頂板破碎條件下連續(xù)采煤機掘進工藝技術(shù)要點分析

章振雄

摘要：隨著我國經(jīng)濟發(fā)展水平的不斷提高，各行各業(yè)都在快速發(fā)展當中，隨著各項生產(chǎn)的深入，社會對各種資源的需求量在日益增加。其中，煤炭資源是工業(yè)生產(chǎn)以及人們?nèi)粘Ｉ畋夭豢缮俚馁Y源，做好煤炭資源的開采是確保社會生產(chǎn)順利進行的關(guān)鍵。本文主要對頂板破碎條件下連續(xù)采煤機掘進工藝技術(shù)進行了分析，希望能夠為相關(guān)部門提供一些借鑒。

關(guān)鍵詞：頂板破碎條件；連續(xù)采煤機掘進；工藝技術(shù)分析；社會生產(chǎn)

煤礦開采過程中使用連續(xù)性的采煤機掘進工藝要結(jié)合具體工程環(huán)境，工作面的回采巷道應(yīng)用連續(xù)性的設(shè)施與支護技術(shù)進行操作，掘進過程中使用專業(yè)化的機械設(shè)備，比如，連續(xù)采機配套設(shè)備，應(yīng)用這些技術(shù)設(shè)備在回采巷道內(nèi)完成連續(xù)性的運輸，能夠使工作面皮帶延長次數(shù)大大降低，使勞動強度降低，使工程生產(chǎn)成本得以降低。下面將對具體的工程技術(shù)應(yīng)用做具體分析。

1采煤工程概況

本文以某煤礦為例具體介紹頂板破碎條件下連續(xù)采煤機掘進工藝技術(shù)，該煤層厚度為15m，施工人員將其標號為5#，屬于最厚的一段煤層，在開采上存在一定難度，開采區(qū)的高度為4.3m，此段煤層放煤高度為11m。煤層具有非常多的特征，只有先對這些特征有明確的了解才能使開采技術(shù)應(yīng)用的更好，具體表現(xiàn)為：煤層的傾斜角度小，在2~4°之間，煤層較深，達138~290m，下部煤層大部分都以長焰煤為主，所有煤層在結(jié)構(gòu)上存在一定復(fù)雜性，煤層的上部還慘雜了6~10層的矸煤層，并且大部分較為破損，完整性較低[1]；各個煤層都含有較少的瓦斯量，如果一旦出現(xiàn)自燃情況，將極有可能出現(xiàn)爆炸事故，最短的自燃發(fā)火期是11d，為此，工作人員一定要在采煤中做好安全防護，避免出現(xiàn)人員傷亡；工作巷道的高度為3.5m，寬度為5.9m，其布置方式為沿著煤層底板按照一定規(guī)律布置。

通過以上分析我們可以了解到，5#煤層破碎程度較高，支護技術(shù)的應(yīng)用存在難度，并且較短距離的空頂更增加了巷道掘進的難度。通過觀察這些煤層的特點，工作人員發(fā)現(xiàn)使用連采機等相關(guān)設(shè)備對工作面巷道進行布設(shè)施工是非常有必要的。

2連續(xù)采煤機掘進工藝配套設(shè)備

在采煤工程中，工作面巷道掘進應(yīng)用的是連續(xù)形式的采煤機配套設(shè)備，使用這些設(shè)備開展施工具體包含了工作面巷道的掘進施工、巷道的支護施工、安裝膠帶機、敷設(shè)管線等施工內(nèi)容，在掘進過程中要想使工程質(zhì)量得到控制，就要嚴格按照規(guī)定的施工規(guī)范操作使用設(shè)備[2]。

巷道掘進過程中應(yīng)用的是連續(xù)采煤機，使用該設(shè)備進行截割，梭車與破碎機要緊隨采煤機的后方作業(yè)，在完成煤體的破碎以后，就可以借助膠帶將煤炭資源全部輸送出去，再應(yīng)用錨桿鉆井機對巷道頂板進行支護處理，使用風鉆在巷道兩側(cè)進行支護。具體的工作面巷道掘進需要使用到的配套設(shè)備具體見表1所示。

3連續(xù)采煤機的掘進工藝

3.1落煤工序

工作面巷道掘進應(yīng)用的是11CM12型的連續(xù)性的采煤機，先進行切槽，再進行采垛，最后進行支護處理，重復(fù)這些工序直到進入下一個工序。為了確保開采質(zhì)量得到標準，每完成一次巷道的環(huán)截割以后，就要進行分層次的環(huán)截處理。割煤過程中，要先將截割的端頭設(shè)置在巷道的頂板位置處，再將煤體切入到巷道的頂板位置處，割煤要遵循自上而下的順序進行[3]。掘進到底板位置處，就要應(yīng)用采拉機進行拉底，完成底煤截割以后，還要截割出一個循環(huán)的進尺，這樣能夠確保巷道底板更為完整、平順，完成了剩余煤炭的裝車以后，還要截割出一個長、寬、高一致的斷面空間，調(diào)整采機按照由上到下的順序進行截割，直到形成一個完整的截割斷面[4]。

3.2裝煤及運輸方式

應(yīng)用連續(xù)的采煤機按照自動裝煤方法進行裝煤與運輸。截割過程中，如果煤塊落進了集頭的位置，要立刻進行連續(xù)轉(zhuǎn)動，直到將中部的運輸機運轉(zhuǎn)到采煤機后部的梭車位置為止，使用梭車將全部煤料借助破碎機轉(zhuǎn)運到準備好的膠帶機車上進行運輸[5]。梭車能夠達到的最大距離為120m，在此基礎(chǔ)上能夠大大降低皮帶延長的次數(shù)，從而使掘進效率增大。

4結(jié)語

本文主要以一組具體的采煤工程實例對頂板破碎條件下連續(xù)采煤機掘進工藝技術(shù)要點進行了詳細介紹，可見，該煤礦中的5#煤層使用連續(xù)采煤機配套設(shè)備對工作面巷道進行掘進，順利實現(xiàn)了日掘進量的突破，平均掘進長度能夠達到700m，不僅能夠使巷道實現(xiàn)連續(xù)運輸方式，還能夠大大降低人員工作強度，節(jié)省了工程成本。由此，使用連續(xù)采煤機配套設(shè)備進行掘進，對我國淺層煤層巷道掘進開采意義深刻。

參考文獻：

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[2]莫技.煤礦深部大斷面巖石巷道機械化高效掘進技術(shù)[A].//2007年度煤炭工業(yè)總工程師論壇論文集[C].2010:241-244.

[3]王永槐,楊吉文,韓書才等.急傾斜煤層煤巖結(jié)合弱面巷道錨網(wǎng)支護快速掘進技術(shù)[J].煤礦開采,2011,13(01):51-53.

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