè)施工過程中采取替油、使用套管回油收裝置等措施，降低起管過程中油管內(nèi)原油含量，回收油管內(nèi)污水，防止原油、污水外溢造成污染。

原油污水、外溢污染、替油、油水回收裝置

在我大隊(duì)服務(wù)的冷家采油區(qū)塊，位于人群聚集的村落中，井場(chǎng)周邊農(nóng)田、上水線較多，在這樣的施工環(huán)境中，遇上起管時(shí)沒有泄油器的井，管內(nèi)油水很容易落地造成污染，施工中影響因素多。為保證順利生產(chǎn)，我們就需要從源頭進(jìn)行控制，采取措施，防止施工過程中發(fā)生原油、污水外溢，造成污染事故。

為了防止原油、污水外溢落地，降低施工過程中的環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)，在施工中主要采取兩個(gè)方面的措施：一是起油管前替油；二是在起油管過程中使用套管回油裝置。

1　起油管前替油施工工藝

該工藝是在起完抽油桿，起油管見液面后，裝采油井口，在油管內(nèi)下入40mm空心抽油桿（根據(jù)油管尺寸不同，也可以選擇使用36mm空心抽油桿）至管柱下部，坐好桿防噴器，在桿防噴器上部連接油印頭，接管線，根據(jù)油管尺寸和油管深度計(jì)算頂替出油管內(nèi)原油所需的污水用量，用400型泵車正打入熱污水，污水通過抽油桿進(jìn)入到油管，在底部形成沖力并建立循環(huán)，將油管內(nèi)的原油頂替出來，通過進(jìn)站管線進(jìn)入到采油站儲(chǔ)液罐，替油后，油管內(nèi)的原油全部被熱污水所取代，有效避免了提管過程中原油落地污染的風(fēng)險(xiǎn)，也回收了原油，降低了資源浪費(fèi)。

該工藝有以下特點(diǎn)：一是操作簡(jiǎn)便，適用性強(qiáng)。在距離農(nóng)田、上水線及其他公共設(shè)施近的施工井中尤其適用；二是適用范圍廣，適用于不同油管尺寸的稀油、稠油井。也解決了因活塞斷脫在泵內(nèi)不能正常洗井的問題，當(dāng)活塞斷脫在油管內(nèi)時(shí)，從套管反洗井不能建立有效循環(huán)，油管內(nèi)的原油不能通過反洗井的方式被洗出管柱，然而通過油管內(nèi)替油施工工藝，卻可以很好地解決這一問題，通過抽油桿與油管內(nèi)腔建立的循環(huán)可以充分洗凈管柱內(nèi)原油。在抽油桿斷脫的施工井中，若井內(nèi)桿柱為空心桿，甚至可以先替油再進(jìn)行提桿施工，既省時(shí)又省事。

2　在起油管過程中使用油水回收裝置

雖然起管前已經(jīng)進(jìn)行了替油施工，油管內(nèi)的原油已經(jīng)被污水取代，但在提管過程中，管柱內(nèi)仍充滿了污水，若不采取措施進(jìn)行回收的話，污水便會(huì)在井口聚集，并向四處流散，冬季結(jié)冰造成井口及周邊地面濕滑，給井口操作人員造成不便，帶來安全隱患，也容易造成污水外溢污染井場(chǎng)，甚至出現(xiàn)污水溢出井場(chǎng)污染農(nóng)田的情況，因此，在提管過程中，使用油水回收裝置對(duì)油管內(nèi)的污水進(jìn)行及時(shí)回收就十分必要。

油水回收裝置是由一個(gè)長寬高分別為65cm、50cm、35cm的方形鐵質(zhì)回收槽（圖1-1），弧形彎脖（圖1-2）、連接卡箍頭（圖1-3）和網(wǎng)型分流板（圖1-4）組成，采用卡瓦連接方式，使用時(shí)將油水回收裝置卡在井口的套管閘門上，如圖1所示。

圖1：油水回收裝置的構(gòu)造及安裝示意圖

起管作業(yè)時(shí)，通過卡瓦連接的方式將油水回收裝置與套管一側(cè)閘門相連，并將與回油裝置相連的套管閘門（圖1-5）打開，卸完單根后將油管推向回收槽，油管內(nèi)的油水便進(jìn)入到回收槽內(nèi)，通過回流到套管內(nèi)。但由于井口操作條件限制，回收槽的構(gòu)造條件有限，由于回收槽的深度不夠，油管內(nèi)的污水進(jìn)入回收槽，直接接觸槽的底部會(huì)濺起大量水花，會(huì)有近一半的污水會(huì)濺出回收槽，落到地面，不能很好地起到回收污水的作用（只能回收50%左右的污水），因此，在回收槽上部往下10cm處安裝網(wǎng)型分流板，使油管內(nèi)的污水柱在接觸到槽底部之前被分流，有效降低了水柱對(duì)回收槽底部的沖擊力，濺起的水花明顯變小，對(duì)管內(nèi)污水的回收能夠達(dá)到90%的回收率，有效控制了管內(nèi)污水外溢，避免造成地面污染，也方便了井口人員操作，同時(shí)也縮短了完井恢復(fù)井場(chǎng)時(shí)間，提高了工作效率。

3　結(jié)語

在實(shí)際施工過程中，通過采取以上兩種工藝，既非常有效地用污水替代了管柱內(nèi)的原油，又非常有效地回收了管柱內(nèi)的污水，有效避免了原油、污水外溢落地，造成污染的風(fēng)險(xiǎn)。特別是在冬季施工，由于原油粘度大，沾在吊卡和液壓鉗上容易造成吊卡開關(guān)不靈活并影響液壓鉗運(yùn)轉(zhuǎn)，安全風(fēng)險(xiǎn)大，通過起管前替油和施工中使用油水回收裝置回收污水不僅僅保護(hù)了環(huán)境，也有效規(guī)避了因吊卡開關(guān)不靈活和液壓鉗運(yùn)轉(zhuǎn)不正常及井口濕滑帶來的風(fēng)險(xiǎn)，保證了施工安全。

通過現(xiàn)場(chǎng)對(duì)比，同樣施工井，施工中采用上述兩種施工工藝雖然多了下替油桿、替油、起替油桿三道工序，但總的作業(yè)施工時(shí)間卻比不使用這兩種措施的施工井縮短了3小時(shí)，原因在于替油后進(jìn)行起管作業(yè)，管柱內(nèi)的原油已被水替代，起管工程中再使用油水回收裝置，有效避免了油水外溢影響吊卡和液壓鉗運(yùn)轉(zhuǎn)，更加方便了井口人員操作，也有效防止了原油、污水外溢造成污染，減少了完井清污、恢復(fù)井場(chǎng)的時(shí)間。

由此充分證明了防止原油污水外溢的兩種工藝在現(xiàn)場(chǎng)施工中的適用性和實(shí)用性，通過采取這兩種施工工藝，有效控制了污染源頭，避免了原油污水外溢落地污染。