腈綸膨體毛條縮率的控制

韓慧賢

（黑龍江省大慶石化公司腈綸廠毛條二車間，黑龍江大慶　163714）

腈綸膨體毛條縮率的控制

韓慧賢

（黑龍江省大慶石化公司腈綸廠毛條二車間，黑龍江大慶163714）

縮率是腈綸膨體毛條質(zhì)量考核指標(biāo)當(dāng)中比較重要的一項，對腈綸膨體毛條質(zhì)量考核具有重要意義。若想在生產(chǎn)當(dāng)中提高整個企業(yè)的腈綸膨體毛條生產(chǎn)質(zhì)量，促進(jìn)腈綸生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，則需要對腈綸膨體毛條的縮率進(jìn)行深入分析。同時，結(jié)合現(xiàn)實生產(chǎn)當(dāng)中的一些操作，分析腈綸膨體毛條的縮率如何產(chǎn)生以及對如何對其進(jìn)行有效的控制。本文，針對腈綸膨體毛條當(dāng)中的縮率控制問題，從原料、設(shè)備工藝參數(shù)以及操作過程三個方面進(jìn)行分析，對腈綸膨體毛條的控制對策加以概括。

腈綸膨體毛條縮率

目前，我國的腈綸膨體毛條生產(chǎn)法當(dāng)中，有一條直接制條法，采用該方法進(jìn)行生產(chǎn)時，需要對多個生產(chǎn)區(qū)域的拉斷機(jī)進(jìn)行有效的控制，使其能夠?qū)㈤L絲進(jìn)行拉斷。在長絲拉斷的過程當(dāng)中，需要加熱以及冷卻，在冷熱交替的過程當(dāng)中制造出相應(yīng)的、具有一定彎曲程度的高伸縮度毛條。將一部分高伸縮度的毛條放進(jìn)氣蒸箱通過蒸汽進(jìn)行恰當(dāng)?shù)奶幚碇螅摬糠置珬l的高收縮率便會消失，成為了比較正規(guī)的毛條。在此過程當(dāng)中，膨體毛條的縮率便成為了其質(zhì)量好壞的重要體現(xiàn)，因此，現(xiàn)今為了提高其質(zhì)量，必須對縮率進(jìn)行嚴(yán)格的控制。

1　通過原料對縮率進(jìn)行控制

1.1聚合物二單含量影響縮率

在聚合物當(dāng)中存在著一種純聚丙烯腈大分子，該純聚丙烯腈大分子的特點之一為高度的取向，因此，拉伸程度并不高，產(chǎn)生的收縮能力并不強(qiáng)。在此情況下，如果加如大量的二單含量，將會對整個腈綸膨體毛條的首奪能力產(chǎn)生影響，只有質(zhì)量的將二單含量進(jìn)行相應(yīng)的改善，方能夠增加腈綸纖維的伸縮能力，提高其若軟的性能，使一定范圍內(nèi)的腈綸纖維收縮率得到極大程度的提高。

1.2長絲斷裂的伸長率硬性縮率

在影響縮率的材料因素當(dāng)中，長絲的斷裂伸長率是一項比較重要的研究指標(biāo)，可以說，整個長絲斷裂伸長率越高，那么腈綸膨體毛條的縮率便越高?，F(xiàn)今，我國的腈綸生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)中，若想要抗壓能力比較強(qiáng)，則長絲的斷裂伸長率便需要比較大，由此腈綸纖維的收縮性能才能夠達(dá)到一定的要求。但是，在生產(chǎn)過程當(dāng)中，纖維的斷裂伸長率過大的話，會使腈綸纖維的生產(chǎn)設(shè)備遭受極大的負(fù)荷，由此，該生產(chǎn)機(jī)械便會在生產(chǎn)的過程但中，拉斷出過長的纖維、長短不一的纖維、粗細(xì)不同的纖維或者多條合并的纖維，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的質(zhì)量［1］。因此，在生產(chǎn)當(dāng)中，需要選擇合適斷裂伸長率的長絲束進(jìn)行生產(chǎn)，從而控制腈綸膨體毛條的縮率。

2　通過工藝設(shè)備參數(shù)對縮率進(jìn)行控制

2.1拉斷機(jī)工藝參數(shù)影響縮率

首先，熱拉伸倍數(shù)對縮率具有一定的影響，在生產(chǎn)當(dāng)中會產(chǎn)生一定的高溫，該溫度若能夠保持一定，則在生產(chǎn)的范圍之內(nèi)能夠?qū)斓谋稊?shù)繼續(xù)擰增加，從而對縮率有所增加，其中存在著一點需要注意的情況，即拉伸倍數(shù)的提升過大，不僅不會提升縮率，反而會使整個縮率降低。實際生產(chǎn)的過程當(dāng)中，生產(chǎn)熱板的溫度必須要高于腈綸的玻璃花溫度，由此生產(chǎn)出的腈綸毛條方能夠具有一定的潛在收縮能力。在生產(chǎn)熱板的溫度進(jìn)行提升的過程當(dāng)中，毛條的收縮率便會受到影響。

