淺析數(shù)控銑床故障分析及維修措施

郭健

【摘 要】近年來(lái)，國(guó)家有力調(diào)控振興裝備制造業(yè)，積極營(yíng)造有力環(huán)境拉動(dòng)市場(chǎng)需求。國(guó)內(nèi)數(shù)控銑床工具行業(yè)得到長(zhǎng)足發(fā)展。在頻繁使用數(shù)控銑床的工業(yè)作業(yè)中，數(shù)控銑床有可能出現(xiàn)很多故障，類型千差萬(wàn)別。重點(diǎn)分析數(shù)控銑床易出現(xiàn)的導(dǎo)軌和參數(shù)兩方面的故障，并且提出了相應(yīng)的維修措施，以期能夠發(fā)揮一定的作用，提高數(shù)控銑床的正常運(yùn)行效率。

【關(guān)鍵詞】數(shù)控銑床；導(dǎo)軌故障；參數(shù)故障

數(shù)控銑床是一種自動(dòng)化加工設(shè)備，是基于一般傳統(tǒng)的銑床開發(fā)優(yōu)化改造而來(lái)。隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，各種現(xiàn)代技術(shù)的廣泛推廣運(yùn)用，數(shù)控銑床在銑床工業(yè)行業(yè)中的作用越來(lái)越突出。很多時(shí)候，數(shù)控銑床會(huì)因?yàn)槿藶?、機(jī)械、外力等各種因素發(fā)生故障。嚴(yán)重時(shí)影響工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度，造成企業(yè)不必要的損失。積極開展故障分析及維修解決措施，有助于提高數(shù)控銑床的使用壽命，促進(jìn)銑床助力自動(dòng)加工事業(yè)的有序開展。

1 數(shù)控銑床的導(dǎo)軌系列故障

導(dǎo)軌是數(shù)控銑床最重要的執(zhí)行加工部件。其主要可能出現(xiàn)的故障包括：導(dǎo)軌研損、移動(dòng)部分的運(yùn)動(dòng)不靈活或無(wú)法移動(dòng)等。

1.1 導(dǎo)軌的研損故障的分析

（1）機(jī)床經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)床機(jī)身與地面的接觸面發(fā)生變化，導(dǎo)致導(dǎo)軌在局部范圍內(nèi)容易產(chǎn)生巨大的壓力。這時(shí)操作人員應(yīng)該采取的維修方式是：應(yīng)定期對(duì)機(jī)床機(jī)身的水平度進(jìn)行調(diào)整，及時(shí)排除基礎(chǔ)不實(shí)現(xiàn)象；或集中重設(shè)導(dǎo)軌的精度。（2）數(shù)控銑床經(jīng)常加工尺寸較小的工件，或在某個(gè)固定位置經(jīng)常承受接觸面積小壓力過(guò)大的負(fù)荷，使得導(dǎo)軌在這一小范圍的磨損加劇。針對(duì)這種現(xiàn)象，維修人員應(yīng)該積極尋求排排除故障的方法：經(jīng)常變換加工件尺寸，合理編排短工件的安裝次序。（3）導(dǎo)軌的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和軸承部分潤(rùn)滑不良?？梢酝ㄟ^(guò)加裝調(diào)整導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油量，降低不利于潤(rùn)滑的因素。當(dāng)然，很多數(shù)控銑床都通過(guò)潤(rùn)滑泵實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑。潤(rùn)滑泵既產(chǎn)生足夠大的壓力來(lái)強(qiáng)制潤(rùn)滑，還能夠?qū)?dǎo)軌進(jìn)行連續(xù)性或者間斷性的供油潤(rùn)滑。在潤(rùn)滑過(guò)程中，潤(rùn)滑油的選擇和使用都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，原則上選用自身粘度變化較小，潤(rùn)滑性能良好的機(jī)床導(dǎo)軌油。（4）銑床的刮研質(zhì)量沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。只有認(rèn)真提高加工操作的技術(shù)技巧，保障加工刮研的工藝質(zhì)量；用砂布打磨導(dǎo)軌上存在的研損。（5）導(dǎo)軌本身的材質(zhì)存在物理化學(xué)缺陷?？梢圆捎么慊鸺夹g(shù)再處理，通過(guò)電力加入后自然冷卻的方式淬火處理；或者加幾塊鋁合金板件覆蓋于導(dǎo)軌上能有效降低材質(zhì)的影響。（6）導(dǎo)軌中掉入異物。維護(hù)人員應(yīng)該加強(qiáng)日常的清理清掃工作，加大保養(yǎng)維護(hù)力度，重視對(duì)整個(gè)機(jī)床關(guān)鍵性部位的實(shí)時(shí)看管養(yǎng)護(hù)。

1.2 導(dǎo)軌無(wú)法移動(dòng)的分析

有時(shí)，機(jī)床明顯表現(xiàn)出向水平和垂直方向的運(yùn)動(dòng)能力減弱，甚至毫無(wú)動(dòng)靜。這時(shí)應(yīng)該認(rèn)真檢查導(dǎo)軌，往往會(huì)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌和周圍鑲條緊貼在一起，沒(méi)有出現(xiàn)一點(diǎn)間隔。這時(shí)，維修人員應(yīng)該先用砂布打磨光滑導(dǎo)軌表面，松開導(dǎo)軌的鑲條重新安裝，在調(diào)整好導(dǎo)軌和鑲條之間的有效間隔后再上止退螺釘。

1.3 導(dǎo)軌的加工面在機(jī)床的接刀處不平整

一旦出現(xiàn)這種故障，可能導(dǎo)軌出現(xiàn)了下列問(wèn)題：（1）導(dǎo)軌的直接度誤差過(guò)大。需要通過(guò)修刮導(dǎo)軌來(lái)調(diào)整導(dǎo)軌到合適的直線度誤差范圍。（2）機(jī)床工作臺(tái)和導(dǎo)軌之間的塞鐵件松動(dòng)。需要調(diào)整塞鐵件間隙，確保塞鐵的彎度小于0.05mm。（3）銑床機(jī)身水平度較差，應(yīng)力作用迫使導(dǎo)軌彎曲。需要在安裝過(guò)程中確保機(jī)身的平整性，保障在自然狀態(tài)下的彎曲度達(dá)到規(guī)定值。

1.4 導(dǎo)軌工作臺(tái)出現(xiàn)異常振動(dòng)

如果出現(xiàn)在未報(bào)警情況下導(dǎo)軌工作臺(tái)異常抖動(dòng)，可能是導(dǎo)軌的滾珠絲杠里放置的滾珠直徑發(fā)生了改變。需要認(rèn)真測(cè)量校對(duì)，重新配齊合適大小的滾珠，消除這種不良故障。

1.5 導(dǎo)軌故障維修時(shí)常備技巧

數(shù)控銑床的導(dǎo)軌故障發(fā)生時(shí)，可能除了本身的原因，還跟滾珠絲杠、機(jī)床基地、主軸伺服電動(dòng)機(jī)等有關(guān)。（1）調(diào)整間隙應(yīng)該成為時(shí)刻考慮的要點(diǎn)之一。一般出現(xiàn)導(dǎo)軌的間隙問(wèn)題都需要調(diào)整鑲條。導(dǎo)軌間隙主要就是通過(guò)斜向鑲條的縱向位置變化來(lái)實(shí)現(xiàn)的。所以在調(diào)整導(dǎo)軌工作臺(tái)時(shí)，如果用手就能感到受力均勻，那間隙問(wèn)題就不予考慮。（2）保持導(dǎo)軌的潤(rùn)滑性能。數(shù)控銑床的導(dǎo)軌都會(huì)使用潤(rùn)滑泵的壓力來(lái)強(qiáng)制潤(rùn)滑。這樣，使間隙之間的潤(rùn)滑能力提升，也有效冷卻導(dǎo)軌的表面，實(shí)現(xiàn)油液的沖洗。（3）注意避免導(dǎo)軌出面外力破壞。應(yīng)該加強(qiáng)導(dǎo)軌的可靠性防護(hù)，避免受到撞擊、摩擦、剮蹭等，避免切削液和磨粉在導(dǎo)軌上的散落。防護(hù)裝置應(yīng)該推行可折疊式或者刮板式。大部分都會(huì)用與長(zhǎng)導(dǎo)軌。在進(jìn)行數(shù)控銑床操作加工時(shí)，還需避免防護(hù)罩受到擠壓、撞擊，避免受到硬力破壞。

2 數(shù)控銑床的參數(shù)故障

很多情況下數(shù)控銑床出現(xiàn)的故障都與銑床的參數(shù)故障有關(guān)。

2.1 參數(shù)故障出現(xiàn)的原因

（1）數(shù)控銑床的控制系統(tǒng)后備電池失效松動(dòng)。這時(shí)首先需要通過(guò)工作臺(tái)上的報(bào)警裝置查看是否有提示電池電量不足或電壓過(guò)低的警告。如若出現(xiàn)，則應(yīng)該在最短的時(shí)間內(nèi)更換后備電池。導(dǎo)致電池失效的原因還包括可能一臺(tái)數(shù)控機(jī)床停滯工作的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，電池處于自然放電后失效。（2）人為因素不可忽略。操作人員在初次接觸數(shù)控銑床時(shí)，出于好奇和緊張都有可能導(dǎo)致銑床的數(shù)據(jù)出錯(cuò)，誤操作甚至?xí)?dǎo)致所有數(shù)據(jù)消失。（3）在機(jī)床的DNC狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，供電電網(wǎng)突然停電易造成數(shù)據(jù)值瞬間丟失。由于上述列舉的種種情況，都有可能是導(dǎo)致一臺(tái)數(shù)控銑床無(wú)法正常顯示參數(shù)的罪魁禍?zhǔn)?。有些失誤和故障可以通過(guò)一定的提防預(yù)警來(lái)克服，有些則必須通過(guò)維修才能恢復(fù)。

2.2 參數(shù)故障出現(xiàn)后的維修措施

針對(duì)上述列列舉的故障現(xiàn)象及原因?qū)φ站S修，則首先我們應(yīng)該經(jīng)常保持?jǐn)?shù)控銑床的通電處理，讓機(jī)床隔一段時(shí)間進(jìn)行空轉(zhuǎn)，有利于保持電池的使用壽命。其次，我們需要對(duì)操作人員進(jìn)行足夠的技術(shù)培訓(xùn)和操作演練。嚴(yán)格按操作要求上崗執(zhí)行。如果一臺(tái)數(shù)控銑床的自動(dòng)控制系統(tǒng)參數(shù)主要分為參數(shù)欄目下含的數(shù)控參數(shù)，還有診斷欄目下含的PMC參數(shù)兩類。則可以采用較為固定的模式來(lái)處理參數(shù)故障。（1）用拿機(jī)床的參數(shù)與隨機(jī)拷貝的資料參數(shù)做對(duì)照。不一致的藥技術(shù)更新恢復(fù)。機(jī)床參數(shù)可以這樣恢復(fù)。缺點(diǎn)就是需要花費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間來(lái)完成，但是卻可以省去很多外部輔助設(shè)備。（2）通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)自帶的相關(guān)設(shè)備輔助解決。強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)的輸入輸出設(shè)備功能應(yīng)該足夠強(qiáng)大最好，能保障參數(shù)恢復(fù)的同時(shí)，節(jié)約成本。（3）利用控制銑床本身的DNC功能來(lái)恢復(fù)參數(shù)。或者用計(jì)算機(jī)通過(guò)DNC實(shí)現(xiàn)參數(shù)的輸入。這樣維護(hù)的操作簡(jiǎn)單，效率極高，不易出現(xiàn)錯(cuò)誤。

3 結(jié)語(yǔ)

本文通過(guò)對(duì)數(shù)控銑床容易出現(xiàn)的導(dǎo)軌故障和參數(shù)故障的分析，進(jìn)而提出可以解決故障的維修恢復(fù)措施。操作人員和管理人員都應(yīng)該認(rèn)真對(duì)待數(shù)控銑床設(shè)備，重視故障，及時(shí)維修才能保證銑床的正常運(yùn)行，才能加工出令人滿意的產(chǎn)品。

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[責(zé)任編輯：鄧麗麗]