另外，再生產(chǎn)的過程當(dāng)中會用到相應(yīng)的冷卻水，目的在于減少腈綸纖維在生產(chǎn)過程當(dāng)中被拉斷的顯現(xiàn)。同時，由于聲場當(dāng)中會產(chǎn)生一定的熱量，當(dāng)溫度過高時會對纖維的拉伸效果產(chǎn)生影響，因此需要對表面的溫度進(jìn)行降低，從而使纖維經(jīng)過的表面高縮率進(jìn)行相應(yīng)的變化，若在此過程當(dāng)中，失去了工藝參數(shù)的控制，則會導(dǎo)致后道針梳機(jī)對腈綸纖維進(jìn)行梳理的過程當(dāng)中制造出成球的毛條，使毛條的縮率不能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。

現(xiàn)實的毛條制造工藝對冷卻水有著相當(dāng)嚴(yán)格的要求，在冷卻水的入水口，要求溫度在10℃至11℃之間，而出水口的溫度則需要在13℃到16℃之間，此狀態(tài)下的冷卻水溫度，能夠在毛條生產(chǎn)的過程當(dāng)中產(chǎn)生最佳的冷卻效果［2］。冷卻水的操作工人需要時刻觀察冷卻水的溫度，并要嚴(yán)格控制冷卻水的循環(huán)，減少生產(chǎn)當(dāng)中由于縮率出現(xiàn)問題而造成的損失。

2.2頭道針梳機(jī)的喂入配比影響縮率

生產(chǎn)當(dāng)中出現(xiàn)的高伸縮度纖維與正規(guī)的纖維之間的混合需要一定的比例，由此方能夠產(chǎn)生縮率符合標(biāo)準(zhǔn)的腈綸膨體毛條。該準(zhǔn)確混合比例應(yīng)該為高伸縮度纖維比上正規(guī)纖維，實際比率為：62%：42%或者是58%比上48%。

3　通過操作過程對縮率進(jìn)行控制

3.1嚴(yán)格檢查冷卻操作系統(tǒng)

在生產(chǎn)高收縮度的腈綸纖維毛條時，進(jìn)行拉斷機(jī)操作的找工作人員需要對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行比較細(xì)致和嚴(yán)格的檢查，其中包括循環(huán)冷卻水的水溫表，要保證該系統(tǒng)的循環(huán)冷卻水水溫低于標(biāo)準(zhǔn)的警戒線，從而使整個冷卻系統(tǒng)能夠正常工作。另外，工作人員要保證冷卻水在循環(huán)使用時的出入量一定要穩(wěn)定，避免因為水量影響制冷效果。同時，工作人員需要對冷卻水排水管道當(dāng)中結(jié)垢的過濾網(wǎng)進(jìn)行及時的更換，確保冷卻水循 環(huán)通暢。

3.2規(guī)范頭道針梳機(jī)的操作系統(tǒng)

頭道針梳機(jī)的操作需要按照嚴(yán)格規(guī)范的工藝喂入配比進(jìn)行操作，從而能夠保證在進(jìn)行針梳的過程當(dāng)中，高收縮度的膨體毛條與正規(guī)膨體毛條根數(shù)能夠完美的進(jìn)行融合，生產(chǎn)出縮率比較恰當(dāng)?shù)碾婢]膨體毛條［3］。另外，在生產(chǎn)過程當(dāng)中，工作人員需要進(jìn)行及時的巡檢，及時發(fā)現(xiàn)頭道針梳機(jī)當(dāng)中存在的高收縮率毛條過于卷曲、松散以及過硬的問題，提高生產(chǎn)的質(zhì)量。

4　結(jié)語

通過對腈綸膨體毛條生產(chǎn)當(dāng)中的一系列研究可以發(fā)現(xiàn)，縮率仍舊是控制膨體毛條質(zhì)量的重要影響因素，因此，在生產(chǎn)的過程當(dāng)中，必須對縮率進(jìn)行有效的控制。首先，要通過對一線的生產(chǎn)材料進(jìn)行恰當(dāng)?shù)目刂?，保證縮率恰當(dāng)?shù)呐蝮w毛條具有優(yōu)秀的組成原料。其次，要對工藝設(shè)備參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的控制，使其在生產(chǎn)的過程當(dāng)中得到基礎(chǔ)的生產(chǎn)保障。最后，需要對操作過程進(jìn)行控制，是縮率在生產(chǎn)的過程但中能夠達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。在此基礎(chǔ)上，腈綸膨體毛條的生產(chǎn)縮率若得到有效的控制，將會提升其質(zhì)量，滿足廣大用戶的需求。

［1］張洪影.拉斷法腈綸膨體毛條生產(chǎn)質(zhì)量控制［J］.科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2014，06（07）：90.

［2］徐秀忠.改進(jìn)腈綸膨體毛條纖維長度分布的探討［J］.合成纖維，2014，14（06）：13-14.

［3］張洪艷.腈綸膨體毛條產(chǎn)品質(zhì)量控制探究［J］.中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2013，47（04）：179